一种窑尾密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种窑尾密封结构，包括设置于窑尾烟室上的第一连接结构以及设置于窑筒体尾部的第二连接结构，第二连接结构伸入到第一连接结构内，第二连接结构上设置有扬料结构，窑尾烟室上设置有伸入到扬料结构内的套组件。本实用新型专利技术的第二连接结构部分伸入到第一连接结构内部，且在窑尾烟室上设置套组件伸入到扬料结构内部，能够有效的防止物料泄漏至第一连接结构和第二连接结构之间的间隙，大大的增加了本实用新型专利技术的密封效果。的增加了本实用新型专利技术的密封效果。的增加了本实用新型专利技术的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种窑尾密封结构


[0001]本技术涉及回转窑密封
，尤其涉及一种窑尾密封结构。

技术介绍

[0002]回转窑在工作运行的过程中，喂料舌由窑筒体尾部处向窑筒体内进行喂料，通常在窑筒体尾部设置扬料箱和圆环状的扬料勺，喂料舌向窑筒体内喂料过程中撒落的料进入到扬料箱内，然后扬料勺通过旋转将扬料箱底部的料重新扬回喂料舌内，由于窑筒体内外存在压强差，窑筒体尾部和窑尾烟室之间需要进行密封处理，现阶段采用的密封方案是：在窑尾烟室上设置第一连接套，窑筒体尾部设置第二连接套，然后在第一连接套上周向设置柔性密封鱼鳞片，柔性密封鱼鳞片搭在第二连接套上形成密封，在实际生产中发现，当窑筒体内外压强差较大时，扬料勺扬料的过程中会有大量的物料经过第一连接套和第二连接套之间的间隙外泄，造成物料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种窑尾密封结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种窑尾密封结构，包括设置于窑尾烟室上的第一连接结构以及设置于窑筒体尾部的第二连接结构，所述第二连接结构伸入到第一连接结构内，第二连接结构上设置有扬料结构，窑尾烟室上设置有伸入到扬料结构内的套组件。
[0005]进一步的，所述第一连接结构上设置有朝向第二连接结构延伸的第一阻挡结构，所述第一阻挡结构上设置有抵于第二连接结构上的柔性密封鱼鳞片，第二连接结构上设置有朝向第一连接结构延伸的第二阻挡结构。
[0006]进一步的，所述套组件上配合扬料结构设置有环套。
[0007]进一步的，所述环套上于扬料结构和窑尾烟室之间设置有凸沿结构，所述凸沿结构伸出环套的长度大于环套和扬料结构之间的间隙宽度。
[0008]进一步的，所述环套上配合套组件的端部设置有折沿结构。
[0009]进一步的，所述窑尾烟室上设置有第一套装结构，所述第一套装结构沿窑筒体轴线方向的投影位于扬料结构沿同方向的投影外侧。
[0010]进一步的，所述第一套装结构沿由窑尾烟室指向扬料结构的方向收缩。
[0011]进一步的，所述第二连接结构上配合第一套装结构设置有第二套装结构，所述第二套装结构沿窑筒体轴线方向的投影位于第一套装结构沿同方向的投影外侧。
[0012]进一步的，所述第二套装结构沿由第二连接结构指向窑尾烟室的方向收缩。
[0013]进一步的，所述窑尾烟室上设置有第三套装结构，所述第三套装结构沿窑筒体轴线方向的投影位于第二套装结构沿同方向的投影外侧。
[0014]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术的第二连接结构部分
伸入到第一连接结构内部，且在窑尾烟室上设置套组件伸入到扬料结构内部，能够有效的防止物料泄漏至第一连接结构和第二连接结构之间的间隙，大大的增加了本技术的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的剖视图；
[0017]图3为本技术实施例二的剖视图；
[0018]图4为图3中A处的局部放大图；
