一种组合瓶盖拆盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合瓶盖拆盖装置，包括底座组件、拆盖组件和加热组件，拆盖组件和加热组件均设置在底座组件上；拆盖组件包括固定板和拆盖管，固定板的一端与底座组件固定相连，固定板的另一端与拆盖管的一端相连，拆盖管的侧壁上设置有贯穿的卡紧口，且卡紧口远离固定板侧设置。在本实用新型专利技术中，先将瓶子的瓶口放在喷气嘴上灼烧，灼烧完成后将瓶口插入到拆盖管中，然后使得瓶盖卡紧在卡紧口处，然后向下压瓶子的底部，在下压的过程中使得瓶盖与瓶口分离，从而达到快速拆盖的目的，同时也不需要太大了力气，这样也提高了拆盖的效率。这样也提高了拆盖的效率。这样也提高了拆盖的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合瓶盖拆盖装置


[0001]本技术涉及瓶盖拆卸
，特别涉及一种组合瓶盖拆盖装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展以及技术的提高，越来越多的假货出现在人们的视野中。比如假酒、假烟和假饮料等，而在瓶装领域中，为了防止假货，人们将瓶盖设计成复合盖，这种复合盖只能使用一次，而瓶子可以多次使用。有部分复合盖有个特点，有部分与瓶子的瓶口配合得非常紧密，启盖的过程中，一部分盖子可以拆掉，而另一部分盖子在瓶子上不容易拆卸。为了使得瓶子重复利用，一般都是采用打火机灼烧瓶口，使得瓶口处的盖子松动，然后再利用钳子等工具将瓶口处的盖子拔出，但是，对于数量庞大的瓶子，这样的拆盖方式使得效率低下，而需要工人使用很大的力气，这样也会导致工人的劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合瓶盖拆盖装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种组合瓶盖拆盖装置，包括底座组件、拆盖组件和加热组件，所述拆盖组件和所述加热组件均设置在所述底座组件上；
[0006]所述拆盖组件包括固定板和拆盖管，所述固定板的一端与所述底座组件固定相连，所述固定板的另一端与所述拆盖管的一端相连，所述拆盖管的侧壁上设置有贯穿的卡紧口，且所述卡紧口远离所述固定板侧设置。
[0007]进一步地，所述拆盖管倾斜设置，所述拆盖管上与所述固定板相连的一端高于另一端。
[0008]进一步地，所述拆盖管的截面呈圆环状，且所述卡紧口朝上设置。
[0009]进一步地，所述加热组件包括加热支架、喷气台、喷气嘴和火源，所述加热支架与所述底座组件相连，所述喷气台设置在所述喷气台上，所述火源设置在所述喷气台上，所述喷气台上至少设置有三个所述喷气嘴，多个所述喷气嘴呈一字型排布，所述喷气嘴与外侧设置的气源通过输气管相连，所述输气管上设置有第一开关，所述火源上设置有用于控制所述火源的第二开关，所述第二开关设置在所述喷气台上。
[0010]进一步地，所述热支架上还设置有支撑板，所述支撑板设置有用于放置瓶子且与所述喷气嘴配合的凹槽。
[0011]进一步地，所述瓶子的轴心线与所述喷气嘴所在的直线垂直。
[0012]进一步地，所述底座组件包括底座和竖版，所述竖版固定设置在所述底座上，所述固定板和所述加热支架均固定设置在所述竖版上。
[0013]进一步地，所述凹槽的截面呈弧形。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1）在本使用新型中，先将瓶子的瓶口放在喷气嘴上灼烧，灼烧完成后将瓶口插入
到拆盖管中，然后使得瓶盖卡紧在卡紧口处，然后向下压瓶子的底部，在下压的过程中使得瓶盖与瓶口分离，从而达到快速拆盖的目的，同时也不需要太大了力气，这样也提高了拆盖的效率。
[0016]2）在本使用新型中，设置支撑板以及在支撑板中设置凹槽有两个目的，一是在灼烧瓶口时，凹槽可以承载瓶子的部分重量，减轻工人的负担；二是支撑板可以挡住火焰，防止工人长期灼烧瓶口过程中被高温火焰灼伤。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为瓶盖拆盖时的连接结构示意图；
[0021]图中，1
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固定板，2
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拆盖管，3
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卡紧口，4
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加热支架，5
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喷气台，6
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喷气嘴，7
