一种带有出料机构的冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有出料机构的冲压机，包括承载板，所述承载板的顶部后侧处固定连接有竖板，所述竖板的前侧顶部处固定连接有承重板，本实用新型专利技术在使用时，通过挡板、固定板、伺服电机、第二齿轮、第一齿轮、圆管、螺纹杆、安装板和冲头之间的相互配合对冲压件进行冲压成型，且通过驱动电机、转轴、圆盘、固定轴、活动杆、连轴、连接杆和推板之间的相互配合将成型产品从两个挡板之间顶出，方便工作人员取走，降低了工作人员取件的风险性，通过若干个叶片、集风管、出风管、波纹管和吹风管之间的相互配合在对成型产品顶出的同时将两个挡板之间的金属碎屑吹走，降低了工作人员清理的劳动强度且更加安全。强度且更加安全。强度且更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种带有出料机构的冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种带有出料机构的冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器和传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，进而带动冲头对板材冲压成型。
[0003]现有的冲压机在使用时，需要工作人员使用工具取出成型产品，取成型产品的节奏需要与冲头的冲压节奏相对应，操作复杂，难度大，容易出现机器压伤员工的风险，并且在冲压过程中产生的金属碎屑堆积在冲压机上，通过人工清理不仅增大了工作人员的工作强度且也存在着危险。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种带有出料机构的冲压机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种带有出料机构的冲压机，包括承载板，所述承载板的顶部后侧处固定连接有竖板，所述竖板的前侧顶部处固定连接有承重板，所述承载板的顶部靠近前侧处固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间设有冲压产品，所述冲压产品的顶部设有冲压机构，且所述冲压产品的后侧设有顶出机构。
[0007]进一步的，两个所述挡板以承载板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个所述挡板的高度大于冲压产品的厚度。
[0008]进一步的，两个所述挡板相邻一侧底部处均固定连接有固定板，且两个所述固定板的顶部均与冲压产品的底部相互贴合。
[0009]进一步的，所述冲压机构包括冲头，所述冲头的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部活动连接有螺纹杆，所述承重板上靠近前侧处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管，所述螺纹杆的顶端插接在圆管的内腔，所述圆管的内腔开设有内螺纹，所述螺纹杆通过内螺纹与圆管活动连接，所述圆管的外侧靠近顶端处套设有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴与第二齿轮固定连接，所述承重板的顶部靠近前侧处固定连接有L形板，所述伺服电机的顶部与L形板固定连接。
[0010]进一步的，所述顶出机构包括推板，所述推板位于两个挡板的后侧，且所述推板的后侧中间位置处铰接有连接杆，所述承重板的底部靠近后侧处固定连接有壳体，所述壳体的内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有转轴，所述壳体的底部固定连接有第二轴承，所述转轴的底端贯穿第二轴承，并固定连接有圆盘，所述圆盘的底部圆心处固定连接有固定轴，所述固定轴底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底部靠近后侧处活动连接有连轴，所述连接杆远离推板的一端与连轴活动连接。
[0011]进一步的，所述推板的底部中间位置处固定连接有滑块，所述承载板的顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
[0012]进一步的，所述转轴的外侧靠近驱动电机的一端固定连接有若干个叶片，所述壳体的内腔底部固定连接有两个集风管，且两个所述集风管为左右设置，两个所述集风管的底端均固定连接有出风管，所述推板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有吹风管，两个所述吹风管的后端均固定连接有波纹管，两个所述出风管远离集风管的一端均贯穿壳体的底部，并与相邻的波纹管固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过挡板、固定板、伺服电机、第二齿轮、第一齿轮、圆管、螺纹杆、安装板和冲头之间的相互配合对冲压件进行冲压成型，且通过驱动电机、转轴、圆盘、固定轴、活动杆、连轴、连接杆和推板之间的相互配合将成型产品从两个挡板之间顶出，方便工作人员取走，降低了工作人员取件的风险性；
[0015]2、通过若干个叶片、集风管、出风管、波纹管和吹风管之间的相互配合在对成型产品顶出的同时将两个挡板之间的金属碎屑吹走，降低了工作人员清理的劳动强度且更加安全。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实施例的右视剖视图；
[0019]图3为部件挡板俯视图。
[0020]图中：1、承载板；2、竖板；3、承重板；4、挡板；5、固定板；6、冲压产品；7、冲头；8、螺纹杆；9、圆管；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、伺服电机；13、壳体；14、驱动电机；15、叶片；16、转轴；17、圆盘；18、活动杆；19、连接杆；20、推板；21、集风管；22、吹风管。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图3，一种带有出料机构的冲压机，包括承载板1，承载板1的顶部后侧处固定连接有竖板2，竖板2的前侧顶部处固定连接有承重板3，承载板1的顶部靠近前侧处固定连接有两个挡板4，两个挡板4以承载板1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个挡板4的高度大于冲压产品6的厚度，两个挡板4之间设有冲压产品6，两个挡板4相邻一侧底部处均固定连接有固定板5，且两个固定板5的顶部均与冲压产品6的底部相互贴合，冲压产品6的顶部设有冲压机构，冲压机构包括冲头7，冲头7的顶部固定连接有安装板，安装板顶部活动连接有螺纹杆8，承重板3上靠近前侧处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔贯穿设有圆管9，螺纹杆8的顶端插接在圆管9的内腔，圆管9的内腔开设有内螺纹，螺纹杆8通过内螺纹与圆管9活动连接，圆管9的外侧靠近顶端处套设有第一齿轮10，第一齿轮10的右侧啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的顶部设有伺服电机12，伺服电机12的动力输出轴与第二齿轮11固定连接，承重板3的顶部靠近前侧处固定连接有L形板，伺服电机12的顶部与L形板固定连接，且冲压产品6的后侧设有顶出机构，顶出机构包括推板20，推板20的底部中间位置处固定连接有滑块，承载板1的顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，滑块活动连接在滑槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有出料机构的冲压机，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部后侧处固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的前侧顶部处固定连接有承重板(3)，所述承载板(1)的顶部靠近前侧处固定连接有两个挡板(4)，两个所述挡板(4)之间设有冲压产品(6)，所述冲压产品(6)的顶部设有冲压机构，且所述冲压产品(6)的后侧设有顶出机构。2.如权利要求1所述的一种带有出料机构的冲压机，其特征在于：两个所述挡板(4)以承载板(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个所述挡板(4)的高度大于冲压产品(6)的厚度。3.如权利要求1所述的一种带有出料机构的冲压机，其特征在于：两个所述挡板(4)相邻一侧底部处均固定连接有固定板(5)，且两个所述固定板(5)的顶部均与冲压产品(6)的底部相互贴合。4.如权利要求1所述的一种带有出料机构的冲压机，其特征在于：所述冲压机构包括冲头(7)，所述冲头(7)的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部活动连接有螺纹杆(8)，所述承重板(3)上靠近前侧处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管(9)，所述螺纹杆(8)的顶端插接在圆管(9)的内腔，所述圆管(9)的内腔开设有内螺纹，所述螺纹杆(8)通过内螺纹与圆管(9)活动连接，所述圆管(9)的外侧靠近顶端处套设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的右侧啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的顶部设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的动力输出轴与第二齿轮(11)固定连接，所述承重板(3)的顶部靠近前侧处固定连接有L形板，所述伺服电机(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：苏州枭帝克精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：