一种艾草提绒后废料再利用装置制造方法及图纸

技术编号:31423353 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 15:32
本实用新型专利技术属于艾草加工技术领域,尤其为一种艾草提绒后废料再利用装置,包括底板,所述底板的上端面左右两侧分别安装有粉碎装置和磨粉装置,所述粉碎装置包括粉碎箱,所述粉碎箱的上端面可拆卸连接有箱盖,所述粉碎箱的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的上端面贯穿粉碎箱的底部并延伸至粉碎箱的内部,粉碎刀对艾草残料进行初步粉碎,粉碎完毕的艾草料再放入磨粉筒的内部进行磨粉操作,具有便于对艾叶细屑、叶柄进行粉碎和磨粉,转化艾粉,便于废料利用,节省资源的特点,解决了现有技术中,对艾绒在加工处理过程中剩下的艾叶细屑、叶柄及叶脉处理不方便,直接丢弃导致浪费资源的问题。直接丢弃导致浪费资源的问题。直接丢弃导致浪费资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草提绒后废料再利用装置


[0001]本技术涉及艾草加工
,具体涉及一种艾草提绒后废料再利用装置。

技术介绍

[0002]艾草,是菊科、蒿属植物,多年生草本或略成半灌木状,植株有浓烈香气。主根明显,略粗长,直径达1.5厘米,侧根多。艾草可全草入药,有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得“艾绒”,制艾条供艾灸用,又可作“印泥”的原料。此外全草作杀虫的农药或薰烟作房间消毒、杀虫药,艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、加工处理得到的软细如棉的物品。
[0003]现有技术中,对艾绒在加工处理过程中剩下的艾叶细屑、叶柄及叶脉处理不方便,直接丢弃导致浪费资源。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种艾草提绒后废料再利用装置,具有便于对艾叶细屑、叶柄进行粉碎和磨粉,转化艾粉,便于废料利用,节省资源的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种艾草提绒后废料再利用装置,包括底板,所述底板的上端面左右两侧分别安装有粉碎装置和磨粉装置,所述粉碎装置包括粉碎箱,所述粉碎箱的上端面可拆卸连接有箱盖,所述粉碎箱的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的上端面贯穿粉碎箱的底部并延伸至粉碎箱的内部,所述第一转轴的上端面固定连接有固定座,所述固定座的左右两侧均固定连接有粉碎刀,所述磨粉装置包括磨粉筒,所述磨粉筒的内部底端固定连接有磨板,所述磨粉筒的上端面可拆卸连接有筒盖,所述筒盖的上端面安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的下端面贯穿筒盖的上端面并延伸至磨粉筒的内部,所述第二转轴的下端面固定连接有气缸,所述气缸的下端面固定固定连接有磨具,所述磨粉筒的左右两侧均设置有立板,两个所述立板的下端面均与底板的上端面固定连接,两个所述立板相对的一侧均安装有风机,两个所述风机的外壁均连通有风管,两个所述风管远离风机的一端均贯穿磨粉筒的外壁并延伸至磨粉筒的内部,两个所述风管远离风机的一端外壁均连通有风头。
[0006]为了便于控制设备,作为本技术一种艾草提绒后废料再利用装置优选的,所述磨粉装置的右侧设置有控制面板。
[0007]为了提高磨粉效果,作为本技术一种艾草提绒后废料再利用装置优选的,所述磨具的底部设置有多个均匀分布的磨料颗粒。
[0008]为了便于粉碎箱出料,作为本技术一种艾草提绒后废料再利用装置优选的,所述粉碎箱的底部左右两侧分别设置有两个左支杆和右支杆,两个所述左支杆和右支杆的底部均固定连接于底板的上端面,两个所述左支杆的上端面均通过铰座与粉碎箱底部左侧
活动连接,两个所述右支杆的上端面均与粉碎箱的底部右侧抵接。
[0009]为了提高磨粉效果,作为本技术一种艾草提绒后废料再利用装置优选的,两个所述风头均朝下设置。
[0010]为了便于使艾草料翻动,作为本技术一种艾草提绒后废料再利用装置优选的,所述磨具和磨板均为圆形且磨具的直径小于磨板的直径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]将提绒后剩下的艾叶细屑、叶柄及叶脉均放置在粉碎箱内部,启动第一电机,第一电机通过第一转轴带动两个粉碎刀进行转动,粉碎刀对艾草残料进行初步粉碎,粉碎完毕的艾草料再放入磨粉筒的内部进行磨粉操作,启动第二电机,第二电机通过第二转轴带动磨具进行转动,而艾草料位于磨具与磨板之间,从而进行磨粉操作,使残料磨为艾粉,便于利用,而磨粉过程中,启动两个风机,两个风机将通过风管和风头向下吹动,从而使磨粉过程中飞落至磨具上端的残料进入磨具两侧,在磨具转动过程中逐渐带入磨具底部,从而提高磨粉效果和效率。
