节能型气力喷射泵制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型气力喷射泵，涉及到喷射泵领域，所述泵体本体的底部安装有底座，底座上固定安装有两个抵压块，两个抵压块上分别固定安装有两个主动安装块和两个从动安装块，同一侧的主动安装块和从动安装块之间滑动套接有同一个螺纹安装轴，所述螺纹安装轴的一端固定安装有限位板，螺纹安装轴的另一端螺纹套接有螺纹套筒。本实用新型专利技术，通过在泵体本体外设置用于固定泵体的抵压块，使得泵体本体的内壁在受到高速气流冲击时产生的震动可以被垫块缓解，进而降低了噪音的大小，同时泵体本体震动幅度降低使得泵体内壁对高速气流的副作用降低，使得泵体本体无需在加大气流的投入，达成了节能的效果。达成了节能的效果。达成了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
节能型气力喷射泵


[0001]本技术涉及喷射泵
，尤其涉及节能型气力喷射泵。

技术介绍

[0002]喷射泵是一种流体动力泵，流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性，其中喷射式真空泵是利用通过喷嘴的高速射流来抽除容器中的气体以获得真空的设备，又称射流真空泵。
[0003]现有技术中，喷射泵需要通过高速气流带动流体进入管道内并进行运输，而这样的运输方式会使得高速气流冲撞泵体内壁，导致泵体内壁震动产生噪音，而震动的泵体内壁反过来会影响高速气流的流动，导致高速气流在震动的影响下分散，导致其对流体的作用力度降低，无法有效的带动流体在管道内流动，因此需要节能型气力喷射泵来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型气力喷射泵，以解决上述
技术介绍
中提出的泵体本体会在高速气流的冲击下震动，进而产生噪音并且降低内部气流低对流体的带动力度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型气力喷射泵，包括泵体本体，所述泵体本体的底部安装有底座，底座上固定安装有两个抵压块，两个抵压块上分别固定安装有两个主动安装块和两个从动安装块，同一侧的主动安装块和从动安装块之间滑动套接有同一个螺纹安装轴，所述螺纹安装轴的一端固定安装有限位板，螺纹安装轴的另一端螺纹套接有螺纹套筒，螺纹套筒与主动安装块相接触，所述从动安装块上开设有限位槽，限位板转动安装在限位槽内。
[0006]优选的，所述抵压块上对称开设有两个活动槽，活动槽的内壁上开设有缓冲槽。
[0007]优选的，所述缓冲槽的内壁上开设有两个连接滑孔，两个连接滑孔内均滑动安装有连接滑轴。
[0008]优选的，所述活动槽内滑动安装有垫块，垫块与泵体本体相接触。
[0009]优选的，两个连接滑轴上固定安装有同一个限位连杆，两个连接滑轴上均固定安装有限位转板。
[0010]优选的，所述连接滑轴上滑动套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与缓冲槽的内壁相接触，缓冲弹簧的另一端与垫块相接触。
[0011]优选的，所述垫块上开设有凸字形转动槽，限位转板转动安装在凸字形转动槽内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过在泵体本体外设置用于固定泵体的抵压块，使得泵体本体的内壁在受到高速气流冲击时产生的震动可以被垫块缓解，降低了泵体本体的震动频率，进
而降低了噪音的大小，同时泵体本体震动幅度降低使得泵体内壁对高速气流的副作用降低，使得泵体本体无需在加大气流的投入，达成了节能的效果。
[0014]本技术中，通过缓冲弹簧和垫块等结构的设置，使得泵体本体被固定住后，其受到内壁气流冲击产生振动的同时，震动会传导给垫块，进而通过垫块对缓冲弹簧作用，使得垫块收到的震动可以通过缓冲弹簧缓解，同时，转动螺纹套筒使其对螺纹安装轴作用，进而通过螺纹安装轴上的限位板与限位槽之间的相互作用拉动从动安装块靠近主动安装块，进而带动两个抵压块相互靠近，使得两个抵压块可以将泵体本体固定住，两者相互作用，进而达成了减震的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的节能型气力喷射泵的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的节能型气力喷射泵主动安装块的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的节能型气力喷射泵中连接滑轴的