一种罐装液体用搅拌工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐装液体用搅拌工具，解决了现有技术中没有适合用于罐装液体的搅拌工具的技术问题。它包括气体源（1）、具有中空腔体的杆体（4）和至少一组扇叶组（5），所述杆体（4）的一端与气体源（1）通过输气管道（2）连接，且所述输气管道（2）与中空腔体相通；所述扇叶组（5）转动连接在杆体（4）的另一端，且所述杆体（4）在对应每个扇叶组（5）的位置均开设有出气孔（6）。本实用新型专利技术用于搅拌工具领域，为罐装液体的搅拌提供了一种经济方便且安全有效的气体驱动式搅拌工具。气体驱动式搅拌工具。气体驱动式搅拌工具。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装液体用搅拌工具


[0001]本技术涉及一种搅拌工具，具体涉及一种罐装液体用搅拌工具。

技术介绍

[0002]在食品、医药、生物和化学等工业中，罐装盛载是最经常使用的包装方式，尤其是生产液体产品的企业。而在罐装生产工艺中，常以罐装液体进行实验，观察并研究液体成分变化情况，针对实验情况调控生产过程。
[0003]不同企业在实验时，会使用型号不一、大小各异的罐体设备做容器，并进行搅拌。如发酵工艺中，发酵液配制完成并罐装进容器后，需要进行搅拌使液体达到均匀平衡状态。在实验过程中，随着时间、温度、酸度等因素的影响，液体成分会发生变化，我们需要对罐内成分进行补充、添加等操作，并继续对液体进行搅拌。除此之外，针对实验要求的不同，甚至还需要制造厌氧或好氧环境，帮助实验的进行。
[0004]实验经常使用的罐装容器并不具备搅拌装置，个别订制有搅拌装置的罐体容器，若加上气体输入通道，容器的造价大大提升，使得实验成本较高，若搅拌设备发生故障，甚至需要将罐体排空进行维护，严重影响实验进程和结果。另外，常规搅拌装置大多使用电力驱动，这会造成一定的安全隐患，尤其对于实验物质伴随有大量易燃、易爆、易挥发的液体或气体。以上种种的不利因素，对我们日常的实验室罐装液体研究工作，都造成了极大的不便，存在着生产成本较高，使用不便，且有一定的安全隐患的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种罐装液体用搅拌工具，以解决现有技术中没有适合用于罐装液体的搅拌工具的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种罐装液体用搅拌工具，包括气体源、具有中空腔体的杆体和至少一组扇叶组，其中：
[0008]所述杆体的一端与气体源通过输气管道连接，且所述输气管道与中空腔体相通；
[0009]所述扇叶组转动连接在杆体的另一端，且所述杆体在对应每个扇叶组的位置均开设有出气孔。
[0010]可选或优选的，所述气体源为罐装气体或气泵。
[0011]可选或优选的，所述扇叶组包括连接环与多个叶片，多个所述叶片均安装于连接环上，且所述连接环转动连接于杆体上。
[0012]可选或优选的，每一个所述扇叶组的连接环上均安装有3
‑
8个叶片。
[0013]可选或优选的，所述杆体在对应连接输气管道的位置设有连接管，所述连接管与中空腔体相通，所述输气管道连接在所述连接管上。
[0014]可选或优选的，所述连接管上还设有用于调节气体源输出气体流量大小的调气阀门。
[0015]可选或优选的，所述杆体的连有输气管道的一端还设有方便将杆体悬挂于外部设备的固定结构。
[0016]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0017]本技术提供罐装液体用搅拌工具，在液面下搅拌时，气体由气体源释放，依次经过输气管道与具有中空腔体的杆体，从出气孔中进入罐装液体中，通过空气的冲击带动罐内液体流动，从而使扇叶组围绕杆体旋转，旋涡式搅拌溶液。通过气体驱动搅拌工具代替现有的电动搅拌工具，使得搅拌装置能够更安全的适用于各种罐装液体搅拌实验。搅拌工具独立于罐体以外，如果需要维护也方便取出，不影响罐体内部液体的实验。在使用中，气体源可以根据罐装液体实验的不同要求，选用不同种类的气体，在搅拌的同时，进行罐体内部环境的气体填充，一举多得。