一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架制造技术

本申请涉及一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，底座、转动杆、转动件、牵引组件和转动组件，底座上设有转动凸起，转动杆第一端与转动凸起转动连接，且其第二端可转动至底座外部，转动件可转动的安装在底座上，牵引组件安装在底座上，并与转动杆第二端驱动连接，转动组件安装在底座上，并与转动件驱动连接，通过牵引组件驱使转动杆转动，用户可将钢丝圈滚动至转动杆内，代替用户需要手动将钢丝圈搬运至钢丝架上的问题，节省了用户因频繁将钢丝圈搬运至装置上消耗的体力，有效避免频繁拔插转动杆造成的机械磨损，提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架


[0001]本申请涉及床垫弹簧加工设备
，具体为一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架。

技术介绍

[0002]床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，目前床垫多为弹簧床垫，弹簧床垫在制造过程中需要用到自动穿簧机，自动穿簧机一般配备有钢丝架用于摆放钢丝。
[0003]目前的钢丝架结构简单，功能单一，用户需要手动将钢丝圈放置在转动件上，并将转动件抬起安装到钢丝架上，此种方式非常繁琐费力，需要用户频繁拆装转动件，带有钢丝圈的转动件重量较大，安装在钢丝架上时转动件容易与钢丝架碰撞，造成两者损坏。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本申请的目的在于提供一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0008]一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，包括底座、转动杆、转动件、牵引组件和转动组件，底座上设有转动凸起，转动杆第一端与转动凸起转动连接，且其第二端可转动至底座外部，转动件可转动的安装在底座上，牵引组件安装在底座上，并与转动杆第二端驱动连接，转动组件安装在底座上，并与转动件驱动连接。
[0009]优选的，牵引组件包括第一电机、卷收件、连接件和牵引绳，底座上对称设有两个支撑凸起，两个支撑凸起之间设有支撑杆，第一电机固定安装在底座上，卷收件与第一电机输出轴固定连接，连接件与转动杆第二端可拆卸连接，牵引绳卷收在卷收件内，且其一端通过支撑杆与连接件固定连接。
[0010]优选的，牵引组件该装置还包括滑动轮，滑动轮上设有抵接槽，滑动轮套设在支撑杆上，牵引绳可穿过抵接槽与连接件固定连接。
[0011]优选的，连接件包括连接部和转动部，连接部与的转动杆第二端螺纹连接，转动部套设在连接部内，并与连接部转动连接，转动部与牵引绳固定连接。
[0012]优选的，转动组件包括第二电机、第一传动件和传动带，底座内部空腔设计，底座上设有接通其内部的第一孔和第二孔，第二电机固定安装在底座上，且其输出轴伸入第一孔内，第一传动件可转动的安装在第一孔内，并与第二电机输出轴固定连接，传动带套设在传动带和转动件上。
[0013]优选的，该装置还包括第二传动件，第二传动件可转动的安装在第二孔内，并套设
在传动带上，转动件上设有伸入第二孔的连接凸起，连接凸起伸入第二传动件内，并与第二传动件卡接。
[0014]优选的，第二传动件上设有卡接槽，连接凸起上设有与卡接槽配合的卡接凸起。
[0015]优选的，该装置还包括升降组件，升降组件包括液压缸和升降件，底座上设有接通其内部的第三孔，第二传动件上设有接通卡接槽的通槽，液压缸固定安装在第三孔内，且其输出轴可伸出第三孔设置，升降件一面与液压缸输出轴固定连接，另一面与转动件抵接。
[0016]优选的，第二孔内设有立柱，立柱伸出的第二孔设置，转动凸起设置在立柱上，并与转动杆第一端铰接。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，该床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架的使用方式如下，首先通过牵引组件控制转动杆转动至底座外部，此时用户可将钢丝圈套装在安装杆上，然后再通过牵引组件，控制转动杆恢复至与底座垂直，此时钢丝圈随转动杆的转动沿转动杆的杆身落入转动件上，用户可将钢丝圈上的束带拆卸，将钢丝安装在穿簧机上，当穿簧机启动时，转动组件也同时启动驱使转动件和钢丝圈转动，以便于穿簧机拉动钢丝，总的来说，该装置通过牵引组件驱使转动杆转动，用户可将钢丝圈滚动至转动杆内，解决了现有技术中，需要用户手动将钢丝圈搬运至钢丝架上的问题，节省了用户因频繁将钢丝圈搬运至装置上消耗的体力，有效避免频繁拔插转动杆造成的机械磨损，提高该装置的使用寿命。
附图说明
[0019]附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制,在附图中：