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的节能型气力喷射泵的图3中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、泵体本体；2、底座；3、抵压块；4、主动安装块；5、从动安装块；6、螺纹安装轴；7、限位板；8、限位槽；9、螺纹套筒；10、活动槽；11、垫块；12、缓冲槽；13、连接滑孔；14、连接滑轴；15、限位连杆；16、限位转板；17、凸字形转动槽；18、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，节能型气力喷射泵，包括泵体本体1，泵体本体1的底部安装有底座2，底座2上固定安装有两个抵压块3，两个抵压块3上分别固定安装有两个主动安装块4和两个从动安装块5，同一侧的主动安装块4和从动安装块5之间滑动套接有同一个螺纹安装轴6，螺纹安装轴6的一端固定安装有限位板7，螺纹安装轴6的另一端螺纹套接有螺纹套筒9，螺纹套筒9与主动安装块4相接触，从动安装块5上开设有限位槽8，限位板7转动安装在限位槽8内，将泵体本体1放置在底座2上，转动螺纹套筒9使其对螺纹安装轴6作用，进而通过螺纹安装轴6上的限位板7与限位槽8之间的相互作用拉动从动安装块5靠近主动安装块4，进而带动两个抵压块3相互靠近，使得两个抵压块3可以将泵体本体1固定住，达成了固定泵体本体1的功能。
[0022]本技术中，抵压块3上对称开设有两个活动槽10，活动槽10的内壁上开设有缓冲槽12，通过活动槽10方便垫块11的活动，使得泵体本体1收到的震动可以传导给垫块11，在通过垫块11对缓冲弹簧18作用，使得垫块11收到的震动可以通过缓冲弹簧18缓解，达成了减震的效果。
[0023]本技术中，缓冲槽12的内壁上开设有两个连接滑孔13，两个连接滑孔13内均滑动安装有连接滑轴14，连接滑孔13用于支撑连接滑轴14，使得垫块11随着泵体本体1的震动而震动的过程中，连接滑轴14可以在连接滑孔13内活动，进而将震动传导给缓冲弹簧18，再由缓冲弹簧18缓解垫块11受到的震动。
[0024]本技术中，活动槽10内滑动安装有垫块11，垫块11与泵体本体1相接触，垫块11在活动槽10内活动，用于承受泵体本体1对垫块11的作用，使得泵体本体1承受的震动传导给垫块11，在由垫块11传导给缓冲弹簧18。
[0025]本技术中，两个连接滑轴14上固定安装有同一个限位连杆15，两个连接滑轴14上均固定安装有限位转板16，限位连杆15用于保证连接滑轴14不会脱出连接滑孔13，进而确保了连接滑轴14的连接稳定性。
[0026]本技术中，连接滑轴14上滑动套接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一端与缓冲槽12的内壁相接触，缓冲弹簧18的另一端与垫块11相接触，泵体本体1在受到内壁气流冲击产生振动的同时，震动会传导给垫块11，进而通过垫块11对缓冲弹簧18作用，使得垫块11收到的震动可以通过缓冲弹簧18缓解，达成了减震的效果。
[0027]本技术中，垫块11上开设有凸字形转动槽17，限位转板16转动安装在凸字形转动槽17内，限位转板16与凸字形转动槽17相互作用用于方便垫块11的活动，同时也保证了连接滑轴14与垫块11之间的连接稳定性。
[0028]本技术工作原理：
[0029]将泵体本体1放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型气力喷射泵，包括泵体本体(1)，其特征在于：所述泵体本体(1)的底部安装有底座(2)，底座(2)上固定安装有两个抵压块(3)，两个抵压块(3)上分别固定安装有两个主动安装块(4)和两个从动安装块(5)，同一侧的主动安装块(4)和从动安装块(5)之间滑动套接有同一个螺纹安装轴(6)，所述螺纹安装轴(6)的一端固定安装有限位板(7)，螺纹安装轴(6)的另一端螺纹套接有螺纹套筒(9)，螺纹套筒(9)与主动安装块(4)相接触，所述从动安装块(5)上开设有限位槽(8)，限位板(7)转动安装在限位槽(8)内。2.根据权利要求1所述的节能型气力喷射泵，其特征在于：所述抵压块(3)上对称开设有两个活动槽(10)，活动槽(10)的内壁上开设有缓冲槽(12)。3.根据权利要求2所述的节能型气力喷射泵，其特征在于：所述缓冲槽(12)的内壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁献生，
申请(专利权)人：河南鼎龙电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：