一种防碎米凉米仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防碎米凉米仓，包括米仓和下料管，所述下料管的下料口位于所述米仓上方，其特征在于：所述米仓内部竖直设置有透气筒，所述透气筒的底部与所述米仓底部固定连接，所述透气筒周身开设有密集小孔，所述透气筒底部设置有通风机，所述米仓内部竖直设置有固定杆，所述固定杆底部与米仓底部固定连接，所述固定杆上设置有缓冲装置，所述下料管的下料口延伸至所述缓冲装置的上方，所述缓冲装置可减缓大米下落时的速度，本实用新型专利技术通过通风机和透气筒对米仓进行散热，通过缓冲装置对下落的大米进行缓冲，防止大米下落速度过快导致破碎，整个装置散热效果好，防碎米效果显著。著。著。

【技术实现步骤摘要】
一种防碎米凉米仓


[0001]本技术涉及大米储存
，具体涉及一种防碎米凉米仓。

技术介绍

[0002]大米经过去壳后，需要转运至米仓中储存，然而经过去壳后的大米温度较高，不采取措施进行散热会导致大米加速变质，影响大米的口感，因此需要对米仓进行降温处理，同时大米在转运至米仓时，由于一般工业米仓相对较大，高度较高，当大米下落至底部时，速度较快，大米和谷仓碰撞以及大米和大米之间的碰撞容易造成大米破碎，影响大米的观感，因此需要对下落的大米进行减速处理，从而防止大米破碎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在解决
技术介绍
中的现有技术问题，提供一种防碎米凉米仓，能够解决大米在下落时速度过快，导致大米破碎的问题，同时能够降低米仓的温度，使温度较高的大米能够尽快散热。
[0004]本技术的技术方案如下：一种防碎米凉米仓，包括米仓和下料管，所述下料管的下料口位于所述米仓上方，其特征在于：所述米仓内部竖直设置有透气筒，所述透气筒的底部与所述米仓底部固定连接，所述透气筒周身开设有密集小孔，所述透气筒底部设置有通风机，所述米仓内部竖直设置有固定杆，所述固定杆底部与米仓底部固定连接，所述固定杆上设置有缓冲装置，所述下料管的下料口延伸至所述缓冲装置的上方。
[0005]通过采用上述技术方案，在米仓中设置透气筒，通风机从透气筒底部扇风，将高热量大米的热气向上吹，通过透气筒顶部散走，同时米仓中设置缓冲装置，可减缓大米下落得速度，防止大米在下落过程中发生破碎。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述缓冲装置包括安装板一，所述安装板一水平固定在所述固定杆上，所述安装板一上端设置有弹簧，所述弹簧套设在所述固定杆上，所述弹簧的底部与所述安装板一固定连接，所述弹簧顶端设置有圆台挡板，所述圆台挡板顶部套接于所述固定杆上，所述圆台挡板底部外侧套接有安装筒，所述安装筒底部竖直固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆底端固定连接在所述安装板一上，所述安装筒底面和所述安装板一上端面存在竖直间距。
[0007]通过采用上述技术方案，大米首先落到到圆台挡板上端，当大米逐渐增多时，在大米重力作用下，圆台挡板压紧弹簧，圆台挡板开始逐渐下降，当圆台挡板的底部脱离安装筒底部时，大米从安装筒和圆台挡板的间隙落下，由于落在圆台挡板上后大米的速度降为零，此时重新开始从零速度开始下落，起到缓冲作用。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述安装板一上端竖直固定有导向筒一，所述导向筒一内部竖直滑动嵌设有导向筒二，所述导向筒二上端固定连接安装板二，所述安装板二固定在所述圆台挡板内部，所述弹簧竖直设置在所述导向筒二中，所述弹簧一端与所述安装板一上端面固定连接，一端和所述安装板二下端面固定连接，所述固定杆竖直穿过所
述导向筒一、弹簧、导向筒二以及安装板二。
[0009]通过采用上述技术方案，设置导向筒一和导向筒二可防止大米卡住弹簧，使弹簧无法正常发生形变，设置导向筒一和导向筒二可将弹簧包裹住，保证弹簧正常形变，同时当弹簧的形变过大时，安装板二和导向筒一接触，起到限位作用，将圆台挡板和安装筒之间的间隔固定，从而控制大米下落的数量。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述缓冲装置沿固定杆长度方向设置有若干组，每组缓冲装置的安装筒直径均大于上侧缓冲装置安装筒直径，每组缓冲装置的圆台挡板的底部外侧面和所述安装筒的内侧面抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，由于上一级的安装筒直径小于下一级的安装筒直径，因此上一级缓冲装置中掉落的大米落在下一级的缓冲装置中，每经过一级缓冲装置，大米的速度重新降为零，下落时从零速度开始下落，采用多级缓冲从而大大降低大米下落的速度，从而防止大米下落过程发生破碎。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述米仓相对两侧壁水平固定连接有一定数量的加强筋，所述加强筋纵横交错设置。
