一种合缝缝纫机制造技术

技术编号:31414408 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-15 15:14
本实用新型专利技术公开了一种合缝缝纫机,涉及缝纫机技术领域。其技术要点是:包括底座,底座设有第一压紧组件和第二压紧组件,第一压紧组件包括侧板,底座与侧板之间设有滑动机构,侧板固定连接有电机,电机输出轴套设有第一转动杆,第一转动杆铰接有第二转动杆,第二转动杆铰接有第三转动杆,第三转动杆铰接于侧板,第三转动杆铰接有第四转动杆,第四转动杆铰接有第五转动杆,侧板固定连接有支撑块,第五转动杆滑动连接于支撑块,第五转动杆螺纹连接有压板,底座一侧设有送料机构、第一工作台和第二工作台,第一工作台与底座之间设有支撑机构。本实用新型专利技术具有能够对面料进行压紧,减小后续工作的误差,提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种合缝缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机
,具体为一种合缝缝纫机。

技术介绍

[0002]目前在纺织行业中采用缝纫机进行加工,在加工过程中经常会将两种不同的面料或者多层面料进行缝合。
[0003]现有技术在对两种或者多层面料进行缝合时,通常是将需要缝合的面料叠加在一起,然后由工作人员拖动面料进行缝合,由于人工无法对这些面料进行压紧,导致后续的缝合过程中容易出现误差,工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种合缝缝纫机,通过设置的底座、滑动机构、第一压紧组件、第二压紧组件、侧板、电机、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、第五转动杆、支撑块、压板、第一工作台、第二工作台、送料机构、缝纫机本体和支撑机构,电机输出轴带动第一转动杆转动,第一转动杆带动第二转动杆运动,第二转动杆带动第三转动杆运动,第三转动杆带动第四转动杆运动,第四转动杆带动第五转动杆在支撑块内滑动,第五转动杆带动压板运动,压板能够对面料进行压实,保证工作人员在拖动面料的过程中,面料能够贴合在一起,减小后续工作的误差,提高工作效率。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种合缝缝纫机,包括底座,所述底座远离地面一侧设有第一压紧组件和第二压紧组件,所述第一压紧组件包括侧板,所述侧板固定连接于所述底座,所述底座与所述侧板之间设有滑动机构,所述侧板竖直方向上一侧面固定连接有电机,所述电机输出轴的轴线水平设置,所述电机输出轴套设有第一转动杆且两者之间固定连接,所述第一转动杆远离所述电机一端铰接有第二转动杆,所述第二转动杆远离所述第一转动杆一端铰接有第三转动杆,所述第三转动杆铰接于所述侧板,所述第三转动杆远离所述第二转动杆一端铰接有第四转动杆,所述第四转动杆远离所述第三转动杆一端铰接有第五转动杆,所述侧板靠近所述第五转动杆一侧固定连接有支撑块,所述第五转动杆滑动连接于所述支撑块,所述第五转动杆滑动方向竖直设置,所述第五转动杆靠近所述底座一侧螺纹连接有压板,所述底座靠近所述压板一侧设有送料机构,所述底座靠近所述压板一侧固定连接有第一工作台和第二工作台,所述第一工作台远离所述底座一侧放置有面料,所述第二工作台远离所述底座一侧放置有缝纫机本体,所述第一工作台与所述底座之间设有支撑机构。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置的底座、滑动机构、第一压紧组件、第二压紧组件、侧板、电机、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、第五转动杆、支撑块、压板、第一工作台、第二工作台、送料机构、缝纫机本体和支撑机构,设置的滑动机构能够对侧板进行移动,不影响其他机构的使用,同时可以对面料的不同位置进行压紧,设置的第一组件和第二组件能够对面料进行压紧,从而减小缝纫机本体在工作时的误差,设置的第一转
动杆和第二转动杆能够将电机输出轴的自转转化为以电机输出轴为圆心的圆周运动,扩大电机输出轴的转动范围,设置的第三转动杆将第二转动杆的圆周运动转化为以第三转动杆和侧板接触点为支点的摆动,设置的第四转动杆能够将第三转动杆的摆动转化为竖直方向的运动,设置的支撑块对第五转动杆进行限位,使得第五转动杆在第四转动杆的作用下只能在支撑块内沿着竖直方向运动,设置的压板能够随着第五转动杆的运动对面料进行压紧,可以扩大与面料的接触面积,从而提高压紧效果,设置的第一工作台是为了对面料进行预处理,设置的第二工作台对缝纫机本体进行支撑,设置的缝纫机本体对面料进行缝合,设置的送料机构能够将面料送到第一工作台附近,灵活方便,设置的支撑机构能够对面料起到承托作用,方便工作人员进行操作。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二压紧组件与所述第一压紧组件结构相同且对称设置。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置的第二压紧组件,第二压紧组件与第一压紧组件配合使用,能够更好的对面料进行压紧,提高工作效率,同时第一压紧组件和第二压紧组件结构相同是为了两边对面料压紧的力度相近,防止两种不同的机构对面料的压紧力不同而对缝纫工作造成影响,提高装置的适用性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送料机构包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板、所述第二支撑板均固定连接于所述底座,所述第一支撑板靠近所述第一工作台一侧开设有凹槽,所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设有传送带,所述第一工作台竖直方向上一侧面插设有送料板且两者之间滑动连接,所述送料板滑动方向水平设置且与所述电机输出轴的轴线垂直。