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火源，8
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输气管，9
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第一开关，10
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第二开关，11
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支撑板，12
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凹槽，13
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底座，14
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竖版，15
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瓶子，16
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瓶盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种组合瓶盖拆盖装置，包括底座组件、拆盖组件和加热组件，拆盖组件和加热组件均设置在底座组件上；拆盖组件包括固定板1和拆盖管2，固定板1的一端与底座组件固定相连，固定板1的另一端与拆盖管2的一端相连，拆盖管2的侧壁上设置有贯穿的卡紧口3，且卡紧口3远离固定板1侧设置。拆盖管2倾斜设置，拆盖管2上与固定板1相连的一端高于另一端。拆盖管2的截面呈圆环状，且卡紧口3朝上设置。其中，固定板1的作用是为了承载多个拆盖管2，由于瓶盖16的直径大小不一样，所以要设置多个不同直径的拆盖管2。拆盖管2倾斜设置以及卡紧口3朝上设置都是为了方便后期工人操作，使得工人在拆瓶盖16时更加省力。
[0025]优选的，加热组件包括加热支架4、喷气台5、喷气嘴6和火源7，加热支架4与底座组件相连，喷气台5设置在喷气台5上，火源7设置在喷气台5上，喷气台5上至少设置有三个喷气嘴6，多个喷气嘴6呈一字型排布，喷气嘴6与外侧设置的气源通过输气管8相连，输气管8上设置有第一开关9，火源7上设置有用于控制火源7的第二开关10，第二开关10设置在喷气台5上。其中，第一开关9是为了通/断输气管8。第一开关9是为了控制火源7，火源7为现有技术的电子打火器，瓶子15的轴心线与喷气嘴6所在的直线垂直。
[0026]优选的，加热支架4上还设置有支撑板11，支撑板11设置有用于放置瓶子15且与喷气嘴6配合的凹槽12。凹槽12的截面呈弧形，设置支撑板11以及在支撑板11中设置凹槽12有两个目的，一是在灼烧瓶口时，凹槽12可以承载瓶子15的部分重量，减轻工人的负担；二是支撑板11可以挡住火焰，防止工人长期灼烧瓶口过程中被高温火焰灼伤。
[0027]底座组件包括底座13和竖版14，竖版14固定设置在底座13上，固定板1和加热支架4均固定设置在竖版14上。其中，底座13足够大，当人工下压瓶子15时，整个装置不会倾倒。拆盖组件和加热组件均设置在竖版14同一侧的平面上，这样方便工人操作。
[0028]在本使用新型中，先将瓶子15的瓶口放在喷气嘴上灼烧，灼烧完成后将瓶口插入到拆盖管中，然后使得瓶盖16卡紧在卡紧口处，然后向下压瓶子15的底部，在下压的过程中使得瓶盖16与瓶口分离，从而达到快速拆盖的目的，同时也不需要太大了力气，这样也提高了拆盖的效率。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合瓶盖拆盖装置，其特征在于：包括底座组件、拆盖组件和加热组件，所述拆盖组件和所述加热组件均设置在所述底座组件上；所述拆盖组件包括固定板（1）和拆盖管（2），所述固定板（1）的一端与所述底座组件固定相连，所述固定板（1）的另一端与所述拆盖管（2）的一端相连，所述拆盖管（2）的侧壁上设置有贯穿的卡紧口（3），且所述卡紧口（3）远离所述固定板（1）侧设置。2.根据权利要求1所述的一种组合瓶盖拆盖装置，其特征在于：所述拆盖管（2）倾斜设置，所述拆盖管（2）上与所述固定板（1）相连的一端高于另一端。3.根据权利要求2所述的一种组合瓶盖拆盖装置，其特征在于：所述拆盖管（2）的截面呈圆环状，且所述卡紧口（3）朝上设置。4.根据权利要求1、2或3所述的一种组合瓶盖拆盖装置，其特征在于：所述加热组件包括加热支架（4）、喷气台（5）、喷气嘴（6）和火源（7），所述加热支架（4）与所述底座组件相连，所述喷气台（5）设置在所述喷气台（5）上，所述火源（7）设置在所述喷气台（5）上，所述喷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：董世根，李燕，
申请(专利权)人：成都天坤盖业有限公司，
类型：新型
国别省市：