一种选煤厂煤泥水精煤回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选煤厂煤泥水精煤回收设备，涉及精煤设备技术领域。其技术要点是：包括装置本体，装置本体上方设有送料机构，装置本体内设有第一过滤机构与第二过滤机构，装置本体底部固定连接有输料管，输料管固定连接有分离机构，第一过滤机构包括第一筛网，第一筛网一侧与装置本体的内壁铰接，第一筛网铰接有若干振动电机，振动电机与装置本体固定连接，第二过滤机构包括第二筛网，第二筛网一侧与装置本体铰接，第二筛网铰接有若干伺服电机，伺服电机与装置本体固定连接，装置本体侧壁设有喷淋机构，装置本体侧壁开设有贯穿孔，贯穿孔内固定连接有收料筒。本实用新型专利技术可以对没你中的杂志进行多次过滤，减少精煤中的杂质，提高精煤质量。提高精煤质量。提高精煤质量。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤厂煤泥水精煤回收设备


[0001]本技术涉及精煤设备
，具体为一种选煤厂煤泥水精煤回收设备。

技术介绍

[0002]粗煤泥的分选设备，目前可供选择的有煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、RC、TBS水力分选等。但螺旋分选机、RC、TBS水力分选的分选密度偏高，不宜作为炼焦煤出低灰产品的分选手段。采用煤泥重介质旋流器分选，单独设置时必须有专用的特细介质，会增加介质回收难度，增加介耗。在流程中还须单设独立介质系统，以配置一定密度的重介悬浮液，但是如果采用大直径主选旋流器与小直径煤泥重介旋流器相配合的重介工艺，小直径旋流器分选所需的细介质来源于大直径旋流器的溢流，由于两个悬浮液系统相互影响，因而对实现全厂介质系统平衡及自动控制难度较大。此外，分选后的细粒煤与悬浮液一同进磁选机，导致磁选物料浓度高、粒度大，还会降低磁选机的介质产率，介耗相对较高。
[0003]上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的精煤回收设备不能对煤泥水种的杂志进行清理，导致精煤中杂质过多而影响质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤厂煤泥水精煤回收设备，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)中空设置，其特征在于：所述装置本体(1)上方设有送料机构(2)，所述装置本体(1)内由上至下依次设有第一过滤机构(3)与第二过滤机构(4)，所述装置本体(1)底部固定连接有输料管(5)，所述输料管(5)远离所述装置本体(1)一侧固定连接有分离机构(6)，所述第一过滤机构(3)包括第一筛网(31)，所述第一筛网(31)一侧与所述装置本体(1)的内壁铰接，所述第一筛网(31)底部远离其与所述装置本体(1)连接端一侧铰接有若干振动电机(32)，所述振动电机(32)与所述装置本体(1)固定连接，所述第二过滤机构(4)包括第二筛网(41)，所述第二筛网(41)一侧与所述装置本体(1)铰接，所述第二筛网(41)底部远离其与所述装置本体(1)连接端一侧铰接有若干伺服电机(42)，所述伺服电机(42)与所述装置本体(1)固定连接，所述装置本体(1)侧壁设有喷淋机构(7)，所述装置本体(1)侧壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定连接有收料筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种选煤厂煤泥水精煤回收设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱林伟，
申请(专利权)人：邱林伟，
类型：新型
国别省市：