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置的第一支撑板、第二支撑板、凹槽、传送带和送料板,设置的第一支撑板和第二支撑板是为了对传送带进行固定,设置的传动带用于传送面料,不用工作人员来回拿取,减轻操作者的劳动强度,提高工作效率,设置的凹槽是为了将送料板卡在第一支撑板内,利用第一支撑板对送料板进行支撑,设置的送料板是为了方便将传送带上的面料移动到第一工作台上,方便进行下一步的操作,送料板在第一工作台内滑动一方面是为了不影响侧板的运动,另一方能够根据需要从第一工作台内滑出和滑进,减小占地面积,节省空间。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动机构包括气缸,所述气缸固定连接于所述底座,所述气缸输出轴轴线与所述电机输出轴轴线平行,所述气缸输出轴固定连接有推板,所述底座靠近所述侧板一侧开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块均固定连接于所述推板,两个所述滑块与所述侧板通过两个第一插杆可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置的气缸、第一滑槽、滑块、推板和第一插杆,设置的第一滑槽和滑块,第一滑槽对滑块进行限位,使得滑块只能在第一滑槽内滑动,第一滑槽的设置同时能够减轻滑块运动过程中的晃动,提高装置的稳定性,设置的推板起到连接作用,将两个滑块和气缸输出端进行连接,仅用一个气缸即可实现两个滑块的运动,灵活方便,设置的第一插杆能够将侧板和两个滑块进行固定,使得侧板能够随着滑块的运动而运动,同时便于侧板和滑块的安装和拆卸,灵活方便。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑机构包括放置箱,所述
放置箱内侧壁开设有若干第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有托板,所述托板滑动方向水平设置且与所述电机输出轴的轴线平行,若干所述托板通过两个第二插杆滑动连接,所述第二插杆竖直设置,所述第二插杆滑动方向竖直设置,所述第二插杆与所述底座螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置的放置箱、第二滑槽、托板和第二插杆,设置的第二滑槽和托板,第二滑槽的设置是为了对托板进行限制,使得托板只能在第二滑槽内滑动,当面料较长时,会拖在地面,从而使得面料被折叠,影响或许的工作,设置的托板能够对面料起到承托作用,尽可能的减小面料的折叠,将面料展开,方便进行后续的工作,第二插杆的设置能够将若干托板与底座进行固定,防止面料在托板上运动时带动托板在滑槽内滑动,保证装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合缝缝纫机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)远离地面一侧设有第一压紧组件(5)和第二压紧组件(6),所述第一压紧组件(5)包括侧板(53),所述侧板(53)固定连接于所述底座(1),所述底座(1)与所述侧板(53)之间设有滑动机构(8),所述侧板(53)竖直方向上一侧面固定连接有电机(51),所述电机(51)输出轴的轴线水平设置,所述电机(51)输出轴套设有第一转动杆(52)且两者之间固定连接,所述第一转动杆(52)远离所述电机(51)一端铰接有第二转动杆(55),所述第二转动杆(55)远离所述第一转动杆(52)一端铰接有第三转动杆(54),所述第三转动杆(54)铰接于所述侧板(53),所述第三转动杆(54)远离所述第二转动杆(55)一端铰接有第四转动杆(56),所述第四转动杆(56)远离所述第三转动杆(54)一端铰接有第五转动杆(57),所述侧板(53)靠近所述第五转动杆(57)一侧固定连接有支撑块(58),所述第五转动杆(57)滑动连接于所述支撑块(58),所述第五转动杆(57)滑动方向竖直设置,所述第五转动杆(57)靠近所述底座(1)一侧螺纹连接有压板(59),所述底座(1)靠近所述压板(59)一侧设有送料机构(7),所述底座(1)靠近所述压板(59)一侧固定连接有第一工作台(2)和第二工作台(3),所述第一工作台(2)远离所述底座(1)一侧放置有面料(4),所述第二工作台(3)远离所述底座(1)一侧放置有缝纫机本体(10),所述第一工作台(2)与所述底座(1)之间设有支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种合缝缝纫机,其特征在于:所述第二压紧组件(6)与所述第一压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永兴庞小虎李路明
申请(专利权)人:西安汉克布特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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