一种多耳片钻孔刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多耳片钻孔刀具，包括可换式钻头，所述可换式钻头开设有六面切削刃，且可换式钻头的端部开设有V型钻尖，所述可换式钻头上连接有刀杆，所述刀杆由子杆和母杆组成，所述母杆为中空设计。本实用新型专利技术涉及钻孔刀具技术领域，通过设置的六面切削刃，可以在钻孔时将零件加工过程中产生的铝屑切成粉末状从加工零件的缝隙中及时排出，减少切削阻力，避免划伤孔壁和钻大孔径，V型钻尖的设计，在钻孔时能够起到定位作用，V型钻尖能够在钻头钻孔时在加工零件上形成锥形，与V型钻尖相吻合，防止零件孔心偏移，同时还能避免钻头钻尖速度为零，在加工零件时产生挤压加工零件的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多耳片钻孔刀具


[0001]本技术属于钻孔刀具
，尤其涉及一种多耳片钻孔刀具。

技术介绍

[0002]飞机结构件中包含较多的成排耳片精密孔结构特征，为了保证成排精密孔的孔位精度、孔径精度、同轴度要求，通常是钳工使用较长的钻头进行钻、扩、铰加工到位。
[0003]但是在加工过程中精密孔数量多，使用的钻头长度长，钻孔时铝屑难以排出，会将零件侧壁划伤，直径小的钻头钻多排孔时经常由于铝屑无法排出将钻头损坏，导致一个零件要换好几个钻头才能完成钻孔程序，且钻出的孔孔位偏差较大，孔径会超差。
[0004]为此，我们提出一种多耳片钻孔刀具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种多耳片钻孔刀具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多耳片钻孔刀具，包括可换式钻头，所述可换式钻头开设有六面切削刃，且可换式钻头的端部开设有V型钻尖，所述可换式钻头上连接有刀杆，所述刀杆由子杆和母杆组成，所述母杆为中空设计，且子杆滑动连接于母杆中，所述母杆的两侧内壁均开设有多个开口卡槽，所述子杆上开设有调控腔，且调控腔中设置有多个与开口卡槽相配合的卡接机构，所述调控腔中固定连接有与各个卡接机构相配合的电磁板，所述子杆远离母杆的一端固定连接有装夹杆。
[0008]优选地，所述卡接机构包括卡块、金属块和复位弹簧，所述卡块滑动连接于调控腔中，所述卡块的下端与金属块固定连接，且金属块与调控腔之间通过多个复位弹簧固定连接，所述电磁板通电生磁后可吸合金属块。
[0009]优选地，所述子杆滑动端的两侧均开设有凹槽，且凹槽通过多个弹片固定连接有定位块，所述母杆的内壁上开设有多个与定位块相配合的定位槽。
[0010]优选地，所述定位块为球形设计，所述定位槽为半球形设计。
[0011]优选地，所述可换式钻头远离V型钻尖的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离可换式钻头的一端与母杆螺纹连接。
[0012]优选地，所述子杆上设置有开关按钮，且开关按钮与电磁板电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的六面切削刃，可以在钻孔时将零件加工过程中产生的铝屑切成粉末状从加工零件的缝隙中及时排出，减少切削阻力，避免划伤孔壁和钻大孔径，V型钻尖的设计，在钻孔时能够起到定位作用，V型钻尖能够在钻头钻孔时在加工零件上形成锥形，与V型钻尖相吻合，防止零件孔心偏移，同时还能避免钻头钻尖速度为零，在加工零件时产生挤压加工零件的情况。
[0015]2、通过子杆和母杆的滑动配合，使得刀杆可以根据加工耳片孔数量的多少和孔间
距的大小进行长度调节，通过设置的电磁板和复位弹簧的配合，便于使用者调控卡块伸缩，使得使用者可以根据使用需求锁定刀杆的长度，通过设置的定位块和定位槽的配合，便于使用者精准定位刀杆的长度，进而便于使用者控制卡块与对应的开口卡槽进行卡接，通过设置的螺纹杆，便于后期对可换式钻头进行拆卸更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种多耳片钻孔刀具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种多耳片钻孔刀具的加工状态示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种多耳片钻孔刀具的子杆和母杆相互配合的正视透视结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为图3中B处的放大机构示意图。
