叠合式PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开一种叠合式PCB板，包括三层以上的相叠合的PCB板，相邻PCB板之间粘接有EVA泡棉双面胶贴以使相邻PCB板之间形成叠合间隙；还包括有硅胶插架，所述硅胶插架具有间距设置有三个以上的插槽，相叠合后的所有PCB板的一端插入硅胶插架的相应插槽内。利用EVA泡棉双面胶贴将PCB板粘接叠合，并使相邻PCB板之间形成叠合间隙，再通过硅胶插架对相叠合后的所有PCB板的一端作插设定位；其将多层PCB板叠合形成PCB模组，其结构简单，叠合工序简易，同时，具有较好的防振动效果，PCB板不易出现变形，尺寸稳定性好；如此，解决了传统叠层安装的PCB板存在的结构复杂、安装麻烦等问题，通用于小尺寸、大小相同或不同的多层PCB板的叠合。大小相同或不同的多层PCB板的叠合。大小相同或不同的多层PCB板的叠合。

【技术实现步骤摘要】
叠合式PCB板


[0001]本技术涉及PCB板领域技术，尤其是指一种叠合式PCB板。

技术介绍

[0002]传统的叠层安装的PCB板，安装定位结构较为复杂，有些是借助复杂的框架来定位各层PCB板，相当于把PCB板定位于置物架上，框架成本高，对于不同尺寸PCB板而言，需要专门设计不同尺寸的框架，也有些是利用伸缩杆来连接于相邻PCB板之间，相比框架结构而言，其结构稍简单些，但是，由于其伸缩杆由上伸缩柱、下伸缩柱及吸水层等结构组成，生产制作仍较复杂，在叠层安装PCB板时操作较麻烦。
[0003]因此，本技术中，申请人研究了一种结构简单、叠合工序简易、通用性较好的叠合式PCB板，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种叠合式PCB板，其解决了传统叠层安装的PCB板存在的结构复杂、安装麻烦等问题，通用于小尺寸、大小相同或不同的多层PCB板的叠合。
[0005]为实现上述目的，采用如下之技术方案：
[0006]一种叠合式PCB板，包括有三层以上的相叠合的PCB板，相邻PCB板之间粘接有EVA泡棉双面胶贴以使相邻PCB板之间形成叠合间隙；还包括有硅胶插架，所述硅胶插架具有间距设置有三个以上的插槽，相叠合后的所有PCB板的一端插入硅胶插架的相应插槽内。
[0007]进一步地，所述EVA泡棉双面胶贴呈长条形，其沿PCB板的宽度方向延伸贴设；相邻PCB板之间粘接有两条以上的EVA泡棉双面胶贴，其沿PCB板的长度方向间距布置；以及，PCB板的长度方向的一端插入硅胶插架的相应插槽内。
[0008]进一步地，在PCB板的长度方向的另一端设置有金手指。
[0009]进一步地，所述硅胶插架设置有两个，在PCB板的长度方向的两端各自相应插入两个硅胶插架的相应插槽内。
[0010]进一步地，所述硅胶插架的两端均设置有间距设置的三个以上的插槽，所述三层以上的相叠合的PCB板设置有两组，两组PCB板的一端各自相应插入硅胶插架的两端插槽内。
[0011]进一步地，所述硅胶插架的内部埋设有硬胶内架，所述硬胶内架沿PCB板宽度方向凸露于硅胶插架以形成硬胶安装部。
[0012]进一步地，所述硬胶安装部在PCB板宽度方向两端凸露于硅胶插架。
[0013]进一步地，所述EVA泡棉双面胶贴具有EVA泡棉层和涂布于EVA泡棉层双面的油性亚克力胶层。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其利用EVA泡棉双面胶贴将PCB板粘接叠合，并使相邻PCB板之间形成叠合间隙，
再通过硅胶插架对相叠合后的所有PCB板的一端作插设定位，如此，将多层PCB板叠合形成PCB模组，其结构简单，叠合工序简易，同时，具有较好的防振动效果，PCB板不易出现变形，尺寸稳定性好；因此，解决了传统叠层安装的PCB板存在的结构复杂、安装麻烦等问题，该种叠合式PCB板技术方案，通用于小尺寸、大小相同或不同的多层PCB板的叠合，应用范围广。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明：
附图说明
[0016]图1是本技术之实施例一的截面图；
[0017]图2是本技术之实施例一的立体示图；
[0018]图3是本技术之实施例二的截面图；
