本实用新型专利技术公开了一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置，包括握把和伸缩筒，握把的顶部固定安装有伸缩筒，伸缩筒的内部固定安装有推动装置，伸缩筒的顶部固定安装有降温装置，推动装置包括对齐台、气缸、两个立板、滑块、位移杆和推板，本实用新型专利技术一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置，伺服电机通过连接杆带动摩擦块转动，对物件表面的涂料摩擦，检测涂料的耐磨度，气缸带动推板左右移动，便于使用者对连接轴和连接杆安装拆卸，减小试验装置的整体体积便于使用者收纳，防护板在摩擦块打磨时，罩住摩擦块避免涂料迸溅误伤使用者，通过设置降温装置对摩擦块进行降温，避免烫伤现象的发生。的发生。的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置
[0001]本技术涉及涂料耐摩擦实验装置
，具体为一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置。
技术介绍
[0002]现如今的涂料耐摩擦试验装置一般都是以一定的速度使摩擦体与被测物体表面的涂料相互摩擦，通过测量摩擦前后涂料表面涂层的减少量，来判断被测物体的耐摩擦性，然而，现有的涂料摩擦试验装置存在一下缺陷：工作人员拿取试验装置进行检测时，摩擦体与涂料接触后，涂料发生迸溅容易误伤使用者，同时检测结束后摩擦体表面温度过高，使用者误碰容易发生烫伤现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作人员拿取试验装置进行检测时，摩擦体与涂料接触后，涂料发生迸溅容易误伤使用者，同时检测结束后摩擦体表面温度过高，使用者误碰容易发生烫伤现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置，包括握把和伸缩筒，所述握把的顶部固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部固定安装有推动装置，所述伸缩筒的顶部固定安装有降温装置，所述推动装置包括对齐台、气缸、两个立板、滑块、位移杆和推板，所述伸缩筒内壁底部的一端固定安装有对齐台，所述对齐台的顶部固定安装有气缸，所述伸缩筒内壁底部的另一端固定安装有两个立板，两个所述立板之间固定安装有位移杆，所述位移杆的中部滑动连接有滑块，所述滑块顶部的一端固定安装有推板，所述气缸的一端与推板的一侧固定连接，所述滑块顶部的另一端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过电机箱固定安装有连接轴，所述连接轴的一端通过螺栓固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有摩擦块，所述连接杆的外侧固定安装有保护装置，所述伸缩筒的一侧固定安装有控制面板，所述气缸与控制面板电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护装置包括两个安装板、两个第一电动伸缩杆和防护壳，所述连接杆的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端分别固定连接在防护壳一侧的两端，所述防护壳的内部铺设有吸热板，两个所述第一电动伸缩杆、气缸和伺服电机均与控制面板电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温装置包括第二电动伸缩杆、限位板、喷淋管、喷头、蓄水箱和输送软管，所述伸缩筒顶部的一端从左到右依次固定安装有第二电动伸缩杆、限位板和蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定连通有输送软管，所述限位板的中部转动连接有喷淋管，所述输送软管的一端与喷淋管的一端固定连通，所述喷淋管的另一
端固定连通有喷头，所述第二电动伸缩杆的顶部与喷淋管的底部转动连接，所述第二电动伸缩杆与控制面板电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述握把的表面开设有若干个防滑槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：伺服电机通过连接杆带动摩擦块转动，对物件表面的涂料摩擦，检测涂料的耐磨度，气缸带动推板左右移动，便于使用者对连接轴和连接杆安装拆卸，减小试验装置的整体体积便于使用者收纳，防护板在摩擦块打磨时，罩住摩擦块避免涂料迸溅误伤使用者，通过设置降温装置对摩擦块进行降温，避免烫伤现象的发生。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体图；
[0010]图2为本技术的结构示意图；
[0011]图3为本技术推动装置的结构示意图；
[0012]图4为本技术保护装置的结构示意图；
[0013]图5为本技术降温装置的结构示意图；
[0014]图6为本技术连接轴的驱动结构示意图。
