一种适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构技术方案

本实用新型专利技术涉及保温板技术领域，具体地说是一种适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构,包括设置有钢丝网的保温板，所述相邻两保温板之间通过连接件固定连接，所述连接件包括两平行的矩形框和设置在矩形框内的加强筋，两矩形框之间的距离小于等于保温板的厚度，所述加强筋十字交叉且交叉处设置有垂直穿过加强筋的内螺纹筒，所述内螺纹筒位于两相邻保温板之间且内螺纹筒内配合设有穿过两内螺纹筒的丝杆。本装置的使用，通过矩形框夹紧保温板的方式使得两保温板固定连接，然后对固定连接的保温板进行整体灌浆，从而能有效的防止保温板之间存在间隙，防止由于间隙导致保温效果变差。同时，矩形框之间的距离可调，实现适应不同厚度的保温板。厚度的保温板。厚度的保温板。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构


[0001]本技术属于保温板
，具体地说是一种适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构。

技术介绍

[0002]保温板具有保温、隔热、防水防火的效果，成为当前建筑中必不可少的组成部分。其中，由于保温板易破碎，因此，为保护保温板，往往在保温板外侧进行注入砂浆，形成保护层来保护保温板。
[0003]其中，注浆后的保温板要将其安装在墙体上，现有的方式是将一块块注浆后的保温板分别安装在墙体上，该方式在使用时，会导致保温板与保温板之间存在一定的间隙，从而导致保温效果差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构，包括设置有钢丝网的保温板，相邻两所述保温板之间通过连接件固定连接，所述连接件包括平行的矩形框和设置在矩形框内的加强筋，所述加强筋十字交叉且交叉处设置有垂直穿过加强筋的内螺纹筒，所述内螺纹筒位于两相邻保温板之间且内螺纹筒内配合设有穿过两内螺纹筒的丝杆。
[0007]本装置中，由于矩形框之间的距离小于等于保温板的厚度，因此，两矩形框能对保温板起到夹紧的作用，由于，内螺纹筒位于相邻两保温板之间，因此，一对相对的矩形框能对两侧的保温板均起到夹紧的作用，从而使得两相邻的保温板固定不动，从而实现连接在一起，其中，由于矩形框相比与矩形板，因能增加泥浆与保温板接触面积，增加泥浆的黏着性，而矩形框内的十字型加强筋不仅增加矩形框稳定性，同时能方便设置内螺纹筒，由于内螺纹筒螺纹连接在丝杆上，因此旋转内螺纹筒，能实现两矩形框之间距离的改变，从而适应不同厚度的保温板，增加装置适用范围。
[0008]作为优选，所述的矩形框内设置有三角加强筋，所述三角加强筋所在的平面与矩形框所在的平面垂直且与保温板相背。所述三角加强筋能方便矩形框的旋转，同时进一步增加矩形框的稳定性。
[0009]作为优选，所述的丝杆背对三角加强筋的一端开设有盲孔，所述盲孔内螺纹连接有与墙体接触的支撑丝杆。支撑丝杆可通过旋转方式在盲孔内进出，从而支撑丝杆到矩形框之间的距离可变，进而可改变保温板到墙体之间泥浆的厚度。
[0010]作为优选，所述的支撑丝杆通过固定连接在支撑丝杆外端的支撑座与墙体接触。支撑座能防止支撑丝杆之间与墙体接触，进而防止支撑丝杆在旋转时破坏墙体。
[0011]作为优选，所述的矩形框、加强筋和内螺纹筒朝向保温板的一侧面均位于同一平
面上。防止加强筋或内螺纹筒凸出在矩形框外侧进而在夹紧保温板时损坏保温板。
[0012]作为优选，所述的矩形框和加强筋朝向保温板的一侧面上设置有防滑纹。防止保温板在矩形框内滑动。
[0013]作为优选，所述的内螺纹筒位于矩形框中间位置处。保证矩形框两侧受力相同，能均衡夹紧保温板。
[0014]本技术的有益效果为：本装置的使用，通过矩形框夹紧保温板的方式使得两保温板固定连接在一起，然后对固定连接在一起的保温板进行整体灌浆，从而能有效的防止保温板之间存在间隙，防止由于间隙导致保温效果变差。同时，矩形框之间的距离可调，实现适应不同厚度的保温板。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的A向视图的放大图；
