一种涤纶面料生产用印染设备制造技术

技术编号:31422837 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 15:31
本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料生产用印染设备,包括操作台和支撑架,以及设置于支撑架上的电离机构和清扫机构;电离机构包括离子风机、出风管以及出风斗;清扫机构包括丝杆、固定板、连接柱、刷板、正反电机以及挡块,支撑架与丝杆螺纹连接。本实用新型专利技术中,离子风机将空气电离后通过出风管和导风斗向面料进行吹动,电离空气消除面料表面的静电阻止灰尘杂物由于静电产生吸附,灰尘杂物初步吹落;利用刷板上的刷毛可以扫落残留的顽固灰尘杂物,高效去除灰尘,保证印染效果,相比压辊粘毛吸附的方式使用时间更长,不需要对压辊单独清理,通过正反电机带动丝杆正反转动可以推动拉扯固定板上下移动,刷板的高度灵活调整,适用的面料厚度更广泛。厚度更广泛。厚度更广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料生产用印染设备


[0001]本技术涉及面料印染
,特别涉及一种涤纶面料生产用印染设备。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合,例如在纺织物上增加花纹、图案,改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等,通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化,将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度,根据印染对象的不同,可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
[0003]聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,涤纶面料在服装制造领域应用广泛,其中,印染加工必不可少,常用的印染方式,是将设有印染图案的辊轴在传送经过的涤纶面料上下压滚动实现的。
[0004]现有技术下涤纶面料印染,常用的印染方式,是将设有印染图案的辊轴在传送经过的涤纶面料上下压滚动实现的,但是涤纶面料在传送印染前容易沾染灰尘,影响印染效果,清理起来也费时费力,为此,我们提出一种涤纶面料生产用印染设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种涤纶面料生产用印染设备,可以有效解决
技术介绍
中常用的印染方式,是将设有印染图案的辊轴在传送经过的涤纶面料上下压滚动实现的,但是涤纶面料在传送印染前容易沾染灰尘,影响印染效果,清理起来也费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种涤纶面料生产用印染设备,包括操作台和支撑架,以及设置于支撑架上的电离机构和清扫机构;
[0007]所述支撑架呈“L”型结构且支撑架一端与操作台一侧表面连接,所述支撑架开设有安装槽;
[0008]所述电离机构包括离子风机、出风管以及出风斗,所述支撑架上表面与离子风机下表面连接,所述离子风机输出端与出风管一端与连接,所述出风管贯穿通过支撑架上表面,且出风管另一端倾斜设置有出风斗,出风斗主要将吹风导向传送带一端;
[0009]所述清扫机构包括丝杆、固定板、连接柱、刷板、正反电机以及挡块,所述支撑架与丝杆螺纹连接,且丝杆上螺纹连接有固定板,且固定板位于支撑架下方,所述固定板下表面与连接柱顶端连接,所述连接柱底端设置有刷板,所述刷板下表面设置有刷毛,所述支撑架上表面设置有正反电机,且丝杆顶端与正反电机输出端连接,所述丝杆底端设置有挡块,挡块主要限定固定板的位置。
[0010]优选地,所述操作台上设置有传送组件,所述传送组件包括轴承、传动轴以及传送
带,所述操作台相向的两侧表面上两两贯穿通过有轴承,且四个轴承分别临近操作台四个边角,每两个相向的轴承内部活动设置有一个传动轴,两个所述传动轴周侧面与传送带内表面连接,传送带主要传送印染面料,传动轴可以在轴承内部转动。
[0011]优选地,所述操作台上设置有四个支柱,四个支柱顶端与操作台下表面连接,且四个支柱分别临近操作台四个边角,支柱主要接地支撑设备。
[0012]优选地,所述传动轴上设置有驱动电机,一个所述传动轴的一端与驱动电机输出端连接。
[0013]优选地,所述支撑架上设置有伸缩组件以及印染组件,所述伸缩组件包括液压缸以及液压杆,所述支撑架上表面设置有液压缸,所述液压缸输出端与液压杆顶端连接,且所述液压杆位于安装槽内部,液压缸主要调整印染辊与传送带的间距。
[0014]优选地,所述印染组件包括固定架、转轴以及印染辊,所述液压杆底端与固定架上表面连接,且固定架位于支撑架下方,所述固定架内部相向的两侧表面分别与转轴两端连接,所述转轴周侧面上环绕设置有印染辊,印染辊可以绕转轴转动。
[0015]与现有技术相比,本技术一种涤纶面料生产用印染设备,具有如下有益效果:
[0016]1.本技术中,离子风机将空气电离后通过出风管和导风斗向涤纶面料传送而来的方向进行吹动,电离空气消除传送经过面料表面的静电可以阻止固体的灰尘杂物由于静电产生吸附的现象,灰尘杂物初步吹落。
[0017]2.本技术中,利用刷板上的刷毛可以对经过的涤纶面料表面进行清扫扫落残留的顽固灰尘杂物,高效去除了灰尘,保证了印染效果,相比压辊粘毛吸附的方式使用时间更长,不需要对压辊单独清理,同时通过正反电机带动丝杆正反转动可以推动拉扯与丝杆螺纹连接的固定板上下移动,刷板的高度随之灵活调整,适用的面料厚度更广泛。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种涤纶面料生产用印染设备的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术一种涤纶面料生产用印染设备的正视结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A

A处剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术一种涤纶面料生产用印染设备的侧视结构示意图;
[0023]图5为本技术一种涤纶面料生产用印染设备的俯视结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、操作台;2、支撑架;3、离子风机;4、出风管;5、出风斗;6、丝杆;7、固定板;8、连接柱;9、刷板;10、正反电机;11、挡块;12、轴承;13、传动轴;14、传送带;15、支柱;16、驱动电机;17、液压缸;18、液压杆;19、固定架;20、转轴;21、印染辊。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面
结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料生产用印染设备,其特征在于,包括操作台(1)和支撑架(2),以及设置于支撑架(2)上的电离机构和清扫机构;所述支撑架(2)呈“L”型结构且支撑架(2)一端与操作台(1)一侧表面连接,所述支撑架(2)开设有安装槽;所述电离机构包括离子风机(3)、出风管(4)以及出风斗(5),所述支撑架(2)上表面与离子风机(3)下表面连接,所述离子风机(3)输出端与出风管(4)一端与连接,所述出风管(4)贯穿通过支撑架(2)上表面,且出风管(4)另一端倾斜设置有出风斗(5);所述清扫机构包括丝杆(6)、固定板(7)、连接柱(8)、刷板(9)、正反电机(10)以及挡块(11),所述支撑架(2)与丝杆(6)螺纹连接,且丝杆(6)上螺纹连接有固定板(7),且固定板(7)位于支撑架(2)下方,所述固定板(7)下表面与连接柱(8)顶端连接,所述连接柱(8)底端设置有刷板(9),所述刷板(9)下表面设置有刷毛,所述支撑架(2)上表面设置有正反电机(10),且丝杆(6)顶端与正反电机(10)输出端连接,所述丝杆(6)底端设置有挡块(11)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用印染设备,其特征在于:所述操作台(1)上设置有传送组件,所述传送组件包括轴承(12)、传动轴(13)以及传送带(14),所述操作台(1)相向的两侧表面上两两贯穿通过有轴承(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈颖
申请(专利权)人:江苏海富纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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