双凸轮控制式开关制造技术

本实用新型专利技术属于开关技术领域，特别是一种用于能使激光器能依照一定顺序通断的双凸轮控制式开关。本实用新型专利技术针对现有的激光产品上的开关所存在的无法实现激光器依据一定顺序通断功能的缺陷，提供一种可使激光器实现按一定顺序通断要求的开关。本实用新型专利技术包括凸轮轴、支架、弹簧座、三触角凸轮、两触角凸轮、外微动开关、内微动开关、开关锁钮和锁紧销；其中，锁紧销固定在凸轮轴的中部，三触角凸轮和两触角凸轮分别装在凸轮轴上，外微动开关和内微动开关固定在支架上，在凸轮轴的尾部同一横截面的外圆柱面上设有四个凹坑，开关锁钮固定在凸轮轴的前端上，弹簧座固定在凸轮轴尾部下方的支架上，弹簧座上的钢珠抵在凸轮轴上的设有四个凹坑的位置处。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于开关
，特别是一种用于能使激光器能依照一定顺序通断的双凸轮控制式开关。
技术介绍
现有的激光产品上的开关，一般是一个开关控制一个激光器，或是一个开关控制多个激光器，它无法实现激光器依据一定顺序通断的要求，故现有的激光产品上的开关存在着使用不便的不足之处。
技术实现思路
本技术针对现有的激光产品上的开关所存在的使用不便，无法实现激光器依据一定顺序通断功能的不足之处，提供一种使用方便，可使激光器实现按一定顺序通断要求的双凸轮控制式开关。本技术采用的技术方案是通过如下方式完成的双凸轮控制式开关包括凸轮轴、支架、弹簧座、弹簧、钢珠、三触角凸轮、两触角凸轮、外微动开关、内微动开关、开关锁钮和锁紧销，支架呈U形，凸轮轴装在支架上，其中，三触角凸轮和两触角凸轮分别装在支架前立板内外侧的凸轮轴上，三触角凸轮通过长杆螺钉固定凸轮轴上，外微动开关固定在支架前立板外侧面上，在支架前立板外侧面的后上角处设有凸块，内微动开关固定在支架前立板内侧面上；由三触角凸轮和外微动开关构成外凸轮开关组，由两触角凸轮和内微动开关构成内凸轮开关组；在凸轮轴的尾部同一横截面的外圆柱面上设有四个凹坑，其中，凹坑a与凹坑b之间的夹角为90，凹坑b与凹坑c之间的夹角为45，凹坑c与凹坑d之间的夹角为45；锁紧销固定在凸轮轴的中部；开关锁钮固定在凸轮轴的前端上；弹簧和钢珠依次装在弹簧座上，弹簧座固定在凸轮轴尾部下方的支架上，钢珠抵在凸轮轴上的设有四个凹坑的位置处，当钢珠被顶入凸轮轴上的凹坑内时，则起定位作用。使用时，通过转动开关锁钮带动三触角凸轮和两触角凸轮转动，三触角凸轮和两触角凸轮依次压紧和放松外微动开关和内微动开关上的压片，由外微动开关和内微动开关的断开和闭合来实现对电路的依次通断的控制。双凸轮控制式开关的整个工作过程为(1)全断开，全部处于不工作状态；(2)外微动开关工作，内微动开关不工作；(3)外微动开关不工作，内微动开关工作；(4)外微动开关和内微动开关全闭合，全部处于工作状态。从而实现了开关依照一定顺序动作的功能。本技术双凸轮控制式开关与现有的激光产品上的开关相比，具有使用方便，可使激光器实现按一定顺序通断的特点，本技术特别适合作为一种用于能使激光器能依照一定顺序通断的控制开关。附图说明图1为双凸轮控制式开关的立体图一。图2为双凸轮控制式开关的立体图二。图3为双凸轮控制式开关的分解图。图4为凸轮轴上凹坑的分布图。图5为外凸轮开关组处于关闭状态时的结构示意图。图6为外凸轮开关组处于打开状态时的结构示意图。图7为钢珠被顶入凸轮轴凹坑a时的外凸轮开关组的结构示意图。图8为钢珠被顶入凸轮轴凹坑a时的内凸轮开关组的结构示意图。图9为钢珠被顶入凸轮轴凹坑b时的外凸轮开关组的结构示意图。图10为钢珠被顶入凸轮轴凹坑b时的内凸轮开关组的结构示意图。图11为钢珠被顶入凸轮轴凹坑c时的外凸轮开关组的结构示意图。图12为钢珠被顶入凸轮轴凹坑c时的内凸轮开关组的结构示意图。图11为钢珠被顶入凸轮轴凹坑d时的外凸轮开关组的结构示意图。图12为钢珠被顶入凸轮轴凹坑d时的内凸轮开关组的结构示意图。具体实施方式下面对照附图，通过实施例对本技术作进一步说明。