一种新型高热效率真空加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高热效率真空加热炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有储水腔、炉腔和加热腔，所述炉腔的内部顶面和底面固定贯穿安装有若干组连接管，所述炉腔的内部两侧分别设置有燃烧器连接孔和净化器连接孔，所述加热腔的侧壁固定贯穿安装有换热器、真空表和真空阀，所述换热器的两端分别固定贯穿安装有进液管和出液管，所述换热器的内部端部安装有温度传感器，所述炉体的下部固定安装有底座，且底座的侧壁套接安装有异物提示环。有益效果：本实用新型专利技术采用了对位弧形板，通过设置的对位弧形板，能够使连接管道与炉体一次对接成功，为新型高热效率真空加热炉的连接使用带来不便。来不便。来不便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高热效率真空加热炉


[0001]本技术涉及真空加热炉
，尤其涉及一种新型高热效率真空加热炉。

技术介绍

[0002]真空加热炉是将物料进行加热的设备，广泛应用在石油加热和液体制药等领域，随着科技技术的不断发展，为提高真空加热炉的加热效率，现多使用新型高热效率真空加热炉对物料进行加热，实际使用具有操作简单、使用稳定和加热效率高等优点。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]然而现有的新型高热效率真空加热炉，燃烧器与净化器和炉体连接时，多使用管道进行连接，此部分连接管道多为金属结构，因此质量较重，操作工人抬起连接管道进行连接时，难以与炉体一次对接成功，长时间托举连接管道会消耗操作工人体力，为新型高热效率真空加热炉的连接使用带来不便，其次，操作工人利用起重设备横移新型高热效率真空加热炉时，当底座与放置平面之间存有异物时，由于底座截面较大，操作工人无法得知异物存在，无检测结构，异物会顶起底座，使新型高热效率真空加热炉倾斜，需要清除异物再对新型高热效率真空加热炉进行放置，多次升降新型高热效率真空加热炉，为新型高热效率真空加热炉的移动工作带来不便。
[0005]我们为此，提出了一种新型高热效率真空加热炉解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，能够使连接管道与炉体一次对接成功、能够得知底座与放置平面之间存有异物，而提出的一种新型高热效率真空加热炉。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括炉体，所述炉体的内部设置有储水腔、炉腔和加热腔，所述炉腔的内部顶面和底面固定贯穿安装有若干组连接管，所述炉腔的内部两侧分别设置有燃烧器连接孔和净化器连接孔，所述加热腔的侧壁固定贯穿安装有换热器、真空表和真空阀，所述换热器的两端分别固定贯穿安装有进液管和出液管，所述换热器的内部端部安装有温度传感器，所述炉体的下部固定安装有底座，且底座的侧壁套接安装有异物提示环，所述燃烧器连接孔和净化器连接孔的开口处均安装有四组对位弧形板。
[0008]优选的，所述炉体的两侧均固定安装有四组固定板，同侧四组所述固定板的相向面均设置有球窝，且八组所述球窝的内部均设置有球杆，同侧四组所述球杆的一端端部分别与同侧四组所述对位弧形板的远离面固定连接。
[0009]优选的，同侧四组所述对位弧形板包围部的竖截面尺寸与燃烧器连接孔和净化器连接孔的竖截面尺寸相同。
[0010]优选的，八组所述球窝开口处截面的尺寸小于八组所述球杆另一端的最大截面尺寸。
[0011]优选的，所述底座的下部设置有内置槽，且内置槽的内部顶面设置有两组贯穿孔，并且两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有导杆，两组所述导杆的一端端部与异物提示环的下部固定连接，两组所述导杆的另一端端部固定安装有抵触圆板，且抵触圆板的侧壁固定安装有六组卡板，所述内置槽的内部侧壁设置有六组限位通槽，六组所述卡板分别位于六组所述限位通槽的内部。
[0012]优选的，所述内置槽的横截面尺寸大于抵触圆板的横截面尺寸相同。
[0013]优选的，所述炉体的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与真空表、真空阀和温度传感器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术采用了对位弧形板，当需要将连接管道与燃烧器连接孔连接时，利用八组球窝和八组球杆，操作工人先用手使同侧四组对位弧形板远离炉体的一端相互远离，增大同侧四组对位弧形板远离炉体一端的包围部面积，便于连接管道插入此包围部，当连接管道插入同侧四组对位弧形板之间的间隙时，推动连接管道，连接管道的一端会抵触同侧四组对位弧形板靠近炉体的一端，使同侧四组对位弧形板逐渐水平，当同侧四组对位弧形板水平放置时，连接管道的一端插入燃烧器连接孔，此时可对连接管道进行连接使用，净化器连接孔的连接同操作可得，通过设置的对位弧形板，能够使连接管道与炉体一次对接成功，为新型高热效率真空加热炉的连接使用带来不便。
[0016]2、本技术采用了异物提示环，当底座与放置平面之间存有异物时，随着底座的下移，异物最先接触抵触圆板，底座继续下移，抵触圆板会被异物留下，通过抵触圆板的抵触，两组导杆抵住异物提示环，会使底座与异物提示环分离，此时操作工人可通过观察异物提示环与底座之间的间隙，得知底座与放置平面之间是否存有异物，可及时控制新型高热效率真空加热炉上升复位，通过设置的异物提示环，能够得知底座与放置平面之间存有异物，为新型高热效率真空加热炉的移动工作带来便利。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种新型高热效率真空加热炉的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的底座的立体图；
[0020]图3为本技术提出的对位弧形板的立体图；
[0021]图4为本技术提出的图1中A的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、炉体；2、储水腔；3、炉腔；4、加热腔；5、连接管；6、燃烧器连接孔；7、净化器连接孔；8、换热器；9、真空表；10、真空阀；11、进液管；12、出液管；13、温度传感器；14、底座；15、异物提示环；16、固定板；17、球窝；18、球杆；19、对位弧形板；20、内置槽；21、贯穿孔；22、导杆；23、抵触圆板；24、卡板；25、限位通槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高热效率真空加热炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部设置有储水腔(2)、炉腔(3)和加热腔(4)，所述炉腔(3)的内部顶面和底面固定贯穿安装有若干组连接管(5)，所述炉腔(3)的内部两侧分别设置有燃烧器连接孔(6)和净化器连接孔(7)，所述加热腔(4)的侧壁固定贯穿安装有换热器(8)、真空表(9)和真空阀(10)，所述换热器(8)的两端分别固定贯穿安装有进液管(11)和出液管(12)，所述换热器(8)的内部端部安装有温度传感器(13)，所述炉体(1)的下部固定安装有底座(14)，且底座(14)的侧壁套接安装有异物提示环(15)，所述燃烧器连接孔(6)和净化器连接孔(7)的开口处均安装有四组对位弧形板(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型高热效率真空加热炉，其特征在于，所述炉体(1)的两侧均固定安装有四组固定板(16)，同侧四组所述固定板(16)的相向面均设置有球窝(17)，且八组所述球窝(17)的内部均设置有球杆(18)，同侧四组所述球杆(18)的一端端部分别与同侧四组所述对位弧形板(19)的远离面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型高热效率真空加热炉，其特征在于，同侧四组所述对位弧形板(19)包围...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铭辰，
申请(专利权)人：庆阳新泰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：