一种钢化中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化中空玻璃，涉及钢化玻璃领域，包括防护外壳，所述防护外壳由上夹板以及下底板组成，所述上夹板与下底板内活动放置有中空玻璃主体，所述上夹板的上端边角位置开设有四组限位槽，所述限位槽内活动安装有螺纹销，所述上夹板的上端两侧均连接有手持把；该钢化中空玻璃能够对中空玻璃主体提供保护，安装槽内的缓冲垫能够对中空玻璃主体提供缓冲作用，能够避免在放置过程中出现碰撞导致破损，有利于中空玻璃主体的安全，同时能够使中空玻璃主体固定，且通过手持把方便对其进行运输，空腔内的干燥剂能够对气体填充舱进行干燥，能够提高中空玻璃主体的隔音效果，制作方式简单，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化中空玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃领域，具体为一种钢化中空玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用同时可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
[0003]现有的钢化中空玻璃在运输过程中容易出现破损，影响使用，且造成大量损失，同时钢化中空玻璃内的密封性较差，容易形成水雾，影响使用效果，为此，我们提出了一种钢化中空玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化中空玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢化中空玻璃在运输过程中容易出现破损，影响使用，且造成大量损失，同时钢化中空玻璃内的密封性较差，容易形成水雾，影响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化中空玻璃，包括防护外壳，所述防护外壳由上夹板以及下底板组成，所述上夹板与下底板内活动放置有中空玻璃主体，所述上夹板的上端边角位置开设有四组限位槽，所述限位槽内活动安装有螺纹销，所述上夹板的上端两侧均连接有手持把。
[0006]优选的，所述手持把与上夹板固定连接，且上夹板的上端中间位置开设有开口，所述下底板的上端中间位置开设有安装槽，所述安装槽的底端设置有缓冲垫，所述下底板的上端边角位置开设有四组螺纹孔。
[0007]优选的，所述安装槽与中空玻璃主体相契合，所述中空玻璃主体通过安装槽活动安装在防护外壳内，所述螺纹销与限位槽以及螺纹孔均相适配，所述上夹板通过螺纹销配合限位槽以及螺纹孔固定在下底板上。
[0008]优选的，所述中空玻璃主体包括钢化玻璃片一，所述钢化玻璃片一的下方设置有钢化玻璃片二，所述钢化玻璃片一与钢化玻璃片二之间设置有气体填充舱，所述气体填充舱的外侧设置有铝隔条，所述铝隔条的两侧均设置有密封胶。
[0009]优选的，所述铝隔条通过密封胶分别与钢化玻璃片一以及钢化玻璃片二紧密连接，所述铝隔条的外侧开设有进气孔，所述进气孔内活动安装有密封塞，所述铝隔条的内部开设有空腔，所述空腔内均匀设置有干燥剂。
[0010]优选的，所述进气孔与气体填充舱相连通，所述密封塞与进气孔相适配，所述密封塞通过胶水固定在进气孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化中空玻璃设置有防护外壳，防护外壳能够对中空玻璃主体提供保护，使用人员通过安装槽能够将中空玻璃主体放置在下底板上，且安装槽内的缓冲垫能够对中空玻璃主体提供缓冲作用，能够避免在放置过程中出现碰撞导致破损，有利于中空玻璃主体的安全，且通过螺纹销配合限位槽以及螺纹孔将上夹板固定在下底板上后，能够使中空玻璃主体固定，且通过手持把方便对其进行运输；
[0012]该钢化中空玻璃设置有铝隔条，通过密封胶能够将铝隔条固定在钢化玻璃片一以及钢化玻璃片二之间，且空腔内的干燥剂能够对气体填充舱进行干燥，当使用人员通过进气孔将气体填充舱内的空气抽出并填充氩气后，通过密封塞将进气孔封住，能够在气体填充舱内形成中空区域，能够提高中空玻璃主体的隔音效果，制作方式简单，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的中空玻璃主体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部截面图。
