一种给排水PE管材热熔连接装置制造方法及图纸

技术编号:31411712 阅读:57 留言:0更新日期:2021-12-15 15:08
本实用新型专利技术属于农业灌溉技术领域,尤其是一种给排水PE管材热熔连接装置,针对背景技术提出的现有的热熔连接装置不方便对管道固定进而造成连接处熔接不齐的问题,现提出以下方案,包括两个底部外壁均安装有两个带刹万向轮的底板,两个所述底板的顶部外壁共同焊接有两个U型支架,且两个U型支架上均设有夹持机构,两个所述夹持机构均包括双向螺杆。本实用新型专利技术设置有两个夹持机构,不仅操作起来省时省力,节约了人力,而且连接处熔接的整齐,降低了错位现象发生的概率,提高了热熔连接的质量;设置有冷却机构,利用风扇的风冷能够加快连接处熔接的冷却速率,方便快速成型,利用储水抽屉能够对热熔过程中滴落的高温物体进行收集。能够对热熔过程中滴落的高温物体进行收集。能够对热熔过程中滴落的高温物体进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水PE管材热熔连接装置


[0001]本技术涉及农业灌溉
,尤其涉及一种给排水PE管材热熔连接装置。

技术介绍

[0002]由于PE管材具有无毒、无味、无臭、良好的耐寒、耐热性和化学稳定性、较高的刚性和韧性,以及机械性能好、安装方便等诸多优点,被广泛的应用于农业灌溉排水领域。在给这些用于排水的PE管材连接时,利用热塑性的特性热熔连接,从而实现整个排水管道系统连接一体化。因此,通常需要使用到热熔连接装置。
[0003]但是现有的热熔连接装置在对两个PE管材进行连接时,通常需要人们一个工人用两个手握住两边的两个PE管材,另一个工人使用热熔器从两个PE管材的连接处进行连接,这样不仅操作起来费时费力,工作效率低,耗费人力,而且固定效果不稳定,容易发生错位现象,进而导致两个PE管材的连接处熔接的不齐,进而降低了热熔连接的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种给排水PE管材热熔连接装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种给排水PE管材热熔连接装置,包括两个底部外壁均安装有两个带刹万向轮的底板,两个所述底板的顶部外壁共同焊接有两个U型支架,且两个U型支架上均设有夹持机构,两个所述夹持机构均包括双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个T型滑块、通过螺栓依次固定在两个T型滑块相互靠近一侧外壁的两个弧形夹持块、套接在双向螺杆上的皮带轮和开设在U型支架顶部内壁的滑道,其中一个所述U型支架的侧壁通过螺栓固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆同轴连接,两个所述底板的顶部外壁均通过螺栓固定有气缸,且两个气缸的输出端外壁焊接有同一个热熔连接盒,所述热熔连接盒内设有两个对称设置的热熔机构和一个冷却机构,且两个热熔机构均包括螺接在热熔连接盒一侧内壁的调节螺杆、通过轴承与调节螺杆一端连接的连接块和通过螺栓固定在连接块侧壁的弧形热熔器,所述冷却机构包括铰接在热熔连接盒顶部的盖板、通过螺栓安装在盖板上的风扇和安装在热熔连接盒下部的储水抽屉。
[0007]优选的,所述双向螺杆通过两个轴承分别与U型支架的两侧内壁连接,且两个T型滑块的外壁均与滑道的内壁滑动连接。
[0008]优选的,两个所述皮带轮通过一根皮带传动连接,且两个弧形夹持块的开口处呈对称分布。
[0009]优选的,所述调节螺杆的一端外壁焊接有转轮,且转轮的一侧外壁焊接有摇把。
[0010]优选的,所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线。
[0011]优选的,所述热熔连接盒的两边内壁均开设有插孔,且两个插孔内分别贯穿设置有第一PE管材和第二PE管材。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、设置有两个夹持机构,能够在热熔连接前自动对第一PE管材和第二PE管材进行同步稳定夹持固定,这样不仅操作起来省时省力,提高了工作效率,节约了人力,而且连接处熔接的整齐,降低了错位现象发生的概率,提高了热熔连接的质量,并且两个夹持机构通过一根皮带传动连接,这样能够节约电力资源,降低使用成本;
[0014]2、设置有两个气缸能够让热熔连接盒适配不同的PE管材的放置高度,同时设置有冷却机构,利用风扇的风冷能够加快连接处熔接的冷却速率,方便快速成型,利用储水抽屉能够对热熔过程中滴落的高温物体进行收集,降低高温物体灼坏热熔连接盒情况发生概率,同时提高了后期清理工人的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种给排水PE管材热熔连接装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种给排水PE管材热熔连接装置中两个热熔机构的立体放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种给排水PE管材热熔连接装置中两个夹持机构的立体放大结构示意图。
