一种用于气泵外壳加工的卷板机装置制造方法及图纸

技术编号:31418592 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 15:22
本实用新型专利技术涉及气泵外壳卷板机领域,公开了一种用于气泵外壳加工的卷板机装置。包括:底板,间隔设于底板上的固定支架,设于固定支架上的第一卷辊,设于底板驱动第一卷辊转动的第一驱动组件。滑动式装配于底板用于限制工件偏移的移动支撑组件,设于底板驱动移动支撑组件运动的第二驱动组件,设于固定支架和移动支撑组件上且位于第一卷辊上方对应位置并与第一卷辊的旋转方向相反的第二卷辊,设于固定支架驱动第二卷辊旋转的第一电机,设于底板用于卸料工件的脱料组件。通过移动支撑组件和第二驱动组件的设置,实现了对板材在加工过程中的定位导向,避免板材出现位置偏移的情形,大大提高了板材的卷曲效率。提高了板材的卷曲效率。提高了板材的卷曲效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气泵外壳加工的卷板机装置


[0001]本技术涉及气泵外壳卷板机领域,特别涉及一种用于气泵外壳加工的卷板机装置。

技术介绍

[0002]气泵,即“空气泵”,是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。其可以提供压缩空气,被广泛应用于工业生产中。现有的气泵外壳卷板装置,均需放置在卷辊上进行卷曲,但是,在卷曲的过程中,板材容易因松动而发生偏斜,从而影响板材的正常加工,降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于气泵外壳加工的卷板机装置,通过移动支撑组件和第二驱动组件的设置,实现了对板材在加工过程中的定位导向,避免板材出现位置偏移的情形,大大提高了板材的卷曲效率。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种用于气泵外壳加工的卷板机装置,包括:
[0006]底板,间隔设于所述底板上的固定支架,设于所述固定支架上的第一卷辊,设于所述底板驱动所述第一卷辊转动的第一驱动组件;
[0007]滑动式装配于所述底板用于限制工件偏移的移动支撑组件,设于所述底板驱动所述移动支撑组件运动的第二驱动组件,设于所述固定支架和移动支撑组件上且位于所述第一卷辊上方对应位置并与所述第一卷辊的旋转方向相反的第二卷辊,设于所述固定支架驱动所述第二卷辊旋转的第一电机,设于所述底板用于卸料工件的脱料组件。
[0008]实现上述技术方案,在卷板时,先将板材放入第一卷辊和第二卷辊之间,然后,启动第一驱动组件,使第一卷辊旋转,与此同时,在板材安放时,为使板材加工不会发生位置偏移,通过启动第二驱动组件,使移动支撑组件沿第二卷辊进行运动,使移动支撑组件抵靠在板材的一侧面,而板材的另一侧面抵靠在固定支架上,启动第一电机,使第二卷辊旋转,其中,第一卷辊和第二卷辊的旋转相反,从而实现了板材的卷曲。在板材卸料时,通过脱料组件,使板材能够顺利地卸下。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述第一驱动组件包括:设于所述底板上的第二电机,套设于所述第二电机输出端的皮带轮,设于所述固定支架且与所述皮带轮配合的转轴,套设于所述转轴上的主齿轮,套设于所述第一卷辊与所述主齿轮啮合配合的从齿轮。
[0010]实现上述技术方案,在第一卷辊旋转,通过启动第二电机,使皮带轮运动,带动转轴旋转,使主齿轮旋转,带动从齿轮转动,实现第一卷辊的旋转。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述移动支撑组件包括:设于所述底板上的滑轨,滑动式装配于所述滑轨的移动座,设于所述移动座用于支撑所述第二卷辊的支撑块。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述移动座上设置有连接板,所述第二驱动组
件包括:设于所述底板上的第三电机,连接于所述第三电机的输出端且穿过所述连接板并与所述连接板螺纹配合的丝杠。
[0013]实现上述技术方案,为了避免板材发生位置偏移,通过启动第三电机,使丝杠转动,带动移动座沿着所述丝杠进行移动,同时,移动座也沿着滑轨进行移动,使支撑块挡设在板材的一侧面,同时,还能够对不同规格的板材进行挡设加工。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述脱料组件包括:设于固定支架与所述第二卷辊配合的活动保护罩,设于所述活动保护罩上的固定框,套设于所述固定框且沿所述固定框移动的连接杆座,设于所述底板与所述连接杆座连接的驱动气缸。
