一种调压阀消音片制造技术

本实用涉及阀门消音技术领域，具体为一种调压阀消音片，包括调压阀阀体、环形框和控制主体，调压阀阀体的左侧固定连接有环形框，环形框的内部固定连接有连接簧，环形框的中间部位活动连接有阻拦片，阻拦片的内部贯穿连接有漏孔，调压阀阀体的右侧固定连接有连接管道，连接管道的内壁固定连接有防锈耐磨层，防锈耐磨层可形成一层致密的漆膜并将水体与调压阀阀体隔开，使得调压阀阀体内壁不容易被水体侵蚀，提高了装置的实用性，旋转叶轮可由流体带动旋转，进而将流体的部分动能转化为旋转叶轮的机械能，从而使得流体的速度下降，提高了装置的实用性，转动把手可带动滚动丝杆11进行旋转，便于工作人员进行手动操控，提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种调压阀消音片


[0001]本实用涉及阀门消音
，具体为一种调压阀消音片。

技术介绍

[0002]减压阀是调压阀的一种，减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
[0003]减压阀在减压过程中，当流体流速达到一定值时，液体就开始汽化，当液体中的气泡所受到的压力达到一定值时，就会爆炸，气泡在爆炸时，要在局部产生很高的压力和冲击波，进而造成减压阀汽蚀并产生较大的噪音，同时现有的调压阀需要工作人员手动对输入压力进行调节，然而工作人员手动调节难以做到较为精确的压力把控，具有一定的局限性。
[0004]所以，如何设计一种调压阀消音片，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种调压阀消音片，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的减压阀减压过程中容易发出较大的噪音，现有的减压阀需要工作人员手动调节输入压力等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调压阀消音片，包括调压阀阀体、环形框和控制主体，所述调压阀阀体的左侧固定连接有环形框，所述环形框的内部固定连接有连接簧，所述环形框的中间部位活动连接有阻拦片，所述阻拦片的内部贯穿连接有漏孔，所述环形框的左侧固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有旋转叶轮，所述调压阀阀体的顶部固定连接有控制主体，所述控制主体的顶部固定连接有步进驱动器，所述步进驱动器的顶部固定连接有转动把手，所述步进驱动器的底部固定连接有滚动丝杆，所述滚动丝杆的外壁活动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部固定连接有挤压簧，所述挤压簧的底部固定连接有薄膜式压力传感器，所述控制主体的外壁固定连接有控制器，所述控制器的顶部固定连接有数字显示屏，所述调压阀阀体的右侧固定连接有连接管道。
[0007]优选的，所述连接管道的内壁固定连接有防锈耐磨层，所述防锈耐磨层为致密的单层漆膜，且均匀分布在连接管道的内壁。
[0008]优选的，所述连接簧共设有四根，且分别分布在阻拦片的四角，所述阻拦片、连接簧和环形框由内而外，依次排列。
[0009]优选的，所述滚动丝杆外径与内螺纹筒的内径相同，且内螺纹筒、挤压块和挤压簧从上往下，依次排列，所述薄膜式压力传感器、控制器和数字显示屏之间通过电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]1.该种调压阀消音片，通过设置缓流消音机构，当流体流经固定架时，即可带动旋转叶轮进行转动，将流体的部分动能转化为旋转叶轮的机械能，再使流体撞击阻拦片，使得
阻拦片与流体发生摩擦，从而将部分动能转化为内能，使得流体流速进一步降低，避免了液态流体汽化发生爆炸，从而减小了减压过程中的噪音。
[0012]2.该种调压阀消音片，通过设置自主调节机构，使用薄膜式压力传感器对输入压力进行监测，通过数字显示屏对压力数值进行显示，控制步进驱动器带动滚动丝杆进行逆时针旋转，并使内螺纹筒在滚动丝杆的外壁向下移动，进而带动挤压块对挤压簧向下进行挤压，使得输入压力增大，即可对调压阀的输入压力进行精确调节，使用时较为便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术装置主体的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术缓流消音机构的主视剖面示意图；
[0015]图3为本技术阻拦片结构的剖面示意图；
[0016]图4为本技术自主调节机构的主视剖面示意图。
[0017]图中：1、调压阀阀体；2、环形框；3、连接簧；4、阻拦片；5、漏孔；6、固定架；7、旋转叶轮；8、控制主体；9、步进驱动器；10、转动把手；11、滚动丝杆；12、内螺纹筒；13、挤压块；14、挤压簧；15、薄膜式压力传感器；16、控制器；17、数字显示屏；18、连接管道；19、防锈耐磨层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种调压阀消音片，包括调压阀阀体1、环形框2和控制主体8，调压阀阀体1的左侧固定连接有环形框2，环形框2的内部固定连接有连接簧3，环形框2的中间部位活动连接有阻拦片4，阻拦片4的内部贯穿连接有漏孔5，环形框2的左侧固定连接有固定架6，固定架6的内部活动连接有旋转叶轮7，调压阀阀体1的顶部固定连接有控制主体8，控制主体8的顶部固定连接有步进驱动器9，步进驱动器9的顶部固定连接有转动把手10，步进驱动器9的底部固定连接有滚动丝杆11，滚动丝杆11的外壁活动连接有内螺纹筒12，内螺纹筒12的底部固定连接有挤压块13，挤压块13的底部固定连接有挤压簧14，挤压簧14的底部固定连接有薄膜式压力传感器15，控制主体8的外壁固定连接有控制器16，控制器16的顶部固定连接有数字显示屏17，调压阀阀体1的右侧固定连接有连接
管道18。
[0022]优选的，连接管道18的内壁固定连接有防锈耐磨层19，防锈耐磨层19为致密的单层漆膜，且均匀分布在连接管道18的内壁，现有的调压阀通常用于输送水流以及煤气等，使得其内部容易产生锈迹，通过设置防锈耐磨层19，将涂漆均匀的涂在调压阀阀体1以及连接管道18的内壁，即可在二者内壁形成一层致密的漆膜，从而将水体与调压阀阀体1隔开，使得调压阀阀体1内壁不容易被水体侵蚀，延长了调压阀的使用寿命，提高了装置的实用性。
[0023]优选的，连接簧3共设有四根，且分别分布在阻拦片4的四角，阻拦片4、连接簧3和环形框2由内而外，依次排列，由环形框2、连接簧3、阻拦片4、漏孔5、固定架6和旋转叶轮7组成缓流消音机构，减压阀在减压过程中，当流体流速达到一定值时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调压阀消音片，包括调压阀阀体(1)、环形框(2)和控制主体(8)，其特征在于：所述调压阀阀体(1)的左侧固定连接有环形框(2)，所述环形框(2)的内部固定连接有连接簧(3)，所述环形框(2)的中间部位活动连接有阻拦片(4)，所述阻拦片(4)的内部贯穿连接有漏孔(5)，所述环形框(2)的左侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内部活动连接有旋转叶轮(7)，所述调压阀阀体(1)的顶部固定连接有控制主体(8)，所述控制主体(8)的顶部固定连接有步进驱动器(9)，所述步进驱动器(9)的顶部固定连接有转动把手(10)，所述步进驱动器(9)的底部固定连接有滚动丝杆(11)，所述滚动丝杆(11)的外壁活动连接有内螺纹筒(12)，所述内螺纹筒(12)的底部固定连接有挤压块(13)，所述挤压块(13)的底部固定连接有挤压簧(14)，所述挤压簧(14)的底部固定连接有薄膜式压力传感器(15)，所述控制主体(8)的外壁固定连接有控制器(16)，所述控制器(16)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍惠峰，
申请(专利权)人：东莞睿博远识生物过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：