一种给排水工程用管道定位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给排水工程用管道定位支架，包括固定板，固定板一侧安装有两个工字钢，两个工字钢与固定板之间形成一个直角三角形结构，工字钢上端两侧对称设置有卡板，两个卡板正上方设置有底座，通过设置的底座、卡板，在使用时，将底座放置在工字钢的上表面，并将橡胶座放置在底座的上表面，随后将管道放置在橡胶座的上表面，随后将弧形橡胶板与U型卡卡向底座并通过螺杆将U型卡、底座、卡板之间螺纹连接，并对螺杆进行拧紧，将U型卡、底座、卡板进行固定，通过底座、卡板固定后形成的T型槽与工字钢之间的固定配合，无需对工字钢进行开孔，避免造成开孔影响其使用强度。避免造成开孔影响其使用强度。避免造成开孔影响其使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水工程用管道定位支架


[0001]本技术涉及给排水领域，特别是涉及一种给排水工程用管道定位支架。

技术介绍

[0002]给水排水系统是为人们的生活、生产、市政和消防提供用水和废水排除设施的总称，给排水系统是任何建筑都必不可少的重要组成部分。一般建筑物的给排水系统包括生活给水系统、生活排水系统和消防系统，这几个系统都是楼宇自动化系统重要的监控对象，由于消防水系统与火灾自动报警系统、消防自动灭火系统密切，国家技术规范规定消防给水应由消防系统统一控制管理，因此，消防给水系统由消防联动控制系统进行控制。
[0003]传统的给排水管道的固定支架，多通过在工字钢表面通过电钻预先进行钻孔，随后将卡子卡入后，通过卡子底部的螺杆与螺母之间的配合进行固定，传统的工艺在使用时，当支架固定后，预先钻取的安装孔与管道的对接处发生偏移时，需要工人重新对其开孔，给工人高空钻孔带来一定的风险，同时，当支架表面设置有多组以上的定位支架时，需要在工字钢的表面开设有较多的固定孔，进而破坏了工字钢的使用强度，长时间的使用造成工字钢形变，进而造成管道脱落的风险。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种给排水工程用管道定位支架，无需对工字钢进行开孔，且便于调节。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种给排水工程用管道定位支架，包括固定板，所述固定板一侧安装有两个工字钢，两个所述工字钢与固定板之间形成一个直角三角形结构，所述工字钢上端两侧对称设置有卡板，两个所述卡板正上方设置有底座，所述底座与两个卡板对接形成一个T型槽，且T型槽与工字钢相适配卡合，所述底座正上方设置有U型卡，所述U型卡管道安装槽处垂直于工字钢，所述U型卡下表面两侧一体成型有脚板，所述脚板、卡板、底座均竖向开设有若干相互对准的安装孔，若干所述安装孔内部均插接有螺杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座正上方设置有橡胶座，且与U型卡下端内壁相贴合，所述橡胶座正上方设置有弧形橡胶板，所述橡胶座、弧形橡胶板对接成一体时与U型卡内部相适配，所述橡胶座、弧形橡胶板对接时形成一个管道槽，且与管道外壁相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶座底部两侧对称开设有通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶座下表面均匀开设有若干凹槽，若干所述凹槽均呈半圆型结构，且相互不连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述工字钢与固定板之间焊接固定，且固定板表面上下对称开设有固定孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述安装孔开设于工字钢的两侧，且
螺杆底部不长于工字钢下表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型卡呈一个纵向钢板结构，且纵向宽度大于工字钢。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的底座、卡板，在使用时，将底座放置在工字钢的上表面，并将橡胶座放置在底座的上表面，随后将管道放置在橡胶座的上表面，随后将弧形橡胶板与U型卡卡向底座并通过螺杆将U型卡、底座、卡板之间螺纹连接，并对螺杆进行拧紧，将U型卡、底座、卡板进行固定，通过底座、卡板固定后形成的T型槽与工字钢之间的固定配合，无需对工字钢进行开孔，避免造成开孔影响其使用强度。