[0015]实现上述技术方案,在板材加工完后,进行卸料时,通过启动驱动气缸,使连接杆座在固定框上向下运动,使活动保护罩进行转动,使活动保护罩远离第二卷辊,实现板材的卸料。
[0016]综上所述,本技术具有如下有益效果:在卷板时,先将板材放入第一卷辊和第二卷辊之间,然后,启动第一驱动组件,使第一卷辊旋转,与此同时,在板材安放时,为使板材加工不会发生位置偏移,通过启动第二驱动组件,使移动支撑组件沿第二卷辊进行运动,使移动支撑组件抵靠在板材的一侧面,而板材的另一侧面抵靠在固定支架上,启动第一电机,使第二卷辊旋转,其中,第一卷辊和第二卷辊的旋转相反,从而实现了板材的卷曲。在板材卸料时,通过脱料组件,使板材能够顺利地卸下。通过上述设置,实现了对板材在加工过程中的定位导向,避免板材出现位置偏移的情形,大大提高了板材的卷曲效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体主视结构示意图。
[0019]图2为本技术的第一驱动组件侧视结构示意图。
[0020]图3为本技术的移动支撑组件侧视结构示意图。
[0021]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0022]1、第二电机;2、皮带轮;3、从齿轮;4、转轴;5、第三电机;6、固定支架;7、移动座;8、滑轨;9、丝杠;10、第一电机;11、支撑块;12、第二卷辊;13、第一卷辊;14、活动保护罩;15、固定框;16、连接杆座;17、驱动气缸;18、底板;19、主齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至3所示,本技术为一种用于气泵外壳加工的卷板机装置,包括:底板
18,间隔设于底板18上的固定支架6,设于固定支架6上的第一卷辊13,设于底板18驱动第一卷辊13转动的第一驱动组件。
[0026]第一驱动组件包括:设于底板18上的第二电机1,套设于第二电机1输出端的皮带轮2,设于固定支架6且与皮带轮2配合的转轴4,套设于转轴4上的主齿轮19,套设于第一卷辊13与主齿轮19啮合配合的从齿轮3。
[0027]在第一卷辊13旋转,通过启动第二电机1,使皮带轮2运动,带动转轴4旋转,使主齿轮19旋转,带动从齿轮3转动,实现第一卷辊13的旋转。
[0028]进一步地,滑动式装配于底板18用于限制工件偏移的移动支撑组件,设于底板18驱动移动支撑组件运动的第二驱动组件,设于固定支架6和移动支撑组件上且位于第一卷辊13上方对应位置并与第一卷辊13的旋转方向相反的第二卷辊12,设于固定支架6驱动第二卷辊12旋转的第一电机10,设于底板18用于卸料工件的脱料组件。
[0029]其中,移动支撑组件包括:设于底板18上的滑轨8,滑动式装配于滑轨8的移动座7,设于移动座7用于支撑第二卷辊12的支撑块11。
[0030]移动座7上设置有连接板,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气泵外壳加工的卷板机装置,其特征在于,包括:底板,间隔设于所述底板上的固定支架,设于所述固定支架上的第一卷辊,设于所述底板驱动所述第一卷辊转动的第一驱动组件;滑动式装配于所述底板用于限制工件偏移的移动支撑组件,设于所述底板驱动所述移动支撑组件运动的第二驱动组件,设于所述固定支架和移动支撑组件上且位于所述第一卷辊上方对应位置并与所述第一卷辊的旋转方向相反的第二卷辊,设于所述固定支架驱动所述第二卷辊旋转的第一电机,设于所述底板用于卸料工件的脱料组件。2.根据权利要求1所述的用于气泵外壳加工的卷板机装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:设于所述底板上的第二电机,套设于所述第二电机输出端的皮带轮,设于所述固定支架且与所述皮带轮配合的转轴,套设于所述转轴上的主齿轮,套设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘言利
申请(专利权)人:苏州格力士实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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