[0013]通过采用上述技术方案，纵横交错的加强筋和米仓侧壁固定连接，可加固米仓，防止米仓过大，底部压力过大，使米仓发生形变崩坏。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述透气筒外侧面与部分所述加强筋固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，由于米仓较高，因此使用的透气筒较高，通过和加强筋连接，可起到加固作用，防止透气筒在大米下落时对透气筒产生碰撞从而发生断裂。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述透气筒至少设置有四个，每个透气筒底部设置有通风机。
[0017]通过采用上述技术方案，由于米仓较大，设置至少四个透气筒可均匀分布于米仓中，从而起到更好的散热。
[0018]本技术的有益效果有：
[0019]1、大米首先落到到圆台挡板上端，当大米逐渐增多时，在大米重力作用下，圆台挡板压紧弹簧，圆台挡板开始逐渐下降，当圆台挡板的底部脱离安装筒底部时，大米从安装筒和圆台挡板的间隙落下，此时下落的速度为零，由于上一级的安装筒直径小于下一级的安装筒直径，因此上一级缓冲装置中掉落的大米落在下一级的缓冲装置中，采用多级缓冲时，每经过一级缓冲装置，大米的速度重新降为零，下落时从零速度开始下落，从而大大降低大米下落的速度，大米通过采用多级缓冲装置，可使大米的下落速度控制在一个较低的范围，从而避免大米在下落时产生破碎，有效防止碎米产生。
[0020]2、在米仓中设置透气筒，通风机从透气筒底部扇风，将温度较高的大米的热气向上吹，通过透气筒顶部散走，由于透气筒周身有密集小孔，透气筒周围大米的热量通过透气小孔进入透气孔中，然后再由通风机向上吹走，起到降温作用。
[0021]3、纵横交错的加强筋和米仓侧壁固定连接，可加固米仓，防止米仓过大，底部压力过大，使米仓发生形变崩坏，同时部分加强筋和透气筒连接可以起到加固透气筒的作用，防止透气筒在大米下落时对透气筒产生碰撞从而发生断裂。
[0022]4、导向筒一和导向筒二的设置起到保护弹簧的作用，使弹簧能够正常产生形变，避免大米进入，卡住弹簧使其无法正常形变，从而导致缓冲装置失效。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一种防碎米凉米仓的内部结构示意图；
[0025]图2为本技术一种防碎米凉米仓的剖视结构图；
[0026]图3为本技术的缓冲装置结构示意图；
[0027]图中，1、米仓，2、下料管，3、透气筒，4、通风机，5、固定杆，6、缓冲装置，61、安装板一，62、弹簧，63、圆台挡板，64、安装筒，65、支撑杆，66、导向筒一，67、导向筒二，68、安装板，7、加强筋。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碎米凉米仓，包括米仓(1)和下料管(2)，所述下料管(2)的下料口位于所述米仓(1)上方，其特征在于：所述米仓(1)内部竖直设置有透气筒(3)，所述透气筒(3)的底部与所述米仓(1)底部固定连接，所述透气筒(3)周身开设有密集小孔，所述透气筒(3)底部设置有通风机(4)，所述米仓(1)内部竖直设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)底部与米仓(1)底部固定连接，所述固定杆(5)上设置有缓冲装置(6)，所述下料管(2)的下料口延伸至所述缓冲装置(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种防碎米凉米仓，其特征在于：所述缓冲装置(6)包括安装板一(61)，所述安装板一(61)水平固定在所述固定杆(5)上，所述安装板一(61)上端设置有弹簧(62)，所述弹簧(62)套设在所述固定杆(5)上，所述弹簧(62)的底部与所述安装板一(61)固定连接，所述弹簧(62)顶端设置有圆台挡板(63)，所述圆台挡板(63)顶部套接于所述固定杆(5)上，所述圆台挡板(63)底部外侧套接有安装筒(64)，所述安装筒(64)底部竖直固定连接有若干支撑杆(65)，所述支撑杆(65)底端固定连接在所述安装板一(61)上，所述安装筒(64)底面和所述安装板一(61)上端面存在竖直间距。3.根据权利要求2所述的一种防碎米凉米仓，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许运强，
申请(专利权)人：襄阳市襄州区广利源大米加工厂，
类型：新型
国别省市：