本实用新型专利技术公开了一种精准控料的化妆品灌装装置，包括设备底座，所述设备底座的上端固定有控料管，所述控料管的上端固定有入料斗，所述控料管的外侧设置有第一阀门，所述控料管的外侧固定有出料管，所述出料管的外侧设置有第二阀门，所述设备底座的内侧设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套筒。本实用新型专利技术解决了现有化妆品灌装装置在使用的过程中，下料时不能对化妆品液体进行精准控料处理，且现有的化妆品灌装装置不能根据瓶子大小不同进行调节处理的问题，该精准控料的化妆品灌装装置，具备便于对出料进行精准控制和根据瓶子大小不同进行调节的优点。据瓶子大小不同进行调节的优点。据瓶子大小不同进行调节的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种精准控料的化妆品灌装装置
[0001]本技术涉及灌装机设备
，具体为一种精准控料的化妆品灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装机设备是是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，具体为一种化妆品灌装装置。
[0003]现有的化妆品灌装装置在使用过程中，对化妆品液体进行灌装时，对每个瓶中灌装的液体不能精准的控制在相同，下料时不能对化妆品液体进行精准控料处理，且现有的化妆品灌装装置不能根据瓶子大小不同进行调节处理。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种精准控料的化妆品灌装装置，具备便于对出料进行精准控制和根据瓶子大小不同进行调节的优点，解决了现有化妆品灌装装置在使用的过程中，下料时不能对化妆品液体进行精准控料处理，且现有的化妆品灌装装置不能根据瓶子大小不同进行调节处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准控料的化妆品灌装装置，包括设备底座，所述设备底座的上端固定有控料管，所述控料管的上端固定有入料斗，所述控料管的外侧设置有第一阀门，所述控料管的外侧固定有出料管，所述出料管的外侧设置有第二阀门，所述设备底座的内侧设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的外侧固定有第一连接板，所述第一连接板的外侧固定有限位套环，所述设备底座的内侧固定有限位杆，所述第一螺纹套筒的外侧固定有第二连接板，所述第二连接板的外侧固定有托板，所述托板的内侧设置有第二电机，所述第二电机的上端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的上端固定有活塞，所述托板的上端固定有限位套筒，所述限位套筒的内侧设置有套杆。
[0006]作为本技术优选的，所述设备底座通过控料管与入料斗相互连接，所述第一阀门位于出料管的上方，所述出料管为弧形结构，所述出料管位于设备底座的上方。
[0007]作为本技术优选的，所述第一螺纹杆与设备底座为转动连接，所述第一螺纹杆与第一螺纹套筒为丝杆连接，所述第一螺纹套筒通过第一连接板与限位套环相互连接。
[0008]作为本技术优选的，所述限位杆的高度与第一螺纹杆的高度相同，所述限位套环与限位杆为滑动连接，所述第一螺纹套筒通过第二连接板与托板相互连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第二电机位于托板的中心位置，所述第二螺纹杆与托板为转动连接，所述第二螺纹杆与第二螺纹套筒为丝杆连接。
[0010]作为本技术优选的，所述活塞为橡胶材质，所述活塞与控料管为滑动连接，所述套杆的上端与活塞的底端相互连接，所述限位套筒与套杆为套筒连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精准控料的化妆品灌装装置，根据瓶子容量大小不同，通过启动第一电机带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹套筒的丝杆连接带动第一螺纹套筒上下移动，通过限位套环与限位杆的滑动连接对第一螺纹套筒进行限位处理，第一螺纹套筒通过第二连接板带动托板上下移动，托板带动活塞上下移动至合适的位置，实现了根据瓶子容量大小不同进行调节处理，通过打开第一阀门使入料斗的中的液体流入控料管中，当流入满时，关闭第一阀门，打开第二阀门，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹套筒的丝杆连接带动活塞向上移动，通过限位套筒与套杆的滑动连接对活塞进行限位处理，通过活塞向上移动，挤压液体从出料管中导出，实现了对出液的精准控料处理，确保每次出料量是相同的。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术剖面展开结构示意图。