[0020]图1示出了本申请的实施例的使用状态示意图一；
[0021]图2示出了本申请的实施例的使用状态示意图二；
[0022]图3示出了本申请的实施例的使用状态示意图三；
[0023]图4示出了本申请的实施例的牵引组件示意图一；
[0024]图5示出了本申请的实施例的转动组件示意图一；
[0025]图6示出了本申请的实施例底座整体结构示意图。
[0026]图中：10底座、11转动杆、12转动件、13转动凸起、14支撑凸起、15支撑杆、20牵引组件、21第一电机、22卷收件、23连接件、24连接部、25转动部、26牵引绳、27滑动轮、30转动组件、 31第二电机、32第一传动件、33第二传动件、34传动带、40升降组件、41液压缸、42升降件、50连接凸起、51卡接凸起、52立柱、 60抵接槽、61第一孔、62第二孔、63第三孔、64卡接槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]参阅附图1
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6，本申请公开一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，包括底座10、
转动杆11、转动件12、牵引组件20和转动组件 30，底座10上设有转动凸起13，转动杆11第一端与转动凸起13转动连接，且其第二端可转动至底座10外部，转动件12可转动的安装在底座10上，牵引组件20安装在底座10上，并与转动杆11第二端驱动连接，转动组件30安装在底座10上，并与转动件12驱动连接。
[0029]需要注意的是，牵引组件20具有放松和收紧两种状态，并可在两种状态之间相互转换，当牵引组件20处于放松状态时，转动杆11 转动至底座10外部，用户可将钢丝圈套装在安装杆上，当牵引组件 20处于收紧状态时，转动杆11转动恢复至与底座10垂直，常态下，牵引组件20处于收紧状态，转动杆11第二端局部设有增重块，增重块位置的不同，当牵引组件20在放松状态下，转动杆11能自行朝该方向转动，便于用户将钢丝圈套装在转动杆11上，避免因用户拨动转动杆11出现的安全隐患。
[0030]基于上述方案，该床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架的使用方式如下，首先通过牵引组件20控制转动杆11转动至底座10外部，此时用户可将钢丝圈套装在安装杆上，然后再通过牵引组件20，控制转动杆11恢复至与底座10垂直，此时钢丝圈随转动杆11的转动沿转动杆11的杆身落入转动件12上，用户可将钢丝圈上的束带拆卸，将钢丝安装在穿簧机上，当穿簧机启动时，转动组件30也同时启动驱使转动件12和钢丝圈转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)上设有转动凸起(13)；转动杆(11)，所述转动杆(11)第一端与所述转动凸起(13)转动连接，且其第二端可转动至所述底座(10)外部；转动件(12)，所述转动件(12)可转动的安装在所述底座(10)上；牵引组件(20)，所述牵引组件(20)安装在所述底座(10)上，并与所述转动杆(11)第二端驱动连接；转动组件(30)，所述转动组件(30)安装在所述底座(10)上，并与所述转动件(12)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述底座(10)上对称设有两个支撑凸起(14)，两个所述支撑凸起(14)之间设有支撑杆(15)，所述牵引组件(20)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)固定安装在所述底座(10)上；卷收件(22)，所述卷收件(22)与所述第一电机(21)输出轴固定连接；连接件(23)，所述连接件(23)与所述转动杆(11)第二端可拆卸连接；牵引绳(26)，所述牵引绳(26)卷收在所述卷收件(22)内，且其一端通过所述支撑杆(15)与所述连接件(23)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述牵引组件(20)还包括滑动轮(27)，所述滑动轮(27)上设有抵接槽(60)，所述滑动轮(27)套设在所述支撑杆(15)上，所述牵引绳(26)可穿过所述抵接槽(60)与所述连接件(23)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述连接件(23)包括连接部(24)和转动部(25)，所述连接部(24)与所述的转动杆(11)第二端螺纹连接，所述转动部(25)套设在连接部(24) 内，并与所述连接部(24)转动连接，所述转动部(25)与所述牵引绳(26)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架...

【专利技术属性】
技术研发人员：于奥，罗庭树，那崇奇，周海侠，孙峰，
申请(专利权)人：深圳雅兰家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：