一种种苗自动播种生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种种苗自动播种生产装置，包括底板、播种壳体、施肥壳体、种子入口、液压缸、伸缩杆、支撑板、出料组件、导向块、出料筒、第一搅拌组件、出种管、肥料入口、第二搅拌组件、过滤网、导流板、肥料出口、缓流网板、肥料管、控制阀、活塞组件、支撑腿、万向轮以及推手，底板的上表面设有播种壳体和施肥壳体，支撑板的下方设有出料组件，底板的下表面对应出料组件的位置处设有出料筒，出料筒的内部设有第一搅拌组件，施肥壳体的内部设有第二搅拌组件，施肥壳体的底部中部设有肥料出口，肥料管的下端设有活塞组件。本实用新型专利技术通过在种苗播种生产装置内设置播种壳体和施肥壳体，实现播种和施肥功能，提高播种和施肥的效率。提高播种和施肥的效率。提高播种和施肥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种种苗自动播种生产装置


[0001]本技术涉及播种
，具体为一种种苗自动播种生产装置。

技术介绍

[0002]随着现有农业的机械化，传统的手动播种方式被现有的播种机取代，播种机的应用情况很大程度上反映一个国家农业机械化发展水平，播种机的应用可以大量减少农民的劳动强度，节约播种时间，特别是对播种时间要求严格的作物，播种机的应用就显得更加重要。发展播种机械化技术是实现农业节本增效、农民增收、农村经济发展的一项最有效的机械化技术。现有的种苗播种装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：人工进行播种，较为不便，对于较大的地面无法利用短时间完成种苗的播种，且播种完成后还需要另外进行施肥，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种种苗自动播种生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种种苗自动播种生产装置，包括底板、播种壳体、施肥壳体、种子入口、液压缸、伸缩杆、支撑板、出料组件、导向块、出料筒、第一搅拌组件、出种管、肥料入口、第二搅拌组件、过滤网、导流板、肥料出口、缓流网板、肥料管、控制阀、活塞组件、支撑腿、万向轮以及推手；
[0005]所述底板的上表面一侧设有播种壳体，所述底板的上表面另一侧设有施肥壳体，所述播种壳体的上方一侧设有种子入口，所述播种壳体的上方中部设有液压缸，所述播种壳体的内部垂直设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与液压缸的输出端连接，所述伸缩杆的下方设有支撑板，所述支撑板的下方设有出料组件，所述播种壳体的内部底部的两侧靠近出料组件处倾斜向下设有导向块，所述底板的下表面对应出料组件的位置处设有出料筒，所述出料筒的内部设有第一搅拌组件，所述出料筒的一侧外壁靠近底部的位置上设有出种管，所述施肥壳体的上方一侧设有肥料入口，所述施肥壳体的内部设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的下方设有过滤网，所述过滤网的下方两侧倾斜向下设有导流板，所述施肥壳体的底部中部设有肥料出口，所述肥料出口的上方设有缓流网板，所述肥料出口的下方设有肥料管，所述肥料管贯穿所述底板并伸至底板的下方，所述肥料管上设有控制阀，所述肥料管的下端设有活塞组件，所述底板的下方两侧垂直设有支撑腿，所述支撑腿的下方设有万向轮，所述底板靠近施肥壳体的一端垂直设有推手。
[0006]优选的，出料组件包括出料管、进料孔、出料孔、第一导向板、出料口以及第二导向板，所述出料管设于所述支撑板的下方，所述出料管的两侧侧壁上方均设有进料孔，所述出料管的两侧侧壁下方均设有出料孔，所述出料管的内部两侧侧壁中部倾斜向下设有第一导向板，两个第一导向板呈镜像对称结构，两个第一导向板的端部之间形成出料口，所述出料管的内部底部设有第二导向板，所述第二导向板呈倒“V型”结构。
[0007]优选的，出料孔位于第一导向板与第二导向板之间。
[0008]优选的，第一搅拌组件包括第一搅拌电机、第一搅拌轴以及第一搅拌杆，所述第一搅拌电机设于所述出料筒的外部一侧侧壁上，所述第一搅拌轴设于所述出料筒的内部，所述第一搅拌电机的输出端与第一搅拌轴连接，所述第一搅拌轴的圆周外壁上连接有多个第一搅拌杆。
[0009]优选的，第二搅拌组件包括第二搅拌电机、第二搅拌轴以及第二搅拌杆，所述第二搅拌电机设于施肥壳体的上方中部，所述第二搅拌轴垂直设于施肥壳体的内部，所述第二搅拌轴的上端与第二搅拌电机的输出端连接，所述第二搅拌轴的两侧设有多组第二搅拌杆。
[0010]优选的，活塞组件包括活塞、固定板、挂钩、链子以及挂环，所述固定板的内侧设有活塞，所述固定板的外侧中部设有挂钩，所述链子的一端与固定板的一端固定连接，所述链子的另一端与底板的下表面固定连接，所述底板的下表面中部设有挂环，所述挂环与所述挂钩相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过在种苗播种生产装置内设置播种壳体和施肥壳体，实现播种的同时也能对种子进行施肥，提高播种和施肥的效率，可实用性强。
