移相器焊接工装及焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种移相器焊接工装及焊接装置，其中移相器包括金属腔体、电路板和线缆，移相器焊接工装包括固定工装组件，固定工装组件包括腔体固定组件和线缆固定组件，腔体固定组件围合形成有用于与金属腔体匹配的容纳槽，线缆固定组件可拆卸连接于腔体固定组件且对应位于容纳槽的槽口处，线缆固定组件用于在焊接电路板和线缆时连接于腔体固定组件对线缆进行固定。本实用新型专利技术提供的移相器焊接工装及焊接装置，通过将线缆固定组件可拆卸连接于腔体固定组件上，可以实现电路板与线缆之间的焊接固定以及线缆与金属腔体之间的焊接固定，且该工装结构简单，实现了两种工装组件共用，且减少了焊接的流转时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
移相器焊接工装及焊接装置


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种移相器焊接工装及焊接装置。

技术介绍

[0002]目前市场上移相器焊接多采用传统焊接方式，如焊接移相器PCB内芯采用人工烙铁焊、焊接移相器金属腔体采用人工高频焊或半自动化电阻焊。
[0003]现有技术中移相器PCB和金属腔体是分开采用不同的焊接工装进行焊接，移相器焊接存在焊接流转时间长，生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种移相器焊接工装及焊接装置，用以解决现有技术中采不同焊接工装对同一个产品焊接时，存在焊接流转时间长，生产效率低的问题。
[0005]本技术提供一种移相器焊接工装，其中移相器包括金属腔体、电路板和线缆，所述移相器焊接工装包括固定工装组件，所述固定工装组件包括腔体固定组件和线缆固定组件，所述腔体固定组件围合形成有用于与所述金属腔体匹配的容纳槽，所述线缆固定组件可拆卸连接于所述腔体固定组件且对应位于所述容纳槽的槽口处，所述线缆固定组件用于在焊接电路板和线缆时连接于所述腔体固定组件对线缆进行固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移相器焊接工装，其中移相器包括金属腔体、电路板和线缆，其特征在于，所述移相器焊接工装包括固定工装组件，所述固定工装组件包括腔体固定组件和线缆固定组件，所述腔体固定组件围合形成有用于与所述金属腔体匹配的容纳槽，所述线缆固定组件可拆卸连接于所述腔体固定组件且对应位于所述容纳槽的槽口处，所述线缆固定组件用于在焊接电路板和线缆时连接于所述腔体固定组件对线缆进行固定。2.根据权利要求1所述的移相器焊接工装，其特征在于，所述腔体固定组件包括安装块，所述安装块设在所述安装槽的槽底对应处，多个所述安装块沿所述容纳槽的长度方向设置，至少一个所述安装块上设有安装孔，所述安装孔用于连接固定所述金属腔体。3.根据权利要求1所述的移相器焊接工装，其特征在于，所述腔体固定组件还包括沿所述容纳槽的长度方向设置的多对限位块，任一对限位块对应设于所述容纳槽的两侧。4.根据权利要求1至3任一所述的移相器焊接工装，其特征在于，所述腔体固定组件还包括在所述容纳槽的两端对应处分别设置的固定板，至少一个固定板的内壁设有凹槽，用于避让所述金属腔体的端部。5.根据权利要求4所述的移相器焊接工装，其特征在于，所述固定板的外侧设有支撑柱，所述线缆固定组件的两端对应放置在所述支撑柱上，所述线缆固定组件的端部和所述支撑柱之间设有匹配的限位结构。6.根据权利要求1至3任一所述的移相器焊接工装，其特征在于，所述线缆固定组件包括前挡板、后挡板以及横置设于所述前挡板和所述后挡板之间的中间板，所述中间板与所述前挡板相接的一侧和/或所述中间板与所述后挡板相接的一侧设有贯穿的缺口，所述缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小彪，谢光炜，曾易，朱万双，
申请(专利权)人：武汉虹信科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：