[0013]综上所述,该种艾草提绒后废料再利用装置具有便于对艾叶细屑、叶柄进行粉碎和磨粉,转化艾粉,便于废料利用,节省资源的特点。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术整体结构图;
[0017]图2为本技术模具仰视结构图;
[0018]图中,1、底板;2、粉碎装置;3、磨粉装置;4、箱盖;5、第一电机;6、第一转轴;7、固定座;8、粉碎刀;9、磨粉筒;10、磨板;11、筒盖;12、第二电机;13、第二转轴;14、气缸;15、磨具;16、立板;17、风机;18、风管;19、风头;20、控制面板;21、磨料颗粒;22、铰座;23、左支杆;24、右支杆;25、粉碎箱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供以下技术方案:一种艾草提绒后废料再利用装置,包括底板1,底板1的上端面左右两侧分别安装有粉碎装置2和磨粉装置3,粉碎装置2包括粉
碎箱25,粉碎箱25的上端面可拆卸连接有箱盖4,粉碎箱25的底部安装有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第一转轴6,第一转轴6的上端面贯穿粉碎箱25的底部并延伸至粉碎箱25的内部,第一转轴6的上端面固定连接有固定座7,固定座7的左右两侧均固定连接有粉碎刀8,磨粉装置3包括磨粉筒9,磨粉筒9的内部底端固定连接有磨板10,磨粉筒9的上端面可拆卸连接有筒盖11,筒盖11的上端面安装有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有第二转轴13,第二转轴13的下端面贯穿筒盖11的上端面并延伸至磨粉筒9的内部,第二转轴13的下端面固定连接有气缸14,气缸14的下端面固定固定连接有磨具15,磨粉筒9的左右两侧均设置有立板16,两个立板16的下端面均与底板1的上端面固定连接,两个立板16相对的一侧均安装有风机17,两个风机17的外壁均连通有风管18,两个风管18远离风机17的一端均贯穿磨粉筒9的外壁并延伸至磨粉筒9的内部,两个风管18远离风机17的一端外壁均连通有风头19。
[0022]本实施例中:使用时,首先将提绒后剩下的艾叶细屑、叶柄及叶脉均放置在粉碎箱25内部,启动第一电机5,第一电机5通过第一转轴6带动两个粉碎刀8进行转动,粉碎刀对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾草提绒后废料再利用装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面左右两侧分别安装有粉碎装置(2)和磨粉装置(3),所述粉碎装置(2)包括粉碎箱(25),所述粉碎箱(25)的上端面可拆卸连接有箱盖(4),所述粉碎箱(25)的底部安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的上端面贯穿粉碎箱(25)的底部并延伸至粉碎箱(25)的内部,所述第一转轴(6)的上端面固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的左右两侧均固定连接有粉碎刀(8),所述磨粉装置(3)包括磨粉筒(9),所述磨粉筒(9)的内部底端固定连接有磨板(10),所述磨粉筒(9)的上端面可拆卸连接有筒盖(11),所述筒盖(11)的上端面安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)的下端面贯穿筒盖(11)的上端面并延伸至磨粉筒(9)的内部,所述第二转轴(13)的下端面固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的下端面固定固定连接有磨具(15),所述磨粉筒(9)的左右两侧均设置有立板(16),两个所述立板(16)的下端面均与底板(1)的上端面固定连接,两个所述立板(16)相对的一侧均安装有风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴力鹏
申请(专利权)人:浙江乾一生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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