一种激光条码打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机的技术领域，特别是涉及一种激光条码打印机，其提高了打印的效率，减轻了工作人员的劳动量，包括传送框、多个转辊、橡胶皮带、多个橡胶框、龙门支架、激光打标机、固定座、驱动电机、不完全齿轮、支板、一号轴承、转轴、齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和基座，传送框安装在基座上，多个转辊均转动安装在传送框的顶端，多个转辊通过橡胶皮带传动连接，多个橡胶框均安装在橡胶皮带上，龙门支架的横梁底部连接激光打标机的顶端，固定座的底端连接基座的顶端，驱动电机的底端连接固定座的顶端，驱动电机的输出端连接不完全齿轮的左端，两侧的转辊的前端均延伸至传送框的前端并且分别连接一号锥形齿轮的后端。端并且分别连接一号锥形齿轮的后端。端并且分别连接一号锥形齿轮的后端。

【技术实现步骤摘要】
一种激光条码打印机


[0001]本技术涉及打印机的
，特别是涉及一种激光条码打印机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]当使用激光打标机对产品进行条码打印时，需要操作工人拿着产品一个一个让激光打标机进行条码打印，造成打码效率低下。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供提高了打印的效率，减轻了工作人员的劳动量的一种激光条码打印机。
[0005]本技术的一种激光条码打印机，包括传送框、多个转辊、橡胶皮带、多个橡胶框、龙门支架、激光打标机、固定座、驱动电机、不完全齿轮、支板、一号轴承、转轴、齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和基座，传送框安装在基座上，多个转辊均转动安装在传送框的顶端，多个转辊通过橡胶皮带传动连接，多个橡胶框均安装在橡胶皮带上，龙门支架的底端连接传送框的顶端，龙门支架的横梁底部连接激光打标机的顶端，固定座的底端连接基座的顶端，驱动电机的底端连接固定座的顶端，驱动电机的输出端连接不完全齿轮的左端，两侧的转辊的前端均延伸至传送框的前端并且分别连接一号锥形齿轮的后端，两个支板的后端均连接传送框的前端，两个支板相近的一端分别安装有一号轴承，转轴分别与两个一号轴承转动连接，两个二号锥形齿轮和齿轮均安装在转轴上，两个二号锥形齿轮分别与两个一号锥形齿轮啮合，齿轮与不完全齿轮啮合。
[0006]本技术的一种激光条码打印机，还包括二号轴承、二号丝杠、移动块、伺服电机和升降椅，基座的顶端设置有一号凹槽，二号轴承的左端连接一号凹槽的左端，二号丝杠与二号轴承转动连接，二号丝杠的右端延伸至基座的右侧并且连接伺服电机的输出端，伺服电机的左端连接基座的右端，移动块在一号凹槽中滑动安装，移动块与二号丝杠螺纹连接。
[0007]本技术的一种激光条码打印机，还包括三号轴承、双向丝杠、手轮、两个滑块和两个护板，龙门支架的顶端设置有开口，三号轴承的后端连接开口的后端，双向丝杠与三号轴承转动连接，双向丝杠的前端延伸至龙门支架的前侧并且连接手轮，两个滑块均在开口中滑动安装，两个滑块均与双向丝杠螺纹连接，两个滑块的底端分别连接两个护板的顶端。
[0008]本技术的一种激光条码打印机，还包括两个弹簧和两个夹板，基座的顶端设置有二号凹槽，二号凹槽的前后端分别连接两个弹簧远离的一端，两个弹簧相近的一端分
别连接两个夹板远离的一端。
[0009]本技术的一种激光条码打印机，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接基座的底端。
[0010]本技术的一种激光条码打印机，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
[0011]本技术的一种激光条码打印机，还包括牵引耳，牵引耳安装在基座的左端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开龙门支架和驱动电机，驱动电机带动不完全齿轮转动，从而使不完全齿轮带动齿轮进行间歇转动，然后齿轮通过转轴带动两个二号锥形齿轮进行间歇转动，然后两个一号锥形齿轮使多个转辊通过橡胶皮带进行间歇的转动，操作人员将产品放在橡胶框中，产品跟随橡胶框进行间歇移动，当产品来到龙门支架的下方，龙门支架对橡胶框进行自动条码打印，如此反复，提高了打印的效率，减轻了工作人员的劳动量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4是图2中A部局部放大结构示意图；
