一种大型管道防震支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型管道防震支撑架，包括支撑架主体，支撑架主体固定在基座上，支撑架包括滑动支座和抱箍，抱箍包括抱箍外圈和抱箍内圈，抱箍外圈通过弹性件与抱箍内圈连接，抱箍外圈和抱箍内圈均为不完全环形件，抱箍外圈圆周缺口处的两端分别连接有滑动支座A和滑动支座B，滑动支座A和滑动支座B均与滑轨形成移动副，滑动支座A和滑动支座B均设置有螺杆孔，螺杆孔内设置拉紧螺杆，拉紧螺杆一端为防脱突出，拉紧螺杆自由端设置有螺帽。本实用新型专利技术通过设置内置有弹性连接件的双层抱箍，保证了在紧固管道时应力适当的前提下进行贴合定位，并且有在滑轨内可移动的支座使得管道在受到振动时能减缓损伤。受到振动时能减缓损伤。受到振动时能减缓损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种大型管道防震支撑架


[0001]本技术属于管道安装设备领域，具体涉及一种大型管道防震支撑架。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人们生活水平的提高，生活生产所需的能源、污水逐年增长，家庭和企业需要通过大量布置的管道输入能源或者将生活生产废水通过管道排入到污水处理厂的排污主管道内，由于运输管道直接放置在地面稳定性差，出现了建立在固定水泥基座上的运输，但因为这类管道普遍体型较大，水锤效应明显、管壁受夹紧应力并不均匀、或者为了避免夹紧应力使抱箍与管壁留有较大间隙等原因，现有的支撑装置都无法对管道进行可靠的支撑，也无法在发生振动时对管道进行防震保护。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种大型管道防震支撑架。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种大型管道防震支撑架，包括支撑架主体，支撑架主体固定在基座上，支撑架包括滑动支座和抱箍，抱箍包括抱箍外圈和抱箍内圈，抱箍外圈通过弹性件与抱箍内圈连接，抱箍外圈和抱箍内圈均为不完全环形件，抱箍外圈圆周缺口处的两端分别连接有滑动支座A和滑动支座B，滑动支座A和滑动支座B均与滑轨形成移动副，滑动支座A和滑动支座B均设置有螺杆孔，螺杆孔内设置拉紧螺杆，拉紧螺杆一端为防脱突出，拉紧螺杆自由端设置有螺帽。
[0005]进一步的，所述的滑动支座上均设置有定位斜台，定位斜台通过螺栓与抱箍外圈紧固连接。
[0006]进一步的，所述的滑轨设置有嵌入支脚，嵌入支脚浇筑进基座内。
[0007]进一步的，所述的滑轨两侧为“凵”形边缘，“凵”形边缘分别与滑动支座A和滑动支座B契合形成移动副。
[0008]进一步的，所述滑轨两端分别设置有挡板槽和阻尼板，阻尼板包括固定端和连接端，固定端和连接端通过阻尼连接件连接，固定端与滑轨固定连接，连接端与滑动支座B接触。
[0009]进一步的，所述的挡板槽内设置有挡板，挡板与滑动支座A接触。
[0010]进一步的，所述的滑动支座A和滑动支座B均设有空腔，空腔底部设置有拉紧凸台，拉紧凸台内开有螺杆孔。
[0011]进一步的，所述的滑动支座A内的拉紧凸台与螺帽接触，滑动支座B内的拉紧凸台与防脱突出接触。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置内置有弹性连接件的双层抱箍，并通过设置在支座上的螺纹拉杆进行锁紧，保证了在紧固管道时应力适当的前提下进行贴合定位，进一步设置浇筑与基座中的滑轨使得管道在受到振动或冲击时能在轨道上横向摆动减缓冲
击损伤。
附图说明
[0013]图1是支撑架总结构图；
[0014]图2是支撑架部件图；
[0015]图3是拉紧结构剖面图；
[0016]图中：1
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弹性件、101
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防脱突出、2
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抱箍内圈、3
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抱箍外圈、4
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螺帽、5
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挡板、6
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滑动支座A、601
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滑动支座B、7
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挡板槽、8
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滑轨、9