[0013]（2）本技术在播种壳体的内部通过液压缸、伸缩杆、支撑板、出料组件、导向块之间的相互配合，可以在伸缩杆的带动下，种子首先通过进料孔进入出料组件内的出料管内，然后经过第一导向板的导向，当出料管的下端伸入出料筒内时，种子会从出料管进入至出料筒的内部，方便进行后续的播种。
[0014]（3）本技术通过在出料筒内设置第一搅拌组件，第一搅拌电机带动第一搅拌轴的转动，进而带动第一搅拌杆在出料筒内部搅动，将从出料组件内下落的种子推动，并由出种管排出，进行播种。
[0015]（4）本技术通过在施肥壳体的内部设置第二搅拌组件，可以将肥料进行均匀搅拌以便施肥；同时过滤网的设置可以避免肥料残渣堵塞肥料管，缓流网板可以减缓肥料流动的速度，避免流速太快，施肥量过多。
[0016]（5）本技术通过在肥料管的下方设置活塞组件，方便将活塞与肥料管适配，不使用时及时堵住肥料出口，活塞背后的挂钩方便在不需要使用活塞时挂在挂环上，链子可以避免活塞的丢失。
附图说明
[0017]图1为播种生产装置整体结构图；
[0018]图2为出料组件、第二搅拌组件、活塞组件结构图；
[0019]图3为第一搅拌组件结构图。
[0020]图中：1
‑
底板；2
‑
播种壳体；3
‑
施肥壳体；4
‑
种子入口；5
‑
液压缸；6
‑
伸缩杆；7
‑
支撑板；8
‑
出料组件；9
‑
导向块；10
‑
出料筒；11
‑
第一搅拌组件；12
‑
出种管；13
‑
肥料入口；14
‑
第二搅拌组件；15
‑
过滤网；16
‑
导流板；17
‑
肥料出口；18
‑
缓流网板；19
‑
肥料管；20
‑
控制阀；21
‑
活塞组件；22
‑
支撑腿；23
‑
万向轮；24
‑
推手；
[0021]801
‑
出料管；802
‑
进料孔；803
‑
出料孔；804
‑
第一导向板；805
‑
出料口；806
‑
第二导
向板；
[0022]1101
‑
第一搅拌电机；1102
‑
第一搅拌轴；1103
‑
第一搅拌杆；
[0023]1401
‑
第二搅拌电机；1402
‑
第二搅拌轴；1403
‑
第二搅拌杆；
[0024]2101
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种苗自动播种生产装置，其特征在于：包括底板（1）、播种壳体（2）、施肥壳体（3）、种子入口（4）、液压缸（5）、伸缩杆（6）、支撑板（7）、出料组件（8）、导向块（9）、出料筒（10）、第一搅拌组件（11）、出种管（12）、肥料入口（13）、第二搅拌组件（14）、过滤网（15）、导流板（16）、肥料出口（17）、缓流网板（18）、肥料管（19）、控制阀（20）、活塞组件（21）、支撑腿（22）、万向轮（23）以及推手（24）；所述底板（1）的上表面一侧设有播种壳体（2），所述底板（1）的上表面另一侧设有施肥壳体（3），所述播种壳体（2）的上方一侧设有种子入口（4），所述播种壳体（2）的上方中部设有液压缸（5），所述播种壳体（2）的内部垂直设有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的上端与液压缸（5）的输出端连接，所述伸缩杆（6）的下方设有支撑板（7），所述支撑板（7）的下方设有出料组件（8），所述播种壳体（2）的内部底部的两侧靠近出料组件（8）处倾斜向下设有导向块（9），所述底板（1）的下表面对应出料组件（8）的位置处设有出料筒（10），所述出料筒（10）的内部设有第一搅拌组件（11），所述出料筒（10）的一侧外壁靠近底部的位置上设有出种管（12），所述施肥壳体（3）的上方一侧设有肥料入口（13），所述施肥壳体（3）的内部设有第二搅拌组件（14），所述第二搅拌组件（14）的下方设有过滤网（15），所述过滤网（15）的下方两侧倾斜向下设有导流板（16），所述施肥壳体（3）的底部中部设有肥料出口（17），所述肥料出口（17）的上方设有缓流网板（18），所述肥料出口（17）的下方设有肥料管（19），所述肥料管（19）贯穿所述底板（1）并伸至底板（1）的下方，所述肥料管（19）上设有控制阀（20），所述肥料管（19）的下端设有活塞组件（21），所述底板（1）的下方两侧垂直设有支撑腿（22），所述支撑腿（22）的下方设有万向轮（23），所述底板（1）靠近施肥壳体（3）的一端垂直设有推手（24）。2.根据权利要求1所述的一种种苗自动播种生产装置，其特征在于：所述出料组件（8）包括出料管（801）、进料孔（802）、出料孔（803）、第一导向板（804）、出料口（805）以及第二导向板（806），所述出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春雷，韦兰和，施寿荣，陈世峰，廖美德，陈应强，刘登佳，陆永荷，葛洪伟，
申请(专利权)人：广西南农康顺生物开发有限公司，
类型：新型
国别省市：