[0017]图中：1、防护外壳；2、上夹板；3、下底板；4、中空玻璃主体；5、限位槽；6、螺纹销；7、手持把；8、螺纹孔；9、安装槽；10、缓冲垫；11、钢化玻璃片一；12、密封胶；13、铝隔条；14、钢化玻璃片二；15、密封塞；16、进气孔；17、气体填充舱；18、空腔；19、干燥剂。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钢化中空玻璃，包括防护外壳1，防护外壳1由上夹板2以及下底板3组成，上夹板2与下底板3内活动放置有中空玻璃主体4，上夹板2的上端边角位置开设有四组限位槽5，限位槽5内活动安装有螺纹销6，上夹板2的上端两侧均连接有手持把7。
[0022]手持把7与上夹板2固定连接，且上夹板2的上端中间位置开设有开口，下底板3的上端中间位置开设有安装槽9，安装槽9的底端设置有缓冲垫10，下底板3的上端边角位置开设有四组螺纹孔8。
[0023]安装槽9与中空玻璃主体4相契合，中空玻璃主体4通过安装槽9活动安装在防护外壳1内，螺纹销6与限位槽5以及螺纹孔8均相适配，上夹板2通过螺纹销6配合限位槽5以及螺纹孔8固定在下底板3上。
[0024]在使用时，防护外壳1能够对中空玻璃主体4提供保护，使用人员通过安装槽9能够
将中空玻璃主体4放置在下底板3上，且安装槽9内的缓冲垫10能够对中空玻璃主体4提供缓冲作用，能够避免在放置过程中出现碰撞导致破损，有利于中空玻璃主体4的安全，且通过螺纹销6配合限位槽5以及螺纹孔8将上夹板2固定在下底板3上后，能够使中空玻璃主体4固定，且通过手持把7方便对其进行运输。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图3
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢化中空玻璃，还包括中空玻璃主体4，中空玻璃主体4包括钢化玻璃片一11，钢化玻璃片一11的下方设置有钢化玻璃片二14，钢化玻璃片一11与钢化玻璃片二14之间设置有气体填充舱17，气体填充舱17的外侧设置有铝隔条13，铝隔条13的两侧均设置有密封胶12。
[0027]铝隔条13通过密封胶12分别与钢化玻璃片一11以及钢化玻璃片二14紧密连接，铝隔条13的外侧开设有进气孔16，进气孔16内活动安装有密封塞15，铝隔条13的内部开设有空腔18，空腔18内均匀设置有干燥剂19。
[0028]进气孔16与气体填充舱17相连通，密封塞15与进气孔16相适配，密封塞15通过胶水固定在进气孔16内。
[0029]在使用时，通过密封胶12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化中空玻璃，包括防护外壳（1），其特征在于，所述防护外壳（1）由上夹板（2）以及下底板（3）组成，所述上夹板（2）与下底板（3）内活动放置有中空玻璃主体（4），所述上夹板（2）的上端边角位置开设有四组限位槽（5），所述限位槽（5）内活动安装有螺纹销（6），所述上夹板（2）的上端两侧均连接有手持把（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃，其特征在于，所述手持把（7）与上夹板（2）固定连接，且上夹板（2）的上端中间位置开设有开口，所述下底板（3）的上端中间位置开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的底端设置有缓冲垫（10），所述下底板（3）的上端边角位置开设有四组螺纹孔（8）。3.根据权利要求2所述的一种钢化中空玻璃，其特征在于，所述安装槽（9）与中空玻璃主体（4）相契合，所述中空玻璃主体（4）通过安装槽（9）活动安装在防护外壳（1）内，所述螺纹销（6）与限位槽（5）以及螺纹孔（8）均相适配，所述上夹板（2）通过螺纹销（6）配合限位槽（5）以及螺纹孔（8）固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高述斌，
申请(专利权)人：吉水县海天钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：