【技术实现步骤摘要】
氮氧化物反应塔
[0001]本技术属于氮氧化物的制备领域,具体涉及一种氮氧化物反应塔。
技术介绍
[0002]后处理厂通常采用氮氧化物作为氧化剂调价,国内后处理厂现有氮氧化物生产主要以浓硝酸在高温下加热分解制备氮氧化物,但该工艺条件较为苛刻,对材料的腐蚀严重,不利于工程的稳定运行,特别是对于需要进行连续调价的工艺。
[0003]为此,申请人在早先的专利(公开号为:CN109437134A)中,公布了一种采用硝酸和亚硝酸钠连续反应制备氮氧化物的方法,该方法原料易得、工艺简单,反应容易进行。而针对该工艺的反应装置现有技术存在传质效果不理想、设备高度较高、不能及时移除反应热等缺点,从而降低了生产效率。
[0004]针对类似工艺,公开号为CN208287974U的专利文献中公开了一种生产氮氧化物的板式反应器,采用换热器和多层反应塔板连续反应,优点是可以连续反应并及时移除反应热,但是该种设备结构复杂,反应物料在塔板上混合不够均匀,塔板数会受到设备高度的限制,原料利用率并没有得到有效提高。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮氧化物反应塔,包括反应塔本体,其特征在于,所述反应塔本体上设有液相进料口、液相出料口、气相进料口和气相出料口,所述反应塔本体内设有填料段,所述液相进料口设于所述填料段上方,所述气相进料口设于所述填料段下方,硝酸溶液和亚硝酸钠溶液分别由所述液相进料口进入反应塔本体内,并与从所述气相进料口鼓泡进入的空气在所述填料段逆流接触而发生反应,反应生成的氮氧化物气体从气相出料口排出,反应完成后的料液从液相出料口排出。2.根据权利要求1所述的氮氧化物反应塔,其特征在于,在所述反应塔本体内还设有液体分布器,所述液体分布器设置在填料段的上方,并处于液相进料口的下方,且所述液相进料口设置液相进料管延伸至所述反应塔本体内与所述液体分布器相连。3.根据权利要求2所述的氮氧化物反应塔,其特征在于,所述液体分布器为带收集槽式液体分布器。4.根据权利要求1所述的氮氧化物反应塔,其特征在于,所述气相进料口中设置有气相进料管,所述气相进料管延伸至所述反应塔本体内的液面以下,所述气相进料管上设有多个布气孔。5.根据权利要求1所述的氮氧化物反应塔,其特征在于,所述反应塔本体内还设有除沫器,所述除沫器设置在所述气相出料口下方,并处于所述液相进料口上方。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨硕,纪雷鸣,侯学锋,李磊,陈勇,李鑫,王宁,
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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