一种激光焊预紧力工装用防夹死结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，包括底框，所述底框的顶端一侧固定安装有定夹框，所述底框顶端远离定夹框的一侧滑动卡设有预紧机构，所述定夹框和预紧机构之间活动卡设有待焊接的第一零部件和第二零部件，本实用新型专利技术，通过设置预紧机构并配合使用防夹死机构，有效实现对第一零部件和第二零部件进行预紧夹持固定，进而提升第一零部件和第二零部件焊接时的稳定性，从而提高焊接质量；通过设置防夹死机构，焊接完毕后，只需手动反向螺拧螺钮带动调节螺杆进行反向转动，使限位齿条脱离限位齿轮的齿槽，此时，弹簧伸展复位，推动动卡框反向滑动，有效防止预紧焊接后第一零部件和第二零部件夹死，进而提升了焊接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊预紧力工装用防夹死结构


[0001]本技术涉及激光焊
，具体为一种激光焊预紧力工装用防夹死结构。

技术介绍

[0002]激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法；由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点；在使用激光焊对零部件进行焊接时，为了防止部件焊接时出现缝隙或者滑移，需要使用预紧力工装对部件进行预紧力夹持；
[0003]然而现有的激光焊预紧力工装缺乏防夹死结构，在使用工装对待焊接的两组零部件进行预紧力夹持固定焊接后，焊接在一起的零部件容易夹死在预紧力工装中，导致焊接部件无法灵活脱离预紧力工装，从而影响了整个焊接效果，为此，我们提出一种新型的激光焊预紧力工装用防夹死结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，包括底框，所述底框的顶端一侧固定安装有定夹框，所述底框顶端远离定夹框的一侧滑动卡设有预紧机构，所述定夹框和预紧机构之间活动卡设有待焊接的第一零部件和第二零部件，所述底框中设有防夹死机构；
[0006]所述防夹死机构包括中轴、卡座和限位卡条，所述中轴固定安装在底框中，所述卡座滑动卡接在底框的顶端，所述中轴的外侧中部转动套设有限位齿轮，所述卡座的底端固定安装有和限位齿轮啮合连接的限位齿条，所述限位卡条的一侧中部转动卡设有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹插接在底框上，所述限位齿条远离调节螺杆的一侧活动卡接在限位齿轮的齿槽中。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节螺杆远离限位齿条的一侧穿过底框并固定安装有螺钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底框的顶端中部开设有和卡座配合使用的滑槽，且卡座滑动卡接在滑槽中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位齿条的两端部均固定安装有导向卡块，所述底框的内壁开设有和导向卡块对应的导向卡槽，且导向卡块滑动卡接在对应的导向卡槽中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述预紧机构包括动卡框，所述动卡框的底端和卡座的顶端固定安装，所述动卡框靠近定夹框的一侧滑动卡设有预紧卡板，所述预紧卡板的一侧固定安装有呈对称分布的导向柱，所述导向柱活动卡接在动卡框中，所述导
向柱的外侧均活动套设有弹簧，所述弹簧位于预紧卡板和动卡框的内壁之间，所述动卡框远离定夹框的一侧中部螺纹插设有预紧螺杆，所述预紧螺杆的一端和预紧卡板接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底框的顶端固定安装有呈对称分布的导轨，所述动卡框的底端开设有和导轨对应的导槽，且导轨滑动卡接在对应的导槽中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述定夹框和动卡框的相对侧内壁均固定连接有防护垫，所述第一零部件和第二零部件分别活动卡接在定夹框和动卡框之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底框的四角处均螺纹插设有固定螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术，通过设置预紧机构并配合使用防夹死机构，有效实现对第一零部件和第二零部件进行预紧夹持固定，进而提升第一零部件和第二零部件焊接时的稳定性，从而提高焊接质量。