[0018]图3是两矩形框的分布示意图；
[0019]图4是图1的I局部放大图。
[0020]图中所示：
[0021]1、保温板，2、矩形框，3、加强筋，4、内螺纹筒，5、丝杆，6、三角加强筋，7、支撑丝杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种适用于浇筑墙体的用保温板1系统，如图1
‑
4所示。包括设置有钢丝网的保温板1，相邻两所述保温板1之间通过连接件固定连接，所述连接件包括两平行的矩形框2和设置在矩形框2内的加强筋3，两矩形框2之间的距离小于等于保温板1的厚度，所述加强筋3十字交叉且交叉处设置有垂直穿过加强筋3的内螺纹筒4，内螺纹筒4位于矩形框2中间位置处。所述内螺纹筒4位于两相邻保温板1之间且内螺纹筒4内配合设有穿过两内螺纹筒4的丝杆5，丝杆5背对加强筋3的一端开设有盲孔，所述盲孔内螺纹连接有与墙体接触的支撑丝杆7。
[0024]本装置中，由于矩形框2之间的距离小于等于保温板1的厚度，因此，两矩形框2能对保温板1起到夹紧的作用，由于，内螺纹筒4位于相邻两保温板1之间，因此，一对相对的矩形框2能对两侧的保温板1均起到夹紧的作用，从而使得两相邻的保温板1固定不动，从而实现连接在一起，同时由于保温板1质地松软，因此内螺纹筒4内嵌入在保温板1的边缘面内。
其中，由于矩形框2相比与矩形板，因能增加泥浆与保温板1接触面积，增加泥浆的黏着性，而矩形框2内的十字型加强筋3不仅增加矩形框2稳定性，同时能方便设置内螺纹筒4，由于内螺纹筒4螺纹连接在丝杆5上，因此旋转内螺纹筒4，能实现两矩形框2之间距离的改变，从而适应不同厚度的保温板1，增加装置适用范围。支撑丝杆7可通过旋转方式在盲孔内进出，从而支撑丝杆7到矩形框2之间的距离可变，进而可改变保温板1到墙体之间泥浆的厚度。
[0025]矩形框2内设置有三角加强筋6，所述三角加强筋6所在的平面与矩形框2所在的平面垂直且与保温板1相背。所述三角加强筋6能方便矩形框2的旋转，同时进一步增加矩形框2的稳定性。同时由于三角加强筋6固定连接在矩形框2内，因此在不阻碍泥浆与保温板1接触的前提下增加与泥浆的接触面，增加矩形框2与泥浆连接稳定性。
[0026]支撑丝杆7通过固定连接在支撑丝杆7外端的支撑座与墙体接触。支撑座能防止支撑丝杆7之间与墙体接触，进而防止支撑丝杆7在旋转时破坏墙体。
[0027]所述矩形框2、加强筋3和内螺纹筒4朝向保温板1的一侧面均位于同一平面上。防止加强筋3或内螺纹筒4凸出在矩形框2外侧进而在夹紧保温板1时损坏保温板1。
[0028]矩形框2和加强筋3朝向保温板1的一侧面上设置有防滑纹。防止保温板1在矩形框2内滑动。
[0029]内螺纹筒4位于矩形框2中间位置处。保证矩形框2两侧受力相同，能均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构，其特征在于：包括设置有钢丝网的保温板，相邻两所述保温板之间通过连接件固定连接，所述连接件包括两平行的矩形框和设置在矩形框内的加强筋，两矩形框之间的距离小于等于保温板的厚度，所述加强筋十字交叉且交叉处设置有垂直穿过加强筋的内螺纹筒，所述内螺纹筒位于两相邻保温板之间且内螺纹筒内配合设有穿过两内螺纹筒的丝杆。2.根据权利要求1所述的适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构，其特征在于：矩形框内设置有三角加强筋，所述三角加强筋所在的平面与矩形框所在的平面垂直且与保温板相背。3.根据权利要求2所述的适用于钢丝网架保温板系统的连接固定结构，其特征在于：丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅士超，孙华海，梅昌峰，
申请(专利权)人：河北六环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：