且搅拌装置的结构简单，使用方便，且生产成本较低，能够有效的降低用罐体作为容器的实验经费，是一种经济方便且安全有效的罐装液体搅拌工具。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0019]图中：1、气体源；2、输气管道；3、调气阀门；4、杆体；5、扇叶组；501、连接环；502、叶片；6、出气孔；7、固定结构；8、连接管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]本技术提供了一种罐装液体用搅拌工具，其特征在于：包括气体源1、具有中空腔体的杆体4和至少一组扇叶组5，其中：
[0022]所述杆体4的一端与气体源1通过输气管道2连接，且所述输气管道2与中空腔体相通；
[0023]所述扇叶组5转动连接在杆体4的另一端，且所述杆体4在对应每个扇叶组5的位置均开设有出气孔6。
[0024]在液面下搅拌时，气体由气体源1释放，依次经过输气管道2与具有中空腔体的杆体4，从出气孔6中进入罐装液体中，通过空气的冲击带动罐内液体流动，从而使扇叶组5围绕杆体4旋转，旋涡式搅拌溶液。
[0025]搅拌工具中杆体4的长度、口径可以随着罐体的深度与口径调整。由于不同的公司采用的罐体型号不同，罐体深度与口径可能存在着巨大的差别，为了适应这样的差别，可以针对罐体的深度与口径调整杆体4的长度与口径以适应罐体型号，便于充分搅拌溶液，不留死角。
[0026]扇叶组5的组数、形状和尺寸也可以根据罐体的深度与口径调整，使其适应搅拌所需环境。
[0027]作为可选的实施方式，所述气体源1为罐装气体或气泵。
[0028]若气体源1为罐装气体时，可以将其根据罐装液体实验所需的条件的作出更换，如
罐装液体实验中有时需要微生物发酵，大致可将发酵所需的微生物分为厌氧菌与好氧菌，针对罐装液体发酵所需环境的不同，改变使用的罐装气体种类，在为搅拌工具提供动力的同时，也对罐装液体发酵的环境做出了补充与调整。
[0029]当罐装液体实验对于气体无特殊要求时，气体源1可改用气泵，节约罐装气体的购入成本，通过气泵向液体内泵入空气，为搅拌工具提供动力，搅拌罐装液体，调整罐内各成分分布均匀。
[0030]作为可选的实施方式，所述扇叶组5包括连接环501与多个叶片502，多个所述叶片502均安装于连接环501上，且所述连接环501转动连接于杆体4上；每一个所述扇叶组5的连接环501上均安装有3
‑
8个叶片502。
[0031]连接环501能够固定叶片502，并能够绕杆体4旋转，叶片502数量不宜过少或过多，过少不能形成旋涡式搅拌，过多使扇叶组5过于沉重，不便搅拌。
[0032]作为可选的实施方式，所述杆体4在对应连接输气管道2的位置设有连接管8，所述连接管8与中空腔体相通，所述输气管道2连接在所述连接管8上，所述连接管8上还设有用于调节气体源1输出气体流量大小的调气阀门3。
[0033]调气阀门3可以进一步的调节气体的流速，从而控制扇叶的旋涡搅拌速度，调节搅拌工具的搅拌速率。
[0034]作为可选的实施方式，所述杆体4的连有输气管道2的一端还设有方便将杆体4悬挂于外部设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装液体用搅拌工具，其特征在于：包括气体源（1）、具有中空腔体的杆体（4）和至少一组扇叶组（5），其中：所述杆体（4）的一端与气体源（1）通过输气管道（2）连接，且所述输气管道（2）与中空腔体相通；所述扇叶组（5）转动连接在杆体（4）的另一端，且所述杆体（4）在对应每个扇叶组（5）的位置均开设有出气孔（6）。2.根据权利要求1所述的罐装液体用搅拌工具，其特征在于：所述气体源（1）为罐装气体或气泵。3.根据权利要求1所述的罐装液体用搅拌工具，其特征在于：所述扇叶组（5）包括连接环（501）与多个叶片（502），多个所述叶片（502）均安装于连接环（501）上，且所述连接环（501）转动连接在杆体（4）上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟华，焦小川，唐清兰，樊科权，徐姿静，
申请(专利权)人：四川剑南春集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：