一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，包括第一运输单元、第二运输单元和集尘单元，所述第一运输单元优选为分离传输机，第二运输单元优选为皮带传输机，集尘单元优选为集尘筒构件，集尘单元内部设置有降尘单元和压缩单元，将矿渣放置在第一运输单元上侧面，在震动电机的作用下，多组的分离块发生震动，而设置在分离块两侧上下位置的复位弹簧与构件条槽内壁接触，减小分离块与构件条槽的接触磨损，矿渣被震动的位于高处一组的分离块传输到位于低位置的另一组分离块，在此过程中，体积较小的矿渣或矿粉会掉落到传输皮带上侧面进行传输，设置了用于分离矿渣的结构，避免矿渣堆积。避免矿渣堆积。避免矿渣堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统


[0001]本技术涉及矿渣
，具体为一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统。

技术介绍

[0002]矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
[0003]传统的用于水泥生产的矿渣喂料输送系统没有设置用于分离的结构，导致矿渣的喂料过程中可能出现卡顿和堆积现象，且输送系统没有设置吸取集尘的结构，导致工作环境粉尘较大。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，包括第一运输单元、第二运输单元和集尘单元，第一运输单元优选为分离传输机，第二运输单元优选为皮带传输机，集尘单元优选为集尘筒构件，集尘单元内部设置有降尘单元和压缩单元，设置了用于分离的结构，输送系统设置了吸取集尘的结构，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，包括第一运输单元、第二运输单元和集尘单元，所述第一运输单元优选为分离传输机，第二运输单元优选为皮带传输机，集尘单元优选为集尘筒构件；
[0007]集尘单元内部设置有降尘单元和压缩单元。
[0008]优选的，所述第一运输单元包括活动设置在第一运输单元内部的分离块，以及开设在第一运输单元内壁两侧的构件条槽和设置在第一运输单元内部的震动电机，分离块嵌合设置在构件条槽内部，且多组的分离块呈水平位置递降的状态分布，两组高度相离最近的构件条槽联通设置有贯通竖槽，第一运输单元设置在第二运输单元正上方位置。
[0009]优选的，所述分离块包括贯穿开设在分离块上侧面的分离条槽，以及设置在分离块两侧上下位置的复位弹簧，且复位弹簧与构件条槽内壁两侧相连接。
[0010]优选的，所述第二运输单元包括设置在第二运输单元内壁上端位置的吸风机，以及设置在第二运输单元内壁下端位置的传输皮带，吸风机与集尘单元内部相连通。
[0011]优选的，所述集尘单元包括设置在集尘单元下端位置两侧的输送口，以及开设在集尘单元内部下端位置的集尘腔。
[0012]优选的，所述压缩单元优选为活动设置在集尘腔内部的压缩板。
[0013]优选的，所述降尘单元包括设置在集尘单元内部上端位置的水腔，以及设置在水腔下端位置的输水软管和设置在压缩板内部的雾化喷头，且雾化喷头与输水软管相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，将矿渣放置在第一运输单元上侧面，在震动电机的作用下，多组的分离块发生震动，而设置在分离块两侧上下位置的复位弹簧与构件条槽内壁接触，减小分离块与构件条槽的接触磨损，矿渣被震动的位于高处一组的分离块传输到位于低位置的另一组分离块，在此过程中，体积较小的矿渣或矿粉会掉落到传输皮带上侧面进行传输，设置了用于分离矿渣的结构，避免矿渣堆积。
[0016]2、本技术提供的一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，当第一运输单元和第二运输单元运行时，会有源源不断的体积较小的矿渣或矿粉掉落到传输皮带上侧面，在此过程中，会出现粉尘弥漫情况，多组的吸风机将粉尘吸取，传输到集尘腔内部，雾化喷头吸收水腔内部的水，将其以雾化的形态喷洒出来，对集尘腔内部的灰尘进行降尘处理，随后压缩板下压，对集尘腔内部的粉尘进行挤压，设置了输送过程中的粉尘收集处理结构，避免工作环境损伤到人员身体。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体模块结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一运输单元结构示意图；