[0015]图中：1、握把；2、防滑槽；3、控制面板；4、伸缩筒；5、降温装置； 6、保护装置；7、摩擦块；8、连接杆；9、伺服电机；10、吸热板；11、推动装置；12、气缸；13、对齐台；14、立板；15、滑块；16、位移杆；17、连接轴；18、电机箱；19、推板；20、第一电动伸缩杆；21、防护壳；22、安装板；23、蓄水箱；24、输送软管；25、限位板；26、喷淋管；27、喷头； 28、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本技术提供了一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置，包括握把1和伸缩筒4，握把1的顶部固定安装有伸缩筒4，伸缩筒4 的内部固定安装有推动装置11，伸缩筒4的顶部固定安装有降温装置5，推动装置11包括对齐台13、气缸12、两个立板14、滑块15、位移杆16和推板19，伸缩筒4内壁底部的一端固定安装有对齐台13，对齐台13的顶部固定安装有气缸12，伸缩筒4内壁底部的另一端固定安装有两个立板14，两个立板14之间固定安装有位移杆16，位移杆16的中部滑动连接有滑块15，滑块15顶部的一端固定安装有推板19，气缸12的一端与推板19的一侧固定连接，滑块15顶部的另一端固定安装有电机箱18，电机箱18的内部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端穿过电机箱18固定安装有连接轴17，连接轴17的一端通过螺栓固定安装有连接杆8，连接杆8的一端固定安装有摩擦块7，连接杆8的外侧固定安装有保护装置6，伸缩筒4的一侧固定安装有控制面板3，气缸12与控制面板3电性连接，控制面板3控制气缸12启动，气缸12带动推板19左右移动，推板19带的滑块15左右移动，便于使用者在连接轴17上安装拆卸连接杆8，控制面板3控制伺服电机9启动，伺服电机9带动连接轴17转动，连接轴17带动固定的连接杆8转动，摩擦块7转动摩
擦。
[0018]优选的，保护装置6包括两个安装板22、两个第一电动伸缩杆20和防护壳21，连接杆8的两侧均固定安装有安装板22，两个安装板22的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆20，两个第一电动伸缩杆20的一端分别固定连接在防护壳21一侧的两端，防护壳21的内部铺设有吸热板10，两个第一电动伸缩杆20、气缸12和伺服电机9均与控制面板3电性连接，控制面板3控制两个第一电动伸缩杆20启动，两个第一电动伸缩杆20从防护壳21一侧带动其在连接杆8上左右滑行，对摩擦块7罩住隔离，避免涂料迸溅误伤使用者。
[0019]优选的，降温装置5包括第二电动伸缩杆28、限位板25、喷淋管26、喷头27、蓄水箱23和输送软管24，伸缩筒4顶部的一端从左到右依次固定安装有第二电动伸缩杆28、限位板25和蓄水箱23，蓄水箱23的一侧固定连通有输送软管24，限位板25的中部转动连接有喷淋管26，输送软管24的一端与喷淋管26的一端固定连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置，包括握把(1)和伸缩筒(4)，其特征在于：所述握把(1)的顶部固定安装有伸缩筒(4)，所述伸缩筒(4)的内部固定安装有推动装置(11)，所述伸缩筒(4)的顶部固定安装有降温装置(5)，所述推动装置(11)包括对齐台(13)、气缸(12)、两个立板(14)、滑块(15)、位移杆(16)和推板(19)，所述伸缩筒(4)内壁底部的一端固定安装有对齐台(13)，所述对齐台(13)的顶部固定安装有气缸(12)，所述伸缩筒(4)内壁底部的另一端固定安装有两个立板(14)，两个所述立板(14)之间固定安装有位移杆(16)，所述位移杆(16)的中部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)顶部的一端固定安装有推板(19)，所述气缸(12)的一端与推板(19)的一侧固定连接，所述滑块(15)顶部的另一端固定安装有电机箱(18)，所述电机箱(18)的内部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端穿过电机箱(18)固定安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一端通过螺栓固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定安装有摩擦块(7)，所述连接杆(8)的外侧固定安装有保护装置(6)，所述伸缩筒(4)的一侧固定安装有控制面板(3)，所述气缸(12)与控制面板(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂用手持式涂料耐摩擦试验装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，林新冠，谭建华，张星，
申请(专利权)人：深圳德诚达光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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