本实用新型专利技术提供了一种用于混凝沉淀系统的混合装置，属于污水处理设备技术领域，所述用于混凝沉淀系统的混合装置包括混凝反应器箱体、药剂投加箱、入水口和出水口；混凝反应器箱体内部固定设有多根扰流柱，扰流柱之间设有流通间隙；药剂投加箱与混凝反应器箱体一侧连通；入水口位于药剂投加箱远离混凝反应器箱体一侧；出水口位于混凝反应器箱体远离药剂投加箱一侧。本实用新型专利技术提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置，通过扰流柱对水体的扰动，使混凝剂与污水得到充分混合，结构简单，安装方便，故障率低。故障率低。故障率低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝沉淀系统的混合装置
[0001]本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种用于混凝沉淀系统的混合装置。
技术介绍
[0002]混凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加混凝剂及助凝剂，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。
[0003]在混凝沉淀系统中，需要将混凝剂与污水充分快速的混合，使混凝剂均匀的分散到污水中，才能达到更高的混凝效果。而现有混凝设备占用空间较大，结构较复杂，安装不方便，易出现故障。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种用于混凝沉淀系统的混合装置，旨在达到混合效果好且安装方便，故障率低的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于混凝沉淀系统的混合装置，包括：
[0006]混凝反应器箱体，内部固定设有多根扰流柱，所述扰流柱之间设有流通间隙；
[0007]药剂投加箱，与所述混凝反应器箱体一侧连通；
[0008]入水口，位于所述药剂投加箱远离所述混凝反应器箱体一侧；
[0009]出水口，位于所述混凝反应器箱体远离所述药剂投加箱一侧。
[0010]一些实施例中，所述混凝反应器箱体为锥台结构，所述混凝反应器箱体的内径自所述药剂投加箱一侧向所述出水口一侧递增。
[0011]一些实施例中，所述扰流柱为圆柱体。
[0012]一些实施例中，所述扰流柱的轴向与水流方向垂直，多个所述扰流柱沿水流方向设置有多排，且相邻排的所述扰流柱交错排布。
[0013]一些实施例中，所述药剂投加箱上设有投料口，所述投料口上设有第一盖板，所述混凝反应器箱体上设有第二盖板。
[0014]一些实施例中，所述混凝反应器箱体和所述出水口之间还连通有沉淀箱。
[0015]一些实施例中，所述出水口下底面固定或铰接设有污泥挡板。
[0016]一些实施例中，所述沉淀箱侧面设有污泥出口。
[0017]一些实施例中，所述沉淀箱上设有第三盖板。
[0018]一些实施例中，所述混凝反应器箱体底面由所述药剂投加箱到所述出水口向下倾斜。
[0019]本实现方式中，混凝反应器箱体用于使污水与药剂充分混合并发生混凝反应，药
剂投加箱用于投放混凝剂，污水水流方向由入水口经药剂投加箱，在混凝反应器箱体内，药剂和污水经过扰流柱时，在两个扰流柱之间水流形成速度差，在扰流柱背侧水流速度几乎为零，形成旋涡区，经过多级扰流混合后，混凝剂与污水充分混合。该用于混凝沉淀系统的混合装置通过水体的扰动，产生涡旋的同时，也产生了水流速度差，使混凝剂与污水得到充分的混合；且结构简单，安装方便，故障率低，水头损失小。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置的水流方向示意图；
[0022]图3为本技术实施例二提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置的主视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例二提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置的侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例三提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置的侧视结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、入水口；2、药剂投加箱；21、第一盖板；3、混凝反应器箱体；31、扰流柱；32、第二盖板；4、沉淀箱；41、污泥挡板；42、污泥出口；43、第三盖板；5、出水口；6、污水；7、污泥。