一种便携式气动打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式气动打标机，包括第一丝杆、第二丝杆、气动打标机、底座、调节机构、缓冲机构和驱动机构，第一丝杆和第二丝杆底端焊接在底座上，底座内设置有升降板，底座内两侧开设有滑槽，升降板两端滑动置于滑槽内，升降板顶部两侧焊接有空心筒，升降板底部四周均设置有滚轮，底座底部靠近滚轮处开设有开口；调节机构包括螺纹管、限位环、轴承套和固定杆；缓冲机构包括连接杆、压块和弹簧；驱动机构包括螺纹套、电机和螺纹杆。有益效果：通过设置的调节机构，可以适应不同的操作环境和工件表面，节省操作人员的体力，保证打标质量；通过设置的驱动机构，便于通过滚轮对本装置进行移动，扩大了行程范围，便携性好。便携性好。便携性好。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式气动打标机


[0001]本技术涉及打标机设备
，具体来说，涉及一种便携式气动打标机。

技术介绍

[0002]气动打标机也称为气动点阵打标机，属于直接打印技术。气动打标机一般分为两类：台式气动打标机和便携式气动打标机。气动打标机的工作原理是将需要打印的内容输入计算机，打标软件将标记内容转变为数字控制信号，传送到控制器，驱动气动打标针在二维或三维空间内安装设计的轨迹运动，气动打标针在压缩空气的作用下做高频冲击运动，从而在工件表面打印出由密集点阵组成的凹形标记。现有的气动打标机通常是静止放置在某一地方，携带不方便，从而行程范围小，不便于大范围打标，使用效果差。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便携式气动打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式气动打标机，包括第一丝杆、第二丝杆、气动打标机、底座、调节机构、缓冲机构和驱动机构，所述第一丝杆和第二丝杆底端焊接在底座上，所述气动打标机设置在第一丝杆和第二丝杆之间，所述底座内设置有升降板，所述底座内两侧开设有滑槽，所述升降板两端滑动置于所述滑槽内，所述升降板顶部两侧焊接有空心筒，所述升降板底部四周均设置有滚轮，所述底座底部靠近滚轮处开设有开口；
[0006]所述调节机构包括螺纹管、限位环、轴承套和固定杆；
[0007]所述缓冲机构包括连接杆、压块和弹簧；
[0008]所述驱动机构包括螺纹套、电机和螺纹杆。
[0009]进一步的，所述调节机构的螺纹管通过螺纹连接在第一丝杆和第二丝杆上，所述螺纹管底端焊接有限位环，所述螺纹管上转动套有与螺纹管形状大小相适配的轴承套，所述轴承套一端焊接有固定杆，所述固定杆另一端固定在气动打标机上。
[0010]进一步的，所述缓冲机构的连接杆底端焊接在滚轮上，所述连接杆顶端通入到空心筒内，所述连接杆顶端焊接有与空心筒内形状大小相适配的压块，所述压块顶端焊接有弹簧。
[0011]进一步的，所述驱动机构的螺纹套嵌入到升降板上，所述螺纹套与升降板固定为一体，所述驱动机构的电机通过螺栓固定在底座内，所述电机的输出端连接有螺纹杆。
[0012]进一步的，所述螺纹杆底端通过螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹连接，所述螺纹杆底端通过设置的轴承座与底座底部内壁转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)通过设置的调节机构，可以适应不同的操作环境和工件表面，且丝杆具有一定
的自锁性，可以辅助将气动打标机固定在工件表面，节省操作人员的体力，保证打标质量；
[0015](2)通过设置的驱动机构，便于通过滚轮对本装置进行移动，解决了现有的气动打标机通常是静止放置在某一地方，携带不方便，从而行程范围小，不便于大范围打标的问题；
[0016](3)通过设置的缓冲机构，在打标机进行移动时，起到缓冲保护打标机作用，避免损坏打标机零件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种便携式气动打标机的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例图1中A处放大图。
[0020]附图标记：
