【技术实现步骤摘要】
悬臂式开孔机
[0001]本专利技术涉及一种开孔机，尤其涉及了一种悬臂式开孔机。
技术介绍
[0002]对于材质较硬的石材在进行切割开孔时，需要借助专门的石材切割开孔机。现有的切割开孔机一般存在如下缺陷：
[0003]机架一般采用在机床两侧设置纵向梁，纵向梁上设置横向梁的方式实现机头组件的运动，该种结构方式结构复杂、体积大，整体占地空间大，较为笨重，无法适用于小型厂房施工，操作具有一定局限性。
[0004]切割机上的定位方式较为复杂、操作不便也不够灵活，不能很好的适用于不同大小的石材的定位。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有技术中开孔机存在的问题，提供了一种悬臂式开孔机。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]悬臂式开孔机，包括机床和设置在机床上的机架，机床包括机床本体，机床本体上设有工作台面，机床本体的一侧且位于工件支撑板的边缘处设有用于对工件进行定位的定位机构，定位机构包括中部定位组件，中部定位组件包括固定在机床本体...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.悬臂式开孔机，包括机床(1)和设置在机床(1)上的机架(2)，其特征在于：机床(1)包括机床本体(101)，机床本体(101)上设有工作台面，工作台面上设有工件支撑板(102)，机床本体(101)的一侧且位于工件支撑板(102)的边缘处设有用于对工件进行定位的定位机构，定位机构包括中部定位组件(103)，中部定位组件(103)包括固定在机床本体(101)上的定位座(104)，定位座(104)上设有与工件支撑板(102)平行设置的且能够上下运动的定位压板(105)；机架(2)包括水平布置的且沿机床(1)长度方向布置的横向梁(201)，横向梁(201)上设有能够沿横向梁(201)长度方向做直线往复运动的机头安装组件(202)，机头安装组件(202)包括机头安装座(203)和水平布置且与横向梁(201)垂直的纵向梁(204)，纵向梁(204)一端固定在机头安装座(203)上，另一端朝向工作台面悬空设置；纵向梁(204)上安装有能够沿纵向梁(204)长度方向做直线往复运动的机头组件(205)，机头组件(205)包括切割机头(206)和打磨机头(207)，切割机头(206)和打磨机头(207)上分别设有能够在竖直方向上做直线往复运动的切割刀具(208)和打磨刀具(209)。2.根据权利要求1所述的悬臂式开孔机，其特征在于：机头安装座(203)包括第一安装板(210)，第一安装板(210)的下表面上设有第一滑块(211)，横向梁(201)上设有沿横向梁(201)长度方向布置的第一滑轨(212)，第一滑块(211)滑动安装在第一滑轨(212)上，纵向梁(204)端部固定在第一安装板(210)的上表面上；机头组件(205)包括第二安装板(213)，第二安装板(213)的下表面上设有第二滑块(214)，纵向梁(204)上设有沿纵向梁(204)长度方向布置的第二滑轨(215)，第二滑块(214)滑动安装在第二滑轨(215)上，切割机头(206)和打磨机头(207)均固定在第二安装板(213)上。3.根据权利要求2所述的悬臂式开孔机，其特征在于：横向梁(201)和纵向梁(204)上分别设有第一驱动机构(216)和第二驱动机构(217)，第一驱动机构(216)和第二驱动机构(217)的结构相同，均包括分别设置在第一安装板(210)和第二安装板(213)上的驱动电机(218)，驱动电机(218)的电机轴上设有驱动齿轮(219)，横向梁(201)和纵向梁(204)上均设有分别沿横向梁(201)长度方向和纵向梁(204)长度方向布置的驱动齿条(220)，驱动齿轮(219)与驱动齿条(220)啮合。4.根据权利要求1所述的悬臂式开孔机，其特征在于：切割机头(206)包括固定在第二安装板(213)一侧的第一连接板(221)，第一连接板(221)上安装有第一升降电机(222)，第一升降电机(222)的电机轴竖直朝向布置且连接有同轴设置的第一丝杆(223)，第一丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令勇，
申请(专利权)人：安徽斯卡金数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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