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置进行说明。所述用于混凝沉淀系统的混合装置，包括：混凝反应器箱体3，内部固定设有多根扰流柱31，扰流柱31之间设有流通间隙；药剂投加箱2，与混凝反应器箱体3一侧连通；入水口1，位于药剂投加箱2远离混凝反应器箱体3一侧；出水口5，位于混凝反应器箱体3远离药剂投加箱2一侧。
[0029]具体地，扰流柱31高于水流高度，以进行扰流，使得到充分混合，扰流柱31为不锈钢制件，出水口5设有滤网，用来过滤污泥7，混凝反应器箱体3上设有助凝剂投料口，方便助凝沉淀。
[0030]本实施例提供的一种用于混凝沉淀系统的混合装置，与现有技术相比，混凝反应器箱体3用于使污水6与药剂充分混合并发生混凝反应，药剂投加箱2用于投放混凝剂，污水6水流方向由入水口1经药剂投加箱2，在混凝反应器箱体3内，药剂和污水6经过扰流柱31时，在两个扰流柱31之间水流形成速度差，在扰流柱31背侧水流速度几乎为零，形成旋涡区，经过多级扰流混合后，混凝剂与污水6充分混合。该用于混凝沉淀系统的混合装置通过水体的扰动，产生涡旋的同时，也产生了水流速度差，使混凝剂与污水6得到充分的混合；且
结构简单，安装方便，故障率低，水头损失小。
[0031]在实施例二中，如图3至图4所示，药剂投加箱2上设有投料口，投料口上设有第一盖板21，混凝反应器箱体3上设有第二盖板32。混凝反应器箱体3和出水口5之间还连通有沉淀箱4。出水口5下底面固定设有污泥挡板41。沉淀箱4侧面设有污泥出口42。沉淀箱4上设有第三盖板43。混凝反应器箱体3为锥台结构，混凝反应器箱体3的内径自药剂投加箱2一侧向出水口5一侧递增。扰流柱31为圆柱体。多个扰流柱31相对水流方向垂直多排放置，且相邻排的扰流柱31交错排布。
[0032]具体地，第一盖板21可以与投料口铰接，也可以与投料口分离，以卡接的形式盖上，也可以以螺纹配合的形式盖在投料口，第二盖板32也可以与第一盖板21类似的方式与混凝反应器箱体3连接，本实施例中，第一盖板21上设有拉手，方便打开第一盖板21。沉淀箱4用于盛接在混凝反应器箱体3内混凝反应后生成的污泥7，在经过扰流柱31后混凝剂与污水6得到充分混合，反应后产生污泥7，由于出水口5大于入水口1，及水头损失，在水流经本混合装置时，速度会渐渐变慢，充分混合后产生的污泥7会在沉淀箱4沉淀至箱底。出水口5下底面设置污泥挡板41，会将污泥7挡在沉淀箱4内，污泥挡板41若为铰接设置，可在反应完成后打开污泥挡板41，将污泥7排出。沉淀箱4侧面设置污泥出口42，本实施例中，污泥出口42设置在污泥挡板41上，污泥出口42用于将污泥7排出。污泥挡板41上方设有滤网，用于过滤污泥7，将污泥7挡在沉淀箱4内。沉淀箱4上设置第三盖板43，用来检修并方便清理污泥7，可选的，第三盖板43可以与沉淀箱4铰接，也可以卡接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝沉淀系统的混合装置，其特征在于，包括：混凝反应器箱体，内部固定设有多根扰流柱，所述扰流柱之间设有流通间隙；药剂投加箱，与所述混凝反应器箱体一侧连通；入水口，位于所述药剂投加箱远离所述混凝反应器箱体一侧；出水口，位于所述混凝反应器箱体远离所述药剂投加箱一侧。2.如权利要求1所述的一种用于混凝沉淀系统的混合装置，其特征在于，所述混凝反应器箱体为锥台结构，所述混凝反应器箱体的内径自所述药剂投加箱一侧向所述出水口一侧递增。3.如权利要求1所述的一种用于混凝沉淀系统的混合装置，其特征在于，所述扰流柱为圆柱体。4.如权利要求3所述的一种用于混凝沉淀系统的混合装置，其特征在于，所述扰流柱的轴向与水流方向垂直，多个所述扰流柱沿水流方向设置有多排，且相邻排的所述扰流柱交错排布。5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树余，孙灿，裴志宇，周柳春，
申请(专利权)人：河北弘格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。