[0021]1、第一丝杆；2、第二丝杆；3、气动打标机；4、底座；5、螺纹管；6、限位环；7、轴承套；8、固定杆；9、升降板；10、滑槽；11、空心筒；12、滚轮；13、开口；14、连接杆；15、压块；16、弹簧；17、螺纹套；18、电机；19、螺纹杆；20、轴承座。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种便携式气动打标机，包括第一丝杆1、第二丝杆2、气动打标机3、底座4、调节机构、缓冲机构和驱动机构，所述第一丝杆1和第二丝杆2底端焊接在底座4上，所述气动打标机3设置在第一丝杆1和第二丝杆2之间，所述底座4内设置有升降板9，所述底座4内两侧开设有滑槽10，所述升降板9两端滑动置于所述滑槽10内，所述升降板9顶部两侧焊接有空心筒11，所述升降板9底部四周均设置有滚轮12，所述底座4底部靠近滚轮12处开设有开口13；
[0024]所述调节机构包括螺纹管5、限位环6、轴承套7和固定杆8；
[0025]所述缓冲机构包括连接杆14、压块15和弹簧16；
[0026]所述驱动机构包括螺纹套17、电机18和螺纹杆19。
[0027]通过本技术的上述方案，所述调节机构的螺纹管5通过螺纹连接在第一丝杆1和第二丝杆2上，所述螺纹管5底端焊接有限位环6，所述螺纹管5上转动套有与螺纹管5形状大小相适配的轴承套7，所述轴承套7一端焊接有固定杆8，所述固定杆8另一端固定在气动打标机3上，可以适应不同的操作环境和工件表面，且丝杆具有一定的自锁性，可以辅助将气动打标机3固定在工件表面，节省操作人员的体力，保证打标质量，所述缓冲机构的连接杆14底端焊接在滚轮12上，所述连接杆14顶端通入到空心筒11内，所述连接杆14顶端焊接有与空心筒11内形状大小相适配的压块15，所述压块15顶端焊接有弹簧16，在打标机进行移动时，起到缓冲保护打标机作用，避免损坏打标机零件，所述驱动机构的螺纹套17嵌入到升降板9上，所述螺纹套17与升降板9固定为一体，所述驱动机构的电机18通过螺栓固定在
底座4内，所述电机18的输出端连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19底端通过螺纹套17，所述螺纹杆19与螺纹套17通过螺纹连接，所述螺纹杆19底端通过设置的轴承座20与底座4底部内壁转动连接，便于通过滚轮12对本装置进行移动，解决了现有的气动打标机3通常是静止放置在某一地方，携带不方便，从而行程范围小，不便于大范围打标的问题。
[0028]在具体应用时，转动限位环6，限位环6带动螺纹管5转动，使得螺纹管5相对于第一丝杆1和第二丝杆2上下移动，可以适应不同的操作环境和工件表面，且丝杆具有一定的自锁性，可以辅助将气动打标机3固定在工件表面，节省操作人员的体力，保证打标质量；启动电机18，电机18控制螺纹杆19转动，使得升降板9相对于螺纹杆19向下移动，将滚轮12从底座4内通出，便于通过滚轮12对本装置进行移动，解决了现有的气动打标机3通常是静止放置在某一地方，携带不方便，从而行程范围小，不便于大范围打标的问题；在打标机进行移动时，通过压块15挤压弹簧16，起到缓冲保护打标机作用，避免损坏打标机零件。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式气动打标机，其特征在于，包括第一丝杆(1)、第二丝杆(2)、气动打标机(3)、底座(4)、调节机构、缓冲机构和驱动机构，所述第一丝杆(1)和第二丝杆(2)底端焊接在底座(4)上，所述气动打标机(3)设置在第一丝杆(1)和第二丝杆(2)之间，所述底座(4)内设置有升降板(9)，所述底座(4)内两侧开设有滑槽(10)，所述升降板(9)两端滑动置于所述滑槽(10)内，所述升降板(9)顶部两侧焊接有空心筒(11)，所述升降板(9)底部四周均设置有滚轮(12)，所述底座(4)底部靠近滚轮(12)处开设有开口(13)；所述调节机构包括螺纹管(5)、限位环(6)、轴承套(7)和固定杆(8)；所述缓冲机构包括连接杆(14)、压块(15)和弹簧(16)；所述驱动机构包括螺纹套(17)、电机(18)和螺纹杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种便携式气动打标机，其特征在于，所述调节机构的螺纹管(5)通过螺纹连接在第一丝杆(1)和第二丝杆(2)上，所述螺纹管(5)底端焊接有限位环(6)，所述螺纹管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟三金，
申请(专利权)人：成都昆山创恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：