一种用于茶叶加工的自动称重打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于茶叶加工的自动称重打包装置，包括：安装箱，所述安装箱的上端右侧位置通过螺栓连接固定安装有第一电机；打包袋，其放置在安装箱的内部，所述打包袋的下端设置有承载板，且承载板的左右两端均连接有固定安装在安装箱内部的限位座；衔接块，其连接在平衡杆的外表面，所述衔接块的下端安装有起到连接作用的电动伸缩杆；运输箱，其安装在安装箱的上端面后侧位置，所述运输箱的内部安装有起到送料作用的绞龙螺旋输送辊。该用于茶叶加工的自动称重打包装置，在打包装袋时便于自动称重，方便控制每袋茶叶的重量，且能够对打包袋进行撑口，解决了打包袋上端容易变形，从而造成茶叶漏出的问题。从而造成茶叶漏出的问题。从而造成茶叶漏出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶加工的自动称重打包装置


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种用于茶叶加工的自动称重打包装置。

技术介绍

[0002]茶饮是一种风靡全球的饮料，茶叶厂的茶叶在加工好进入市场前需要通过打包的方式进行装袋，而目前市场上大部分的用于茶叶加工的打包装置还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN111252275A的一种用于茶叶加工的打包装置，其通过设置框架，框架的一侧设置有升降机构，且升降机构的内部包括有底座，底座的内部固定有伺服电机，且伺服电机的一端固定有转轴，转轴贯穿有第一承载板，且第一承载板的上方固定有第一齿轮，底座的两侧均固定有第二承载板，且第二承载板的顶端均连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿有第二齿轮，且第二齿轮的上方固定有底板，底板的两侧均与螺纹杆呈螺纹连接结构，且螺纹杆两两之间的螺纹方向相反，通过设置的升降结构，利用两根螺纹杆的螺纹方向相反，使得底板自动进行升起或者下降，有效的避免落入包装袋的茶叶无法震实，减少工作人员的劳动成本，使得工作效率提高。
[0004]但是上述现有技术方案还存在以下缺陷：目前的茶叶加工用打包装置在打包时不便于自动称重，导致每袋茶叶可能存在重量不均的现象，且难以对打包袋进行撑口，导致打包袋上端容易变形，从而造成茶叶漏出，因此，我们提出一种用于茶叶加工的自动称重打包装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于茶叶加工的自动称重打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的目前的茶叶加工用打包装置在打包时不便于自动称重，导致每袋茶叶可能存在重量不均的现象，且难以对打包袋进行撑口，导致打包袋上端容易变形，从而造成茶叶漏出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的自动称重打包装置，包括：
[0007]安装箱，所述安装箱的上端右侧位置通过螺栓连接固定安装有第一电机，且第一电机的左端连接有安装杆，并且安装杆的下方设置有起到支撑限位作用的平衡杆；
[0008]打包袋，其放置在安装箱的内部，所述打包袋的下端设置有承载板，且承载板的左右两端均连接有固定安装在安装箱内部的限位座，并且承载板的下端设置有支撑座，而且支撑座的单体之间设置有重量传感器；
[0009]衔接块，其连接在平衡杆的外表面，所述衔接块的下端安装有起到连接作用的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有支撑架；
[0010]运输箱，其安装在安装箱的上端面后侧位置，所述运输箱的内部安装有起到送料
作用的绞龙螺旋输送辊，且绞龙螺旋输送辊的后端连接有安装在运输箱后侧的第二电机。
[0011]采用上述技术方案，安装杆和平衡杆起到支撑并控制衔接块横向移动的作用，电动伸缩杆便于带动支撑架纵向移动，通过安装箱便于对打包袋起到支撑的作用。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述限位座和承载板通过滑动的方式相连接，且承载板与重量传感器同一中心线设置；
[0013]采用上述技术方案，当打包袋内重量达到一定值时，承载板受打包袋向下的压力下移，使承载板下端面与重量传感器接触，重量传感器控制第二电机停止工作。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述支撑座包括连接座、连接杆和弹簧，连接座的内部连接有连接杆，且连接杆的外表面设置有位于连接座上端的弹簧；