[0016]2.通过设置防夹死机构，焊接完毕后，只需手动反向螺拧螺钮带动调节螺杆进行反向转动，使限位齿条脱离限位齿轮的齿槽，此时，弹簧伸展复位，推动动卡框反向滑动，方便焊接在一起的第一零部件和第二零部件脱离定夹框和动卡框，从而有效防止预紧焊接后第一零部件和第二零部件夹死，进而提升了焊接效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中底框和防夹死机构的结构连接示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术中部分结构的连接示意图。
[0021]图中：1、底框；2、定夹框；3、预紧机构；41、第一零部件；42、第二零部件；5、防夹死机构；6、导轨；11、固定螺栓；101、滑槽；102、导向卡槽；21、防护垫；31、动卡框；311、导槽；32、预紧卡板；33、导向柱；34、弹簧；35、预紧螺杆；51、中轴；52、卡座；53、限位齿轮；54、限位齿条；55、限位卡条；551、导向卡块；56、调节螺杆；57、螺钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，包括底框1，底框1的顶端一侧固定安装有定夹框2，底框1顶端远离定夹框2的一侧滑动卡设有预紧机构3，定夹框2和预紧机构3之间活动卡设有待焊接的第一零部件41和第二零部件42，底框1中设有防夹死机构5；底框1的四角处均螺纹插设有固定螺栓11，通过使用固定螺栓11用于整个结构和其它底座的固定。
[0024]防夹死机构5包括中轴51、卡座52和限位卡条55，中轴51固定安装在底框1中，卡座52滑动卡接在底框1的顶端，中轴51的外侧中部转动套设有限位齿轮53，卡座52的底端固定
安装有和限位齿轮53啮合连接的限位齿条54，通过限位齿条54滑动可驱动限位齿轮53在中轴51的外侧中部进行转动，限位卡条55的一侧中部转动卡设有调节螺杆56，限位齿条54的两端部均固定安装有导向卡块551，底框1的内壁开设有和导向卡块551对应的导向卡槽102，且导向卡块551滑动卡接在对应的导向卡槽102中，可实现限位齿条54在底框1中进行稳定的导向水平滑动；调节螺杆56螺纹插接在底框1上，调节螺杆56远离限位齿条54的一侧穿过底框1并固定安装有螺钮57，通过手动螺拧螺钮57带动调节螺杆56进行转动，进而驱动限位齿条54在底框1中进行稳定的导向水平滑动；当限位齿条54远离调节螺杆56的一侧活动卡接在限位齿轮53的齿槽中，对限位齿轮53的转动进行限位，防止限位齿条54进行滑动，对卡座52进行位置固定，初始状态下，限位齿条54脱离限位齿轮53的齿槽。
[0025]底框1的顶端中部开设有和卡座52配合使用的滑槽101，且卡座52滑动卡接在滑槽101中，增加了卡座52在底框1顶端中部滑动的稳定性。
[0026]预紧机构3包括动卡框31，动卡框31的底端和卡座52的顶端固定安装，动卡框31靠近定夹框2的一侧滑动卡设有预紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶端一侧固定安装有定夹框(2)，所述底框(1)顶端远离定夹框(2)的一侧滑动卡设有预紧机构(3)，所述定夹框(2)和预紧机构(3)之间活动卡设有待焊接的第一零部件(41)和第二零部件(42)，所述底框(1)中设有防夹死机构(5)；所述防夹死机构(5)包括中轴(51)、卡座(52)和限位卡条(55)，所述中轴(51)固定安装在底框(1)中，所述卡座(52)滑动卡接在底框(1)的顶端，所述中轴(51)的外侧中部转动套设有限位齿轮(53)，所述卡座(52)的底端固定安装有和限位齿轮(53)啮合连接的限位齿条(54)，所述限位卡条(55)的一侧中部转动卡设有调节螺杆(56)，所述调节螺杆(56)螺纹插接在底框(1)上，所述限位齿条(54)远离调节螺杆(56)的一侧活动卡接在限位齿轮(53)的齿槽中。2.根据权利要求1所述的一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，其特征在于：所述调节螺杆(56)远离限位齿条(54)的一侧穿过底框(1)并固定安装有螺钮(57)。3.根据权利要求1所述的一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，其特征在于：所述底框(1)的顶端中部开设有和卡座(52)配合使用的滑槽(101)，且卡座(52)滑动卡接在滑槽(101)中。4.根据权利要求1所述的一种激光焊预紧力工装用防夹死结构，其特征在于：所述限位齿条(54)的两端部均固定安装有导向卡块(551)，所述底框(1)的内壁开设有和...

【专利技术属性】
技术研发人员：管志成，刘妍，刘猛，左玉峰，
申请(专利权)人：武汉华培动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：