一种热轧带钢层流冷却返喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轧机设备技术领域涉，具体及一种热轧带钢层流冷却返喷装置，该装置包括返喷水梁、返喷气梁、支撑架底座、支撑架固定螺栓、上水平支撑横梁、下水平支撑横梁，所述返喷水梁、返喷气梁为钢管，在返喷水梁上设置有返喷水梁喷嘴，在返喷气梁上设置有返喷气梁喷嘴。在上水平支撑横梁与返喷水梁和返喷气梁之间各设置有2根拉力弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的装置利用拉力弹簧将返喷水梁和气梁固定，有效防止层冷区域堆积的废钢将返喷装置损坏，减少事故恢复时间，提高产线的作业率，具有成本低、安全性高、使用效果好的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢层流冷却返喷装置


[0001]本技术属于轧机设备
，涉及一种热轧带钢层流冷却返喷装置。

技术介绍

[0002]目前，热轧带钢通过轧后控制冷却来改善轧件的性能已成为热轧新产品开发的有效途径。在热轧带钢生产线中，层流冷却已经成为热轧带钢生产线上不可缺少的重要工艺环节。在热轧带钢的层流冷却过程中，虽然沿输出辊道每隔一段距离设置了一定数量的侧喷头，但是带钢表面上仍会滞留部分冷却水，带钢表面残留的冷却水会影响卷取温度的检测以及表面检测仪的检测精度。此外，在薄板坯连铸连轧产线的实际生产中，一般在层流冷却精调段的出口布置返喷水梁，但当卷取区域发生堆钢事故时，由于精轧机拍剪切处理导致剩余的带钢全部堆积到层流冷却区域且极容易损坏返喷水梁，在处理完事故时还需要花费10
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15min恢复返喷水梁装置，从而影响生产效率。因此，十分有必要设计一种热轧带钢层流冷却返喷装置，可以将层流冷却精调段出口的带钢上表面滞留的冷却水吹扫干净，同时能够避免被卷取机未咬入堆钢时堆积的带钢所损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢层流冷却返喷装置，其特征在于，该装置包括：支撑架底座(1)、返喷水梁(3)、返喷气梁(4)、上水平支撑横梁(6)、下水平支撑横梁(14)、返喷水梁喷嘴(16)和返喷气梁喷嘴(17)，其中，所述支撑架底座(1)固定设置在热轧带钢层流却输出辊道的辊道底座(15)的上端，2个所述上水平支撑横梁(6)对称设置在所述支撑架底座(1)上，2个所述下水平支撑横梁(14)对称设置在所述支撑架底座(1)上，且2个所述下水平支撑横梁(14)位于2个所述上水平支撑横梁(6)的下方，2个所述下水平支撑横梁(14)的顶部等距对称设有2组固定钩(8)，所述返喷水梁(3)通过1组所述固定钩(8)设置在所述下水平支撑横梁(14)上，所述返喷水梁(3)上设有若干所述返喷水梁喷嘴(16)，所述返喷气梁(4)通过另1组所述固定钩(8)设置在所述下水平支撑横梁(14)上，所述返喷气梁(4)设有若干所述返喷气梁喷嘴(17)，且所述返喷水梁(3)和返喷气梁(4)的一端均与供水和气源连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括拉力弹簧(7)和弹簧碰珠固定销(5)；其中，所述拉力弹簧(7)一端通过固定圆环(18)与所述上水平支撑横梁(6)下端连接，另一端分别与所述返喷水梁(3)和返喷气梁(4)连接；所述弹簧碰珠固定销(5)设置在所述下水平支撑横梁(14)上，且位于所述固定钩(8)的开口处。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括控制单元，所述控制单元包括气压表(10)、气阀节门(11)、水压表(12)和水阀节门(13)，其中，所述气压表(10)和气阀节门(11)依次设置在所述返喷气梁(4)的入口端；所述水压表(12)和水阀节门(13)依次设置在所述返喷水梁(3)的入口端。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述返喷水梁(3)和返喷气梁(4)均为钢管，且直径均不小于30mm；所述支撑架底座(1)为几字形钢板，所述下水平支撑横梁(14)和上水平支撑横梁(6)均为直角形结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静媛，张兴海，杨超，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：新型
国别省市：