一种可防止模具变形的模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了模具加工制造技术领域的一种可防止模具变形的模具加工装置，包括加工台，加工台顶部滑动连接有加工底座，加工底座顶部固定连接有换向转盘，换向转盘顶部固定连接有安装座，安装座顶部滑动连接有夹持侧板，安装座内部转动连接有对中螺杆，对中螺杆穿过夹持侧板与之螺纹连接，夹持侧板两端设有端面夹板，端面夹板侧壁固定连接有调整螺杆，夹持侧板内转动连接有端面螺筒，调整螺杆位于端面螺筒内与之配合。端面螺筒内与之配合。端面螺筒内与之配合。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止模具变形的模具加工装置


[0001]本技术涉及模具加工制造
，具体为一种可防止模具变形的模具加工装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具需要将模具母料装在工作台上，多用螺栓旋转来加紧零件，接触夹紧面较小，对模具整体不能起到约束作用，且各个加工需要的位置不同，需要反复拆卸，造成精度不准，加工变形，使工作效率降低。
[0004]基于此，本技术设计了一种可防止模具变形的模具加工装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可防止模具变形的模具加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的螺栓旋转来加紧零件，接触夹紧面较小，对模具整体不能起到约束作用，且各个加工需要的位置不同，需要反复拆卸，造成精度不准，加工变形，使工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可防止模具变形的模具加工装置，包括加工台，所述加工台顶部滑动连接有加工底座，所述加工底座顶部固定连接有换向转盘，所述换向转盘顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部滑动连接有夹持侧板，所述安装座内部转动连接有对中螺杆，所述对中螺杆穿过夹持侧板与之螺纹连接，所述夹持侧板两端设有端面夹板，所述端面夹板侧壁固定连接有调整螺杆，所述夹持侧板内转动连接有端面螺筒，所述调整螺杆位于端面螺筒内与之配合。
[0008]优选的，所述加工台顶部固定安装有预热风箱和冷却风箱，且位于加工台的两端，预热风箱和冷却风箱侧壁均开设有入箱通窗。
[0009]优选的，所述预热风箱和冷却风箱通过底部的支撑块与加工台固定连接，所述预热风箱和冷却风箱底部开设有让位槽。
[0010]优选的，所述加工台中间开设有处理滑道，所述处理滑道内转动连接有底部丝杠，所述底部丝杠穿过加工底座与之配合。
[0011]优选的，所述加工底座底部固定连接有移动滑块，所述移动滑块位于处理滑道内与之滑动配合，所述底部丝杠穿过移动滑块与之配合，所述处理滑道与加工底座侧壁之间固定连接有风琴罩。
[0012]优选的，所述安装座顶部开设有夹持滑道，所述夹持侧板底部固定连接有夹持滑块，所述对中螺杆穿过夹持滑块与之配合，夹持滑道内设有导向杆，所述导向杆穿过夹持滑块与之滑动配合。
[0013]优选的，所述夹持侧板内开设有转动腔所述端面螺筒位于转动腔内与之转动配合，所述端面螺筒侧壁固定连接有终端锥轮，所述夹持侧板侧壁转动连接有手动锥轮，所述手动锥轮与终端锥轮啮合。
[0014]优选的，所述夹持侧板中间开设有容纳腔，所述端面夹板内壁固定连接有平衡杆，所述平衡杆位于容纳腔内与之滑动配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过换向转盘可以使得安装座转动换向，从而满足模具加工中所需的换向需求，通过对中螺杆带动夹持侧板同步向中间移动从而将需要加工的模具夹持在内，同时夹持在安装座的对中位置，减少加工误差，方便加工定位，通过端面螺筒转动带动调整螺杆转动，进而使得端面夹板将所需加工的模具另外两侧面夹持在内，从而将模具的四边均夹持固定，在其约束下，在加工中能够保持模具形状，避免变形，提高加工精度；模具加工定位准确，避免模具的频繁的换位和夹持，简化了加工，避免了变形，提高了效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术前视角结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视角结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视角半剖结构示意图；
[0021]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
加工台，2
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加工底座，3
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换向转盘，4
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安装座，5
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夹持侧板，6
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对中螺杆，7
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端面夹板，8
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调整螺杆，9
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端面螺筒，10预热风箱，11
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冷却风箱，12
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入箱通窗，13
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让位槽，14
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处理滑道，15
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底部丝杠，16
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移动滑块，17
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风琴罩，18
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夹持滑道，19
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夹持滑块，20
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导向杆，21
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终端锥轮，22
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手动锥轮，23
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平衡杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种可防止模具变形的模具加工装置，包括加工台1，加工台1顶部滑动连接有加工底座2，加工底座2顶部固定连接有换向转盘3，换向转盘3顶部固定连接有安装座4，安装
座4顶部滑动连接有夹持侧板5，安装座4内部转动连接有对中螺杆6，对中螺杆6穿过夹持侧板5与之螺纹连接，夹持侧板5两端设有端面夹板7，端面夹板7侧壁固定连接有调整螺杆8，夹持侧板5内转动连接有端面螺筒9，调整螺杆8位于端面螺筒9内与之配合。
[0027]本技术为了模具加工时的定位准确，减小变形，在加工时避免模具的频繁的换位和夹持，简化加工；通过换向转盘3可以使得安装座4转动换向，从而满足模具加工中所需的换向需求，通过对中螺杆6带动夹持侧板5同步向中间移动从而将需要加工的模具夹持在内，同时夹持在安装座4的对中位置，减少加工误差，方便加工定位，通过端面螺筒9转动带动调整螺杆8转动，进而使得端面夹板7将所需加工的模具另外两侧面夹持在内，从而将模具的四边均夹持固定，在其约束下，在加工中能够保持模具形状，避免变形，提高加工精度。
[0028]其中，为了进一步优化加工时模具处理，使其加工不易变形，通过在加工台1顶部设有预热风箱10和冷却风箱11，在模具加工前通过入箱通窗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止模具变形的模具加工装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部滑动连接有加工底座(2)，所述加工底座(2)顶部固定连接有换向转盘(3)，所述换向转盘(3)顶部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)顶部滑动连接有夹持侧板(5)，所述安装座(4)内部转动连接有对中螺杆(6)，所述对中螺杆(6)穿过夹持侧板(5)与之螺纹连接，所述夹持侧板(5)两端设有端面夹板(7)，所述端面夹板(7)侧壁固定连接有调整螺杆(8)，所述夹持侧板(5)内转动连接有端面螺筒(9)，所述调整螺杆(8)位于端面螺筒(9)内与之配合。2.根据权利要求1所述的一种可防止模具变形的模具加工装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定安装有预热风箱(10)和冷却风箱(11)，且位于加工台(1)的两端，预热风箱(10)和冷却风箱(11)侧壁均开设有入箱通窗(12)。3.根据权利要求2所述的一种可防止模具变形的模具加工装置，其特征在于：所述预热风箱(10)和冷却风箱(11)通过底部的支撑块与加工台(1)固定连接，所述预热风箱(10)和冷却风箱(11)底部开设有让位槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种可防止模具变形的模具加工装置，其特征在于：所述加工台(1)中间开设有处理滑道(14)，所述处理滑道(14)内转动连接有底部丝杠(15)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：拜俊英，蒋国耀，
申请(专利权)人：黄山玳亚盟多电子有限公司，
类型：新型
国别省市：