[0017]图5是图3中B部局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、传送框；2、转辊；3、橡胶皮带；4、橡胶框；5、龙门支架；6、激光打标机；7、固定座；8、驱动电机；9、不完全齿轮；10、支板；11、一号轴承；12、转轴；13、齿轮；14、一号锥形齿轮；15、二号锥形齿轮；16、基座；17、二号轴承；18、二号丝杠；19、移动块；20、伺服电机；21、升降椅；22、三号轴承；23、双向丝杠；24、手轮；25、滑块；26、护板；27、弹簧；28、夹板；29、万向轮；30、刹车板；31、牵引耳。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种激光条码打印机，包括传送框1、多个转辊2、橡胶皮带3、多个橡胶框4、龙门支架5、激光打标机6、固定座7、驱动电机8、不完全齿轮9、支板10、一号轴承11、转轴12、齿轮13、一号锥形齿轮14、二号锥形齿轮15和基座16，传送框1安装在基座16上，多个转辊2均转动安装在传送框1的顶端，多个转辊2通过橡胶皮带3传动连接，多个橡胶框4均安装在橡胶皮带3上，龙门支架5的底端连接传送框1的顶端，龙门支架5的横梁底部连接激光打标机6的顶端，固定座7的底端连接基座16的顶端，驱动电机8的底端连接固定座7的顶端，驱动电机8的输出端连接不完全齿轮9的左端，两侧的转辊2的前端均延伸至传送框1的前端并且分别连接一号锥形齿轮14的后端，两个支板10的后端均连接传送框1的前端，两个支板10相近的一端分别安装有一号轴承11，转轴12分别与两个一号轴承11转动连接，两个二号锥形齿轮15和齿轮13均安装在转轴12上，两个二号锥形齿轮15分别与两个一号锥形齿轮14啮合，齿轮13与不完全齿轮9啮合；打开龙门支架5和驱动电机8，驱
动电机8带动不完全齿轮9转动，从而使不完全齿轮9带动齿轮13进行间歇转动，然后齿轮13通过转轴12带动两个二号锥形齿轮15进行间歇转动，然后两个一号锥形齿轮14使多个转辊2通过橡胶皮带3进行间歇的转动，操作人员将产品放在橡胶框4中，产品跟随橡胶框4进行间歇移动，当产品来到龙门支架5的下方，龙门支架5对橡胶框4进行自动条码打印，如此反复，提高了打印的效率，减轻了工作人员的劳动量。
[0021]本技术的一种激光条码打印机，还包括二号轴承17、二号丝杠18、移动块19、伺服电机20和升降椅21，基座16的顶端设置有一号凹槽，二号轴承17的左端连接一号凹槽的左端，二号丝杠18与二号轴承17转动连接，二号丝杠18的右端延伸至基座16的右侧并且连接伺服电机20的输出端，伺服电机20的左端连接基座16的右端，移动块19在一号凹槽中滑动安装，移动块19与二号丝杠18螺纹连接；操作人员可以坐在升降椅21上，将产品放在橡胶框4上，当不同身高的人对距离要求不同时，可以打开伺服电机20，使二号丝杠18在二号轴承17的配合下带动移动块19和升降椅21进行左右的移动，提高了便捷性。
[0022]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光条码打印机，其特征在于，包括传送框（1）、多个转辊（2）、橡胶皮带（3）、多个橡胶框（4）、龙门支架（5）、激光打标机（6）、固定座（7）、驱动电机（8）、不完全齿轮（9）、支板（10）、一号轴承（11）、转轴（12）、齿轮（13）、一号锥形齿轮（14）、二号锥形齿轮（15）和基座（16），传送框（1）安装在基座（16）上，多个转辊（2）均转动安装在传送框（1）的顶端，多个转辊（2）通过橡胶皮带（3）传动连接，多个橡胶框（4）均安装在橡胶皮带（3）上，龙门支架（5）的底端连接传送框（1）的顶端，龙门支架（5）的横梁底部连接激光打标机（6）的顶端，固定座（7）的底端连接基座（16）的顶端，驱动电机（8）的底端连接固定座（7）的顶端，驱动电机（8）的输出端连接不完全齿轮（9）的左端，两侧的转辊（2）的前端均延伸至传送框（1）的前端并且分别连接一号锥形齿轮（14）的后端，两个支板（10）的后端均连接传送框（1）的前端，两个支板（10）相近的一端分别安装有一号轴承（11），转轴（12）分别与两个一号轴承（11）转动连接，两个二号锥形齿轮（15）和齿轮（13）均安装在转轴（12）上，两个二号锥形齿轮（15）分别与两个一号锥形齿轮（14）啮合，齿轮（13）与不完全齿轮（9）啮合。2.如权利要求1所述的一种激光条码打印机，其特征在于，还包括二号轴承（17）、二号丝杠（18）、移动块（19）、伺服电机（20）和升降椅（21），基座（16）的顶端设置有一号凹槽，二号轴承（17）的左端连接一号凹槽的左端，二号丝杠（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慎标，朱凤英，陈偲偲，
申请(专利权)人：山东英码信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：