[0015]采用上述技术方案，支撑座起到支撑并方便承载板上下移动的作用。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述连接座在安装箱的内部下端面均匀设置，且连接座与连接杆构成滑动连接；
[0017]采用上述技术方案，当承载板向下移动时，连接杆在连接座内部向下滑动，挤压弹簧，起到支撑承载板的作用，同时通过弹簧的形变便于控制承载板下移高度。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述安装杆与衔接块通过螺纹连接的方式相连接，且安装杆外表面左右两端的螺纹旋向反向设置，并且衔接块的内部贯穿有起到限位作用的平衡杆；
[0019]采用上述技术方案，当安装杆旋转时，安装杆外表面的衔接块反向移动，控制衔接块带动支撑架移动。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述支撑架的纵截面呈圆弧形设置，且支撑架关于打包袋的中心线左右对称设置；
[0021]采用上述技术方案，通过支撑架起到支撑打包袋内部上端的作用，防止打包袋上端垂落。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于茶叶加工的自动称重打包装置，在打包装袋时便于自动称重，方便控制每袋茶叶的重量，且能够对打包袋进行撑口，解决了打包袋上端容易变形，从而造成茶叶漏出的问题；
[0023]1、设有连接座、弹簧和承载板，通过连接杆在连接座内部向下滑动，挤压弹簧，使承载板与重量传感器之间距离缩小，当打包袋内重量达到一定值时，承载板的下端面与重量传感器接触，重量传感器控制第二电机停止工作，绞龙螺旋输送辊停止向打包袋内下料，通过弹簧的形变便于控制承载板下移高度，由于弹簧每次的形变量相等，从而控制打包袋内重量一致；
[0024]2、设有重量传感器、运输箱和绞龙螺旋输送辊，通过第二电机带动绞龙螺旋输送辊旋转，将运输箱内部的茶叶从前至后输送，并通过运输箱下端开口落入打包袋内部，由于打包袋放置在承载板的上端面，当打包袋内重量越来越大时，承载板受重力作用下移，方便控制每袋茶叶的重量；
[0025]3、设有安装杆、电动伸缩杆和支撑架，通过电动伸缩杆伸长带动支撑架下降，使支撑架位于安装箱上端面下侧位置，由于安装杆与衔接块之间螺纹连接，且安装杆外表面左右两端的螺纹旋向反向设置，并且衔接块的内部贯穿有起到限位作用的平衡杆，通过第一电机带动安装杆旋转，使衔接块同时向外侧移动，由于支撑架的纵截面呈圆弧形设置，且支
撑架关于打包袋的中心线左右对称设置，通过衔接块带动支撑架单体横向移动，对打包袋进行撑口。
附图说明
[0026]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术电动伸缩杆与支撑架连接整体结构示意图；
[0029]图4为本技术限位座与承载板连接整体结构示意图。
[0030]图中：1、安装箱；2、打包袋；3、限位座；4、支撑座；401、连接座；402、连接杆；403、弹簧；5、重量传感器；6、承载板；7、第一电机；8、安装杆；9、平衡杆；10、衔接块；11、电动伸缩杆；12、支撑架；13、运输箱；14、绞龙螺旋输送辊；15、第二电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶加工的自动称重打包装置，其特征在于：包括：安装箱，所述安装箱的上端右侧位置通过螺栓连接固定安装有第一电机，且第一电机的左端连接有安装杆，并且安装杆的下方设置有起到支撑限位作用的平衡杆；打包袋，其放置在安装箱的内部，所述打包袋的下端设置有承载板，且承载板的左右两端均连接有固定安装在安装箱内部的限位座，并且承载板的下端设置有支撑座，而且支撑座的单体之间设置有重量传感器；衔接块，其连接在平衡杆的外表面，所述衔接块的下端安装有起到连接作用的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有支撑架；运输箱，其安装在安装箱的上端面后侧位置，所述运输箱的内部安装有起到送料作用的绞龙螺旋输送辊，且绞龙螺旋输送辊的后端连接有安装在运输箱后侧的第二电机。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的自动称重打包装置，其特征在于：所述限位座和承载板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世潇，张春明，郭文平，
申请(专利权)人：文县碧口陇兴茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：