[0021]图中：1可换式钻头、2六面切削刃、3V型钻尖、4刀杆、41子杆、42母杆、5开口卡槽、6调控腔、7卡接机构、71卡块、72金属块、73复位弹簧、8电磁板、9装夹杆、10凹槽、11弹片、12定位块、13定位槽、14螺纹杆、15开关按钮、16零件、17耳片孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种多耳片钻孔刀具，包括可换式钻头1，可换式钻头1开设有六面切削刃2，且可换式钻头1的端部开设有V型钻尖3，可换式钻头1上连接有刀杆4，刀杆4由子杆41和母杆42组成，可换式钻头1远离V型钻尖3的一端固定连接有螺纹杆14，且螺纹杆14远离可换式钻头1的一端与母杆42螺纹连接，螺纹杆14的设置，便于后期对可换式钻头1进行拆卸更换，母杆42为中空设计，且子杆41滑动连接于母杆42中，母杆42的两侧内壁均开设有多个开口卡槽5，子杆41上开设有调控腔6，且调控腔6中设置有多个与开口卡槽5相配合的卡接机构7。
[0024]调控腔6中固定连接有与各个卡接机构7相配合的电磁板8，卡接机构7包括卡块71、金属块72和复位弹簧73，卡块71滑动连接于调控腔6中，卡块71的下端与金属块72固定连接，且金属块72与调控腔6之间通过多个复位弹簧73固定连接，电磁板8通电生磁后可吸合金属块72，通过设置的金属块72和复位弹簧73，可以配合电磁板8的磁性变化，实现卡块71的伸缩调控。
[0025]子杆41滑动端的两侧均开设有凹槽10，且凹槽10通过多个弹片11固定连接有定位块12，母杆42的内壁上开设有多个与定位块12相配合的定位槽13，通过设置的定位块12和定位槽13的配合，可以利用二者的卡接反馈，以便于使用者精准定为刀杆4的长度，同时，便于使用者判断卡块71是否与对应的开口卡槽5对齐，定位块12为球形设计，定位槽13为半球形设计，定位块12和定位槽13的结构设计，可以避免二者卡死，子杆41远离母杆42的一端固定连接有装夹杆9，子杆41上设置有开关按钮15，且开关按钮15与电磁板8电性连接，开关按钮15的设置，便于使用者控制电磁板8通断电。
[0026]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0027]使用本装置时，将符合需求的可换式钻头1通过螺纹杆14与刀杆4进行对接，接着闭合开关按钮15，使得电磁板8通电生磁，子杆41上可以设置蓄电池对电磁板8进行供电，以避免外接电源的繁琐，电磁板8通电生磁后会吸合各个金属块72，金属块72会带动卡块71滑动收缩，并拉动复位弹簧73，然后，即可滑动子杆41，当子杆41滑动至所需位置时，子杆41上的定位块12会与对应的定位槽13卡接，通过二者的卡接，可以给予使用者明显的定位反馈，此时子杆41上的卡块71会与对应的开口卡槽5对齐，接着，断开开关按钮15，使得电磁板8断电消磁，此时，复位弹簧73会释能，使得卡块71滑动伸出与对应的开口卡槽5卡接，锁定刀杆4的长度。
[0028]然后，通过装夹杆9将本装置安装于钻机上，接着，通过钻机带动可换式钻头1在零件16上钻设耳片孔17，钻孔的过程中，可换式钻头1上开设的六面切削刃2会参与切削，将零件16加工过程中产生的铝屑切成粉末状，从零件16的缝隙中排出，减少切削阻力，避免划本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多耳片钻孔刀具，包括可换式钻头(1)，其特征在于，所述可换式钻头(1)开设有六面切削刃(2)，且可换式钻头(1)的端部开设有V型钻尖(3)，所述可换式钻头(1)上连接有刀杆(4)，所述刀杆(4)由子杆(41)和母杆(42)组成，所述母杆(42)为中空设计，且子杆(41)滑动连接于母杆(42)中，所述母杆(42)的两侧内壁均开设有多个开口卡槽(5)，所述子杆(41)上开设有调控腔(6)，且调控腔(6)中设置有多个与开口卡槽(5)相配合的卡接机构(7)，所述调控腔(6)中固定连接有与各个卡接机构(7)相配合的电磁板(8)，所述子杆(41)远离母杆(42)的一端固定连接有装夹杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种多耳片钻孔刀具，其特征在于，所述卡接机构(7)包括卡块(71)、金属块(72)和复位弹簧(73)，所述卡块(71)滑动连接于调控腔(6)中，所述卡块(71)的下端与金属块(72)固定连接，且金...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟，樊闽龙，危震坤，兰惠，杨立琼，冯琦，曹爱萍，兰军，
申请(专利权)人：南昌沪航工业有限公司，
类型：新型
国别省市：