参照附图1至附图4，一种双凸轮控制式开关包括凸轮轴1、支架3、弹簧座2、弹簧13、钢珠14、三触角凸轮8、两触角凸轮7、外微动开关5、内微动开关4、开关锁钮6和锁紧销12，支架3呈U形，凸轮轴1装在支架3上，其中，凸轮轴1的两端插在支架3的凸轮轴孔内，三触角凸轮8和两触角凸轮7分别装在支架3前立板内外侧的凸轮轴1上，其中，三触角凸轮8通过长杆螺钉9固定凸轮轴1上，两触角凸轮7通过螺钉10装在凸轮轴1上，外微动开关5通过螺钉10和螺母11固定在支架3前立板外侧面上，在支架3前立板外侧面的后上角处设有凸块15，内微动开关4通过螺钉10和螺母11固定在支架3前立板内侧面上，由三触角凸轮8和外微动开关5构成外凸轮开关组，由两触角凸轮7和内微动开关4构成内凸轮开关组；在凸轮轴1的尾部同一横截面的外圆柱面上设有四个凹坑(a，b，c，d)，其中，凹坑a与凹坑b之间的夹角为90，凹坑b与凹坑c之间的夹角为45，凹坑c与凹坑d之间的夹角为45；在凸轮轴1的中部设有一个径向通孔，锁紧销12通过螺钉10固定在凸轮轴1的径向通孔处；开关锁钮6固定在凸轮轴1的前端上；弹簧13和钢珠14依次装在弹簧座2上，弹簧座2通过螺钉10固定在凸轮轴1尾部下方的支架3上，钢珠14抵在凸轮轴1上的设有四个凹坑(a，b，c，d)的位置处，当钢珠14被顶入凸轮轴1上的凹坑内时，则起定位作用。参照附图5，当由三触角凸轮8和外微动开关5构成的外凸轮开关组处于关闭状态时，固定在三触角凸轮8上的长杆螺钉9抵在支架3前立板外侧面后上角处的凸块15上，起限位作用，此时为电路全部被断开的状态。参照附图6，当由三触角凸轮8和外微动开关5构成的外凸轮开关组处于打开状态时，固定在三触角凸轮8上的长杆螺钉9抵在固定外微动开关5的螺母11上，起限位作用，此时为电路全部被导通的状态。参照附图7和附图8，当钢珠被顶入凸轮轴1的凹坑a时，外微动开关5和内微动开关4全部被断开，此时全部电路处于不工作状态。参照附图9和附图10，当钢珠被顶入凸轮轴1的凹坑b时，三触角凸轮8压下外微动开关5的压片，三触角凸轮8接通电路，其所控制的电路工作；两触角凸轮7尚未压下内微动开关4的压片，其所控制的电路不工作。参照附图11和附图12，当钢珠被顶入凸轮轴1的凹坑c时，三触角凸轮8从外微动开关5的压片上松开，断开电路，其所控制的电路不工作；两触角凸轮7压下内微动开关4的压片，两触角凸轮7接通电路，其所控制的电路工作。参照附图13和附图14，当钢珠被顶入凸轮轴1的凹坑d时，三触角凸轮8压下外微动开关5的压片，三触角凸轮8接通电路，其所控制的电路工作；两触角凸轮7压住内微动开关4的压片，两触角凸轮7接通电路，其所控制的电路工作。此状态，外凸轮开关组与内凸轮开关组所控制的电路均都工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双凸轮控制式开关，其特征在于该双凸轮控制式开关包括凸轮轴（１）、支架（３）、弹簧座（２）、弹簧（１３）、钢珠（１４）、三触角凸轮（８）、两触角凸轮（７）、外微动开关（５）、内微动开关（４）、开关锁钮（６）和锁紧销（１２），凸轮轴（１）装在支架（３）上，其中，凸轮轴（１）的两端插在支架（３）的凸轮轴孔内，三触角凸轮（８）和两触角凸轮（７）分别装在支架（３）前立板内外侧的凸轮轴（１）上，外微动开关（５）固定在支架（３）前立板外侧面上，内微动开关（４）固定在支架（３）前立板内侧面上，在凸轮轴（１）的尾部同一横截面的外圆柱面上设有四个凹坑，锁紧销（１２）固定在凸轮轴（１）的中部，开关锁钮（６）固定在凸轮轴（１）的前端上，弹簧（１３）和钢珠（４）依次装在弹簧座（２）上，弹簧座（２）固定在凸轮轴（１）尾部下方的支架（３）上，钢珠（１４）抵在凸轮轴（１）上的设有四个凹坑的位置处。

【技术特征摘要】
1.一种双凸轮控制式开关，其特征在于该双凸轮控制式开关包括凸轮轴(1)、支架(3)、弹簧座(2)、弹簧(13)、钢珠(14)、三触角凸轮(8)、两触角凸轮(7)、外微动开关(5)、内微动开关(4)、开关锁钮(6)和锁紧销(12)，凸轮轴(1)装在支架(3)上，其中，凸轮轴(1)的两端插在支架(3)的凸轮轴孔内，三触角凸轮(8)和两触角凸轮(7)分别装在支架(3)前立板内外侧的凸轮轴(1)上，外微动开关(5)固定在支架(3)前立板外侧面上，内微动开关(4)固定在支架(3)前立板内侧面上，在凸轮轴(1)的尾部同一横截面的外圆柱面上设有四个凹坑，锁紧销(12)固定在凸轮轴(1)的中部，开关锁钮(6)固定在凸轮轴(1)的前端上，弹簧(13)和钢珠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海涛，
申请(专利权)人：何海涛，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]