[0019]图4是本技术之实施例三的截面图。
[0020]附图标识说明：
[0021]PCB板1
[0022]金手指11
[0023]EVA泡棉双面胶贴2
[0024]硅胶插架3
[0025]硬胶内架31
[0026]硬胶安装部311
具体实施方式
[0027]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之多种实施例的具体结构。
[0028]一种叠合式PCB板，包括有三层以上的相叠合的PCB板1，相邻PCB板1之间粘接有EVA泡棉双面胶贴2以使相邻PCB板1之间形成叠合间隙；还包括有硅胶插架3，所述硅胶插架3具有间距设置有三个以上的插槽，相叠合后的所有PCB板1的一端插入硅胶插架3的相应插槽内。可以利用硅胶插架3的弹性变形，满足PCB板1于插槽内的插入定位稳固性，在实际设计时，插槽的内侧壁可以设计为带凸凹纹等表面设计，以提高接触摩擦力。
[0029]通常，所述EVA泡棉双面胶贴2呈长条形，其沿PCB板1的宽度方向延伸贴设；优选地，所述EVA泡棉双面胶贴2具有EVA泡棉层和涂布于EVA泡棉层双面的油性亚克力胶层。相邻PCB板1之间粘接有两条以上的EVA泡棉双面胶贴2，其沿PCB板1的长度方向间距布置；以及，PCB板1的长度方向的一端插入硅胶插架3的相应插槽内。
[0030]如图1和图2所示，在PCB板1的长度方向的另一端设置有金手指11。
[0031]如图3所示，所述硅胶插架3设置有两个，在PCB板1的长度方向的两端各自相应插入两个硅胶插架3的相应插槽内。这样，可以把金手指11或者接好的连接线设置于PCB板1的宽度方向的某一端。
[0032]如图4所示，所述硅胶插架3的两端均设置有间距设置的三个以上的插槽，所述三层以上的相叠合的PCB板1设置有两组，两组PCB板1的一端各自相应插入硅胶插架3的两端插槽内。这样，相当于一个硅胶插架3可以实现对两组PCB板1进行定位，相对于一侧叠合六层PCB板1的方案而言，该种两端各叠合三层PCB板1的方案，其高度上占用尺寸相对更小，在
平铺面积上占用尺寸更大些。
[0033]可以在所述硅胶插架3的内部埋设有硬胶内架31，所述硬胶内架31沿PCB板1宽度方向凸露于硅胶插架3以形成硬胶安装部311。所述硬胶安装部311在PCB板1宽度方向两端凸露于硅胶插架3。所述硬胶安装部311为轴部或轴孔，方便对多层PCB板1叠合形成PCB模组的安装应用。
[0034]本技术的设计重点在于，其利用EVA泡棉双面胶贴2将PCB板1粘接叠合，并使相邻PCB板1之间形成叠合间隙，再通过硅胶插架3对相叠合后的所有PCB板1的一端作插设定位，如此，将多层PCB板1叠合形成PCB模组，其结构简单，叠合工序简易，同时，具有较好的防振动效果，PCB板1不易出现变形，尺寸稳定性好；因此，解决了传统叠层安装的PCB板1存在的结构复杂、安装麻烦等问题，该种叠合式PCB板1技术方案，通用于小尺寸、大小相同或不同的多层PCB板1的叠合，应用范围广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合式PCB板，其特征在于：包括有三层以上的相叠合的PCB板，相邻PCB板之间粘接有EVA泡棉双面胶贴以使相邻PCB板之间形成叠合间隙；还包括有硅胶插架，所述硅胶插架具有间距设置有三个以上的插槽，相叠合后的所有PCB板的一端插入硅胶插架的相应插槽内。2.根据权利要求1所述的叠合式PCB板，其特征在于：所述EVA泡棉双面胶贴呈长条形，其沿PCB板的宽度方向延伸贴设；相邻PCB板之间粘接有两条以上的EVA泡棉双面胶贴，其沿PCB板的长度方向间距布置；以及，PCB板的长度方向的一端插入硅胶插架的相应插槽内。3.根据权利要求2所述的叠合式PCB板，其特征在于：在PCB板的长度方向的另一端设置有金手指。4.根据权利要求2所述的叠合式PCB板，其特征在于：所述硅胶插架...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶颖丰，旷成龙，樊光辉，陈朝明，
申请(专利权)人：江西红板科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：