[0019]图5为图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
5所示，本实施例所述的一种新型窑尾密封结构，包括第一连接结构，第一连接结构设置在窑尾烟室1上，还包括第二连接结构，该第二连接结构设置在窑筒体2尾部，具体的，第一连接结构为第一套筒3，第一套筒3的底部设置漏料斗4，及时对第一套筒3内底部积聚的物料进行排出，第二连接结构为第二套筒5，第二套筒5的一部分伸入到第一套筒3的内部，第二连接结构上还设置有扬料结构，具体的，该扬料结构为圆环状的扬料勺6，窑尾烟室1上设置有套组件，具体的，该套组件为第三套筒7，第三套筒7的中部空间用于供喂料舌向窑筒体2供料使用，第三套筒7的一部分伸入到扬料勺6内部，在扬料勺6扬料的过程中，第三套筒7能够有效的抑制物料泄漏至第一套筒3和第二套筒5之间，有效的提高了本技术的密封性。
[0023]本实施例中，在第一套筒3上设置有圆环状的第一阻挡结构8，第一阻挡结构8朝向第二套筒5的方向延伸，第一阻挡结构8上设置柔性密封鱼鳞片9，柔性密封鱼鳞片9的另一端搭在第二套筒5的外壁上形成转动密封，第二套筒5上设置有圆环状的第二阻挡结构10，第二阻挡结构10朝向第一套筒3的方向延伸，第一阻挡结构8和第二阻挡结构10相互错开设置，且二者之间具有一定的间隙，使得经过该处的气流产生折流，物料反复撞击第一阻挡结构8和第二阻挡结构10，降低物料外泄。
[0024]在一种优选的实施方案中，在第三套筒7伸入扬料勺6的一端上设置环套11，环套
11采用耐磨材质，环套11位于扬料勺6和第三套筒7之间的间隙处，在窑筒体2转动的过程中，出现转动偏差时，避免扬料勺6和第三套筒7接触摩擦，提升本技术的使用寿命，且在环套11的位于扬料勺6外侧的一边上设置凸沿结构12，凸沿结构12沿径向朝向外侧延伸设置，且凸沿结构12伸出环套11的长度大于环套11和扬料勺6之间的间隙宽度，使得经过扬料勺6和环套11之间的气流被折流，气流中的物料撞击在凸沿结构12上，使得大部分物料沉降，降低物料的泄漏。
[0025]本实施例中，环套11的端部设置有折沿结构13，折沿结构13套在第三套筒7的端部上，增加环套11和第三套筒7之间的结合强度。
[0026]本实施例中，在窑尾烟室1上设置第一套装结构14和第三套装结构16，在第二套筒5上设置第二套装结构15，具体的，第一套装结构14、第二套装结构15以及第三套装结构16均为圆筒状，且第一套装结构14沿窑筒体2轴线方向的投影位于扬料结构沿同方向的投影外侧，第二套装结构15沿窑筒体2轴线方向的投影位于第一套装结构14沿同方向的投影外侧，第三套装结构16沿窑筒体2轴线方向的投影位于第二套装结构15沿同方向的投影外侧，且第一套装结构14和第二套装结构15之间、第二套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑尾密封结构，其特征在于：包括设置于窑尾烟室上的第一连接结构以及设置于窑筒体尾部的第二连接结构，所述第二连接结构伸入到第一连接结构内，第二连接结构上设置有扬料结构，窑尾烟室上设置有伸入到扬料结构内的套组件。2.根据权利要求1所述的一种窑尾密封结构，其特征在于：所述第一连接结构上设置有朝向第二连接结构延伸的第一阻挡结构，所述第一阻挡结构上设置有抵于第二连接结构上的柔性密封鱼鳞片，第二连接结构上设置有朝向第一连接结构延伸的第二阻挡结构。3.根据权利要求1所述的一种窑尾密封结构，其特征在于：所述套组件上配合扬料结构设置有环套。4.根据权利要求3所述的一种窑尾密封结构，其特征在于：所述环套上于扬料结构和窑尾烟室之间设置有凸沿结构，所述凸沿结构伸出环套的长度大于环套和扬料结构之间的间隙宽度。5.根据权利要求3所述的一种窑尾密封结构，其特征在于：所述环套上配...

【专利技术属性】
技术研发人员：马盼良，王胜男，
申请(专利权)人：河间市天一密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：