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阻尼板、10
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拉紧螺杆、11
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螺杆孔、12
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定位斜台、13
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基座、14
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连接端、15
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固定端、16
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阻尼连接件、17
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拉紧凸台。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范 围。
[0018]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0019]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0021]如图1
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3所示，一种大型管道防震支撑架，包括支撑架主体，支撑架主体固定在基座13上，支撑架包括滑动支座和抱箍，抱箍包括抱箍外圈3和抱箍内圈2，抱箍外圈3通过弹性件与抱箍内圈2连接，抱箍外圈3和抱箍内圈2均为不完全环形件，抱箍外圈3圆周缺口处的两端分别连接有滑动支座A6和滑动支座B601，滑动支座A6和滑动支座B601均与滑轨8形成移动副，滑动支座A6和滑动支座B601均设置有螺杆孔11，螺杆孔11内设置拉紧螺杆10，拉紧螺杆10一端为防脱突出101，拉紧螺杆10自由端设置有螺帽4。
[0022]如图1所示，滑动支座上均设置有定位斜台12，定位斜台12通过螺栓与抱箍外圈3紧固连接。滑轨8设置有嵌入支脚，嵌入支脚浇筑进基座13内。滑轨8两侧为“凵”形边缘，“凵”形边缘分别与滑动支座A6和滑动支座B601契合形成移动副。所述滑轨8两端分别设置有挡板槽7和阻尼板9，阻尼板9包括固定端15和连接端14，固定端15和连接端14通过阻尼连
接件16连接，固定端15与滑轨8固定连接，连接端14与滑动支座B601接触。挡板槽7内设置有挡板5，挡板5与滑动支座A6接触。滑动支座A6和滑动支座B601均设有空腔，空腔底部设置有拉紧凸台17，拉紧凸台17内开有螺杆孔11。滑动支座A6内的拉紧凸台17与螺帽4接触，滑动支座B601内的拉紧凸台17与防脱突出101接触。
[0023]本技术的防震效果实现过程如下：转动螺帽4使得拉紧螺杆10两端的滑动支座相靠拢，进一步使缺口固定在滑动支座上的抱箍外圈3收拢并压迫与抱箍内圈2之间的弹性部件，弹性部件压迫抱箍内圈2收紧并贴合于固定对象外壁，在压紧程度适当后，滑动支座B601顶在阻尼板的连接端上，另一侧的滑动支座A6的位置所对应的滑轨上的挡板槽7称为挡板槽C，在挡板槽C内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型管道防震支撑架，其特征在于：包括支撑架主体，支撑架主体固定在基座（13）上，支撑架包括滑动支座和抱箍，抱箍包括抱箍外圈（3）和抱箍内圈（2），抱箍外圈（3）通过弹性件与抱箍内圈（2）连接，抱箍外圈（3）和抱箍内圈（2）均为不完全环形件，抱箍外圈（3）圆周缺口处的两端分别连接有滑动支座A（6）和滑动支座B（601），滑动支座A（6）和滑动支座B（601）均与滑轨（8）形成移动副，滑动支座A（6）和滑动支座B（601）均设置有螺杆孔（11），螺杆孔（11）内设置拉紧螺杆（10），拉紧螺杆（10）一端为防脱突出（101），拉紧螺杆（10）自由端设置有螺帽（4）。2.根据权利要求1所述的一种大型管道防震支撑架，其特征在于：所述的滑动支座上均设置有定位斜台（12），定位斜台（12）通过螺栓与抱箍外圈（3）紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种大型管道防震支撑架，其特征在于：所述的滑轨（8）设置有嵌入支脚，嵌入支脚浇筑进基座（13）内。4.根据权利要求3所述的一种大型管道防震支撑架，其特征在于：所述的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珂，向云删，
申请(专利权)人：四川鼎森亿林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：