[0020]图4为本技术的分离块结构示意图；
[0021]图5为本技术的震动电机和第二运输单元平面结构示意图；
[0022]图6为本技术的集尘单元、降尘单元和压缩单元平面结构示意图。
[0023]图中：1、第一运输单元；11、分离块；111、分离条槽；112、复位弹簧；12、构件条槽；13、贯通竖槽；14、震动电机；2、第二运输单元；21、传输皮带；22、吸风机；3、集尘单元；31、输送口；32、集尘腔；4、降尘单元；41、水腔；42、输水软管；43、雾化喷头；5、压缩单元；51、压缩板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，包括第一运输单元1、第二运输单元2和集尘单元3，第一运输单元1优选为分离传输机，第二运输单元2优选为皮带传输机，集尘单元3优选为集尘筒构件，集尘单元3内部设置有降尘单元4和压缩单元5。
[0026]请参阅图2
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5，一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，第一运输单元1包括活动设置在第一运输单元1内部的分离块11，以及开设在第一运输单元1内壁两侧的构件条槽12和设置在第一运输单元1内部的震动电机14，分离块11嵌合设置在构件条槽12内部，且多组的分离块11呈水平位置递降的状态分布，两组高度相离最近的构件条槽12联通设置有贯通竖槽13，第一运输单元1设置在第二运输单元2正上方位置，分离块11包括贯穿开设在分离块11上侧面的分离条槽111，以及设置在分离块11两侧上下位置的复位弹簧112，且复位弹簧112与构件条槽12内壁两侧相连接。
[0027]请参阅图5
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6，一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，第二运输单元2包括设置在第二运输单元2内壁上端位置的吸风机22，以及设置在第二运输单元2内壁下端位置的传输皮带21，吸风机22与集尘单元3内部相连通，集尘单元3包括设置在集尘单元3下端位置两侧的输送口31，以及开设在集尘单元3内部下端位置的集尘腔32，压缩单元5优选为活动设置在集尘腔32内部的压缩板51，降尘单元4包括设置在集尘单元3内部上端位置的水腔41，以及设置在水腔41下端位置的输水软管42和设置在压缩板51内部的雾化喷头43，且雾化喷头43与输水软管42相连通，将矿渣放置在第一运输单元1上侧面，在震动电机14的作用下，多组的分离块11发生震动，而设置在分离块11两侧上下位置的复位弹簧112与构件条槽12内壁接触，减小分离块11与构件条槽12的接触磨损，矿渣被震动的位于高处一组的分离块11传输到位于低位置的另一组分离块11，在此过程中，体积较小的矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，包括第一运输单元(1)、第二运输单元(2)和集尘单元(3)，其特征在于：所述第一运输单元(1)优选为分离传输机，第二运输单元(2)优选为皮带传输机，集尘单元(3)优选为集尘筒构件；所述集尘单元(3)内部设置有降尘单元(4)和压缩单元(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，其特征在于：所述第一运输单元(1)包括活动设置在第一运输单元(1)内部的分离块(11)，以及开设在第一运输单元(1)内壁两侧的构件条槽(12)和设置在第一运输单元(1)内部的震动电机(14)，分离块(11)嵌合设置在构件条槽(12)内部，且多组的分离块(11)呈水平位置递降的状态分布，两组高度相离最近的构件条槽(12)联通设置有贯通竖槽(13)，第一运输单元(1)设置在第二运输单元(2)正上方位置。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产的矿渣喂料及输送系统，其特征在于：所述分离块(11)包括贯穿开设在分离块(11)上侧面的分离条槽(111)，以及设置在分离块(11)两侧上下位置的复位弹簧(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何赵民，
申请(专利权)人：儋州明成水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：