一种中流量单电机换膜采样器制造技术

本实用新型专利技术涉及环境监测技术领域，具体涉及一种中流量单电机换膜采样器，包括机箱、换膜器、中流量采样管、小孔流量计、无刷风机和显示控制器；通过上述设置，空气通过采样口，空气经过过滤后具有一定的压力差，压力传感器将压力差数值传送给显示控制器，然后显示控制器根据压力传感器的压力数差值以及小孔流量计处的温度，计算通过小孔流量计的空气流量数值，并和预定值进行比较，实时调整无刷风机的输出，让流量稳定在设定值左右，显示控制器内可以设置采样时间，采样结束后，显示控制器控制采样器自动换膜，进行下一采样任务，能够有效地降低疾控人员进行采样任务难度，无需人工看守采样情况，提高了采样的精准性，从而提高采样效率。样效率。样效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中流量单电机换膜采样器


[0001]本技术涉及环境监测
，具体涉及一种中流量单电机换膜采样器。

技术介绍

[0002]目前在疾控领域，疾控人员对空气中的成分进行采样时，一般采用单膜的中流量空气采样器，这样流量相对高，可以缩短采样时间，但单张膜采集完成之后，就停止工作，需要疾控人员及时去收集滤膜并放入新的滤膜，设定新的任务。
[0003]有时候疾控人员会直接在旁等待采样任务完成，有时候离开没有及时去取出滤膜，就会导致滤膜上的某些成分造成损失，气温高时损失更大，此时就要重新进行采样。这样的采集方式效率低，给疾控人员带来很大的不便。