[0018]图中:1底板、2U型支架、3双向螺杆、4T型滑块、5弧形夹持块、6皮带轮、7滑道、8伺服电机、9气缸、10热熔连接盒、11调节螺杆、12连接块、13弧形热熔器、14盖板、15风扇、16储水抽屉、17插孔、18第一PE管材、19第二PE管材。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种给排水PE管材热熔连接装置,包括两个底部外壁均安装有两个带刹万向轮的底板1,通过带刹万向轮方便移动整个装置,装置移动完成后能够立马进行位置固定,两个底板1的顶部外壁共同焊接有两个U型支架2,且两个U型支架2上均设有夹持机构,两个夹持机构均包括双向螺杆3、两个T型滑块4、两个弧形夹持块5、皮带轮6和滑道7,双向螺杆3通过两个轴承分别与U型支架2的两侧内壁连接,且两个T型滑块4依次螺接在双向螺杆3两个相反的螺纹端,两个弧形夹持块5通过螺栓依次固定在两个T型滑块4相互靠近的一侧外壁,且皮带轮6套接在双向螺杆3上,滑道7开设在U型支架2的顶部内壁,且两个T型滑块4的外壁均与滑道7的内壁滑动连接,其中一个U型支架2的侧壁通过螺栓固定有伺服电机8,且伺服电机8的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆3同轴连接,两个皮带轮6通过一根皮带传动连接,且两个弧形夹持块5的开口处呈对称分布,设置有两个夹持机构,能够在热熔连接前自动对第一PE管材18和第二PE管材19进行同步稳定夹持固定,这样不仅操作起来省时省力,提高了工作效率,节约了人力,而且连接处熔接的整齐,降低了错位现象发生的概率,提高了热熔连接的质量,并且两个夹持机构通过一根皮带传动连接,这样能够节约电力资源,降低使用成本;
[0021]两个底板1的顶部外壁均通过螺栓固定有气缸9,且两个气缸9的输出端外壁焊接
有同一个热熔连接盒10,设置有两个气缸9能够让热熔连接盒10适配不同的PE管材的放置高度,热熔连接盒10内设有两个对称设置的热熔机构和一个冷却机构,且两个热熔机构均包括调节螺杆11、连接块12和弧形热熔器13,调节螺杆11螺接在热熔连接盒10的一侧内壁,且连接块12通过轴承与调节螺杆11的一端连接,弧形热熔器13通过螺栓固定在连接块12的侧壁,且调节螺杆11的一端外壁焊接有转轮,转轮的一侧外壁焊接有摇把,且摇把上套接有橡胶防滑套,冷却机构包括铰接在热熔连接盒10顶部的盖板14、通过螺栓安装在盖板14上的风扇15和安装在热熔连接盒10下部的储水抽屉16,储水抽屉16的侧壁焊接有U型把手,设置有冷却机构,利用风扇15的风冷能够加快连接处熔接的冷却速率,方便快速成型,利用储水抽屉16能够对热熔过程中滴落的高温物体进行收集,降低高温物体灼坏热熔连接盒10情况发生概率,同时提高了后期清理工人的安全,热熔连接盒10的两边内壁均开设有插孔17,且两个插孔17内分别贯穿设置有第一PE管材18和第二PE管材19,第一PE管材18和第二P本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给排水PE管材热熔连接装置,包括两个底部外壁均安装有两个带刹万向轮的底板(1),其特征在于,两个所述底板(1)的顶部外壁共同焊接有两个U型支架(2),且两个U型支架(2)上均设有夹持机构,两个所述夹持机构均包括双向螺杆(3)、依次螺接在双向螺杆(3)两个相反螺纹端的两个T型滑块(4)、通过螺栓依次固定在两个T型滑块(4)相互靠近一侧外壁的两个弧形夹持块(5)、套接在双向螺杆(3)上的皮带轮(6)和开设在U型支架(2)顶部内壁的滑道(7),其中一个所述U型支架(2)的侧壁通过螺栓固定有伺服电机(8),且伺服电机(8)的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆(3)同轴连接,两个所述底板(1)的顶部外壁均通过螺栓固定有气缸(9),且两个气缸(9)的输出端外壁焊接有同一个热熔连接盒(10),所述热熔连接盒(10)内设有两个对称设置的热熔机构和一个冷却机构,且两个热熔机构均包括螺接在热熔连接盒(10)一侧内壁的调节螺杆(11)、通过轴承与调节螺杆(11)一端连接的连接块(12)和通过螺栓固定在连接块(12)侧壁的弧形热熔器(13),所述冷却机构包括铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡慧如
申请(专利权)人:康保滋源农业节水材料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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