[0015]图中：1、设备底座；2、控料管；3、入料斗；4、第一阀门；5、出料管；6、第二阀门；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹套筒；10、第一连接板；11、限位套环；12、限位杆；13、第二连接板；14、托板；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹套筒；18、活塞；19、限位套筒；20、套杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参考图1，本技术提供的一种精准控料的化妆品灌装装置，包括设备底座1，设备底座1的上端固定有控料管2，控料管2的上端固定有入料斗3，控料管2的外侧设置有第一阀门4，控料管2的外侧固定有出料管5，出料管5的外侧设置有第二阀门6，设备底座1的内侧设置有第一电机7，第一电机7的底端设置有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外侧设置有第一螺纹套筒9，第一螺纹套筒9的外侧固定有第一连接板10，第一连接板10的外侧固定有限位套环11，设备底座1的内侧固定有限位杆12，第一螺纹套筒9的外侧固定有第二连接板13，第二连接板13的外侧固定有托板14，托板14的内侧设置有第二电机15，第二电机15的上端设置有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的外侧设置有第二螺纹套筒17，第二螺纹套筒17的上端固定有活塞18，托板14的上端固定有限位套筒19，限位套筒19的内侧设置有套杆20。
[0018]请参考图2，设备底座1通过控料管2与入料斗3相互连接，第一阀门4位于出料管5的上方，通过打开第一阀门4使入料斗3的中的液体流入控料管2中，出料管5为弧形结构，出料管5位于设备底座1的上方，第一螺纹杆8与设备底座1为转动连接，第一螺纹杆8与第一螺纹套筒9为丝杆连接，通过启动第一电机7带动第一螺纹杆8进行转动，通过第一螺纹杆8与第一螺纹套筒9的丝杆连接带动第一螺纹套筒9上下移动，第一螺纹套筒9通过第一连接板10与限位套环11相互连接，限位杆12的高度与第一螺纹杆8的高度相同，限位套环11与限位
杆12为滑动连接，通过限位套环11与限位杆12的滑动连接对第一螺纹套筒9进行限位处理，第一螺纹套筒9通过第二连接板13与托板14相互连接。
[0019]请参考图3，第二电机15位于托板14的中心位置，第二螺纹杆16与托板14为转动连接，第一螺纹套筒9通过第二连接板13带动托板14上下移动，第二螺纹杆16与第二螺纹套筒17为丝杆连接，活塞18为橡胶材质，活塞18与控料管2为滑动连接，启动第二电机15带动第二螺纹杆16转动，通过第二螺纹杆16与第二螺纹套筒17的丝杆连接带动活塞18向上移动，套杆20的上端与活塞18的底端相互连接，限位套筒19与套杆20为套筒连接，通过限位套筒19与套杆20的滑动连接对活塞18进行限位处理，通过活塞18向上移动，挤压液体从出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准控料的化妆品灌装装置，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座的上端固定有控料管，所述控料管的上端固定有入料斗，所述控料管的外侧设置有第一阀门，所述控料管的外侧固定有出料管，所述出料管的外侧设置有第二阀门，所述设备底座的内侧设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的外侧固定有第一连接板，所述第一连接板的外侧固定有限位套环，所述设备底座的内侧固定有限位杆，所述第一螺纹套筒的外侧固定有第二连接板，所述第二连接板的外侧固定有托板，所述托板的内侧设置有第二电机，所述第二电机的上端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的上端固定有活塞，所述托板的上端固定有限位套筒，所述限位套筒的内侧设置有套杆。2.根据权利要求1所述的一种精准控料的化妆品灌装装置，其特征在于：所述设备底座通过控料管与入料斗相互连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明霞，
申请(专利权)人：上海麦吉丽日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。