技术实现思路

[0004]为了解决人工不能够及时取出滤膜，影响采集效果的技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种中流量单电机换膜采样器，包括机箱、换膜器、中流量采样管、小孔流量计、无刷风机和显示控制器；所述中流量采样管、所述换膜器、所述小孔流量计和所述无刷风机由上至下依次设置于所述机箱的内部；所述中流量采样管的第一端穿过所述机箱的顶部；所述中流量采样管的第一端上设置有采样切割头；所述采样切割头与所述中流量采样管连通设置；换膜器上开设有采样口；所述采样口与所述中流量采样管的第二端同轴设置；所述采样口通过一软管与所述小孔流量计连通设置；所述小孔流量计与所述无刷风机的进风口连通设置；所述小孔流量计与所述显示控制器中的压力传感器连通设置；所述显示控制器固设于所述机箱的内部；所述显示控制器与所述无刷风机电性连接。
[0006]进一步地，所述换膜器包括换膜器主体和中层圆盘；所述机箱的两侧内壁上设置有上层支架；所述换膜器主体呈中空的矩形板状水平设置；所述换膜器主体的两侧边缘固设于所述上层支架上；所述中层圆盘可转动地设置于所述换膜器主体的内部；所述换膜器主体上开设有三个第一通孔；所述中层圆盘上开设有四个第二通孔；全部所述第二通孔以所述中层圆盘的圆心为中心均匀设置；任意三个所述第二通孔可与全部所述第一通孔一一对应设置。
[0007]进一步地，所述换膜器上设置有电机；所述电机的电机轴与所述中层圆盘的圆心传动连接，并且所述电机可驱动所述中层圆盘转动；所述电机与所述显示控制器电性连接。
[0008]进一步地，所述换膜器上还设置有空白滤膜桶和滤膜收集桶；所述空白滤膜桶和所述滤膜收集桶均设置于所述第一通孔上，并且所述空白滤膜桶和所述滤膜收集桶均与所述第一通孔连通设置；所述第一通孔和所述第二通孔均与所述流量采样管的第二端对应的位置为所述采样口。
[0009]进一步地，所述空白滤膜桶内排列设置夹有滤膜的滤膜夹；所述滤膜夹与所述第一通孔和所述第二通孔相适配，并且所述滤膜夹可卡设于所述第二通孔内；所述中层圆盘
可带动所述滤膜夹转动。
[0010]进一步地，所述采样口处设置有滤膜夹持器；所述滤膜夹持器包括上盖和下盖；所述上盖和所述下盖分别设置于所述采样口的上下两侧；所述上盖与所述中流量采样管连通设置；所述下盖与所述软管连通设置；所述上盖与所述下盖可将所述滤膜夹夹紧。
[0011]进一步地，所述软管为弹性软管；所述下盖沿竖直方向可移动；所述下盖通过上下移动可松开或夹紧滤膜夹。
[0012]进一步地，所述小孔流量计中设置有一孔板；所述孔板的两侧分别设置有气孔；其中一所述气孔通过软管连接至所述压力传感器上。
[0013]进一步地，所述小孔流量计中还设置有一温度传感器；所述温度传感器与所述显示控制器通信连接；所述温度传感器用于测量空气的温度。
[0014]进一步地，所述机箱的外部设置有冷却装置；所述冷却装置与所述滤膜收集桶连接；所述冷却装置用于给所述滤膜收集桶降温。
[0015]本技术具有的优点或者有益效果：
[0016]本技术提供的一种中流量单电机换膜采样器，包括机箱、换膜器、中流量采样管、小孔流量计、无刷风机和显示控制器；所述中流量采样管、所述换膜器、所述小孔流量计和所述无刷风机由上至下依次设置于所述机箱的内部；所述中流量采样管的第一端穿过所述机箱的顶部；所述中流量采样管的第一端上设置有采样切割头；所述采样切割头与所述中流量采样管连通设置；换膜器上开设有采样口；所述采样口与所述中流量采样管的第二端同轴设置；所述采样口通过一软管与所述小孔流量计连通设置；所述小孔流量计与所述无刷风机的进风口连通设置；所述小孔流量计与所述显示控制器中的压力传感器连通设置；所述显示控制器固设于所述机箱的内部；所述显示控制器与所述无刷风机电性连接。
[0017]本技术通过上述设置，无刷风机启动，中流量采样管开始采集空气，空气通过采样口，颗粒物以及微生物留在滤膜上，空气经过过滤后具有一定的压力差，压力传感器将压力差数值传送给显示控制器，然后显示控制器根据压力传感器的压力数差值以及小孔流量计处的温度，计算通过小孔流量计的空气流量数值，并和预定值进行比较，实时调整无刷风机的输出，让流量稳定在设定值左右，显示控制器内可以设置采样时间，采样结束后，显示控制器控制采样器自动换膜，进行下一采样任务，能够有效地降低疾控人员进行采样任务难度，无需人工看守采样情况，并通过电控监控，提高了采样的精准性，从而提高采样效率。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0019]图1是本技术实施例1提供的中流量单电机换膜采样器的立体图；
[0020]图2是本技术实施例1提供的中流量单电机换膜采样器的主视图；
[0021]图3是本技术实施例1提供的中流量单电机换膜采样器的后视图。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0023]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中流量单电机换膜采样器，其特征在于，包括机箱、换膜器、中流量采样管、小孔流量计、无刷风机和显示控制器；所述中流量采样管、所述换膜器、所述小孔流量计和所述无刷风机由上至下依次设置于所述机箱的内部；所述中流量采样管的第一端穿过所述机箱的顶部；所述中流量采样管的第一端上设置有采样切割头；所述采样切割头与所述中流量采样管连通设置；换膜器上开设有采样口；所述采样口与所述中流量采样管的第二端同轴设置；所述采样口通过一软管与所述小孔流量计连通设置；所述小孔流量计与所述无刷风机的进风口连通设置；所述小孔流量计与所述显示控制器中的压力传感器连通设置；所述显示控制器固设于所述机箱的内部；所述显示控制器与所述无刷风机电性连接。2.根据权利要求1所述的中流量单电机换膜采样器，其特征在于，所述换膜器包括换膜器主体和中层圆盘；所述机箱的两侧内壁上设置有上层支架；所述换膜器主体呈中空的矩形板状水平设置；所述换膜器主体的两侧边缘固设于所述上层支架上；所述中层圆盘可转动地设置于所述换膜器主体的内部；所述换膜器主体上开设有三个第一通孔；所述中层圆盘上开设有四个第二通孔；全部所述第二通孔以所述中层圆盘的圆心为中心均匀设置；任意三个所述第二通孔可与全部所述第一通孔一一对应设置。3.根据权利要求2所述的中流量单电机换膜采样器，其特征在于，所述换膜器上设置有电机；所述电机的电机轴与所述中层圆盘的圆心传动连接，并且所述电机可驱动所述中层圆盘转动；所述电机与所述显示控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的中流量单电机换膜采样器，其特征在于，所述换膜器上还设置有空白滤膜桶和滤膜收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕，
申请(专利权)人：康姆德润达无锡测量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：