[0014]2、通过设置的T型槽，当管道需要微调时，可将底座在工字钢的表面进行微调，操作简单，降低了施工风险。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的橡胶座结构示意图。
[0019]其中：1、固定板；2、工字钢；3、卡板；4、底座；5、U型卡；6、脚板；7、安装孔；8、螺杆；9、橡胶座；10、弧形橡胶板；11、通孔；12、凹槽；13、T型槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种给排水工程用管道定位支架，包括固定板1，固定板1一侧安装有两个工字钢2，两个工字钢2与固定板1之间形成一个直角三角形结构，工字钢2上端两侧对称设置有卡板3，两个卡板3正上方设置有底座4，底座4与两个卡板3对接形成一个T型槽13，且T型槽13与工字钢2相适配卡合，底座4正上方设置有U型卡5，U型卡5管道安装槽处垂直于工字钢2，U型卡5下表面两侧一体成型有脚板6，脚板6、卡板3、底座4均竖向开设有若干相互对准的安装孔7，若干安装孔7内部均插接有螺杆8。
[0023]在使用时，将底座4放置在工字钢2的上表面，并将橡胶座9放置在底座4的上表面，随后将管道放置在橡胶座9的上表面，随后将弧形橡胶板10与U型卡5卡向底座4并通过螺杆8将U型卡5、底座4、卡板3之间螺纹连接，并对螺杆8进行拧紧，将U型卡5、底座4、卡板3进行固定，通过底座4、卡板3固定后形成的T型槽13与工字钢2之间的固定配合，无需对工字钢2进行开孔，避免造成开孔影响其使用强度；
[0024]管道需要微调时，可将底座4在工字钢2的表面进行微调，操作简单，降低了施工风险。
[0025]在其他实施例中，底座4正上方设置有橡胶座9，且与U型卡5下端内壁相贴合，橡胶座9正上方设置有弧形橡胶板10，橡胶座9、弧形橡胶板10对接成一体时与U型卡5内部相适配，橡胶座9、弧形橡胶板10对接时形成一个管道槽，且与管道外壁相适配。
[0026]通过U型卡5内部设置有橡胶座9与弧形橡胶板10的配合，对管道进行加紧减震，防止在使用的过程中与底座4长时间的碰撞产生巨大的噪音和摩擦。
[0027]在其他实施例中，橡胶座9底部两侧对称开设有通孔11。
[0028]提高橡胶座9的底部的缓冲效果，同时减少橡胶座9的材料使用，降低了生产成本，节约材料。
[0029]在其他实施例中，橡胶座9下表面均匀开设有若干凹槽12，若干凹槽12均呈半圆型结构，且相互不连接，提高橡胶座9底部的缓冲效果。
[0030]在其他实施例中，两个工字钢2与固定板1之间焊接固定，且固定板1表面上下对称开设有固定孔，便于将固定板1与墙面进行固定安装。
[0031]在其他实施例中，若干安装孔7开设于工字钢2的两侧，且螺杆8底部不长于工字钢2下表面，便于螺杆8底部的螺母的紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给排水工程用管道定位支架，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)一侧安装有两个工字钢(2)，两个所述工字钢(2)与固定板(1)之间形成一个直角三角形结构，所述工字钢(2)上端两侧对称设置有卡板(3)，两个所述卡板(3)正上方设置有底座(4)，所述底座(4)与两个卡板(3)对接形成一个T型槽(13)，且T型槽(13)与工字钢(2)相适配卡合，所述底座(4)正上方设置有U型卡(5)，所述U型卡(5)管道安装槽处垂直于工字钢(2)，所述U型卡(5)下表面两侧一体成型有脚板(6)，所述脚板(6)、卡板(3)、底座(4)均竖向开设有若干相互对准的安装孔(7)，若干所述安装孔(7)内部均插接有螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于：所述底座(4)正上方设置有橡胶座(9)，且与U型卡(5)下端内壁相贴合，所述橡胶座(9)正上方设置有弧形橡胶板(10)，所述橡胶座(9)、弧形橡胶板(10)对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钱刚，
申请(专利权)人：周钱刚，
类型：新型
国别省市：