本实用新型专利技术公开了一种用于制冷机降低能耗的节能装置，包括制冷机本体，制冷机本体的两侧均设有通风口，制冷机本体内部设有冷凝器，制冷机本体上面固定设有抽风机，通风口外侧制冷机本体上均固定设有干燥装置，抽风机与干燥装置管性连接，制冷机本体后侧底部设有水箱，水箱内部底面设有水泵，水泵的出水端与冷凝器的进水端连通，泠凝器的回水端连接设有回水管，回水管另一端连通设有分流管网，水箱上面固定设有电机，电机的驱动轴穿过水箱伸入至水箱内的一端设有风扇，本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：本实用新型专利技术在制冷机本体通风口处设有干燥装置，防止水汽锈蚀零部件，设置有风扇，加速冷却速度，提高冷凝器的冷凝效果。提高冷凝器的冷凝效果。提高冷凝器的冷凝效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷机降低能耗的节能装置
[0001]本技术属于制冷
，尤其是涉及一种制冷机降低能耗的节能装置。
技术介绍
[0002]制冷机主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等组成。冷库制冷机组是主要由制冷压缩机、冷凝器、冷风机、电磁阀四大部件为主,加上油分离器、储液桶、视油镜、膜片式手阀回器过滤器等部件组成。目前，冷库类型方面，冷冻库占比超过50％，而超低温冷冻库却占比不到1％。同时，冷库超过60％的比重分布在东部地区，而中西部地区冷库占比却不足。此外，在储藏商品品类上，果蔬类产品占比超过30％，而水产品、肉离类产品占比有待提升。传统的制冷机组工作时散热效果差，制冷效率不高，系统消耗的电能比较大，冷凝效果欠佳。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述的各种问题，提供了一种加强散热，提高冷凝效果，减少能量损耗的制冷机降低能耗的节能装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于制冷机降低能耗的节能装置，包括制冷机本体，所述制冷机本体的两侧均设有通风口，所述通风口内均固定设有防尘网，所述制冷机本体内部设有冷凝器，所述制冷机本体上面固定设有抽风机，所述抽风机的进风端连接设有三通管，所述三通管的另外两端口均连接设有进风管，所述进风管的另一端连接设有竖管，所述通风口外侧制冷机本体上均固定设有干燥装置，所述干燥装置的另一端与所述竖管相连通，所述制冷机本体后侧底部设有水箱，所述水箱内部底面设有水泵，所述水泵的出水端穿过所述水箱和制冷机本体的外壁与所述冷凝器的进水端连通，所述泠凝器的回水端连接设有回水管，所述回水管穿过所述制冷机本体和水箱外壁伸入至水箱内的一端连通设有分流管网，所述水箱上面固定设有电机，所述电机的驱动轴穿过所述水箱伸入至水箱内的一端设有风扇，所述水箱上面两侧均设有出风口。
[0005]作为改进，所述干燥装置包括固定于通风口外侧制冷机本体上的壳体，所述壳体内部固定设有干燥盒，所述干燥盒内设有硅胶干燥剂，所述干燥盒两侧均设有透气孔，所述透气孔的直径小于硅胶干燥剂的最小外周宽度，所述壳体内靠近所述通风口的一侧设有电热丝，所述壳体的另一端与所述竖管连通。
[0006]作为改进，所述竖管与制冷机本体侧面上端之间连接设有固定杆。
[0007]作为改进，所述分流管网包括支撑横杆、分流管和细管，所述支撑横杆固定设于水箱内远离制冷机本体的一侧，所述分流管固定设于水箱内靠近制冷机本体的一侧，所述分流管与所述回水管相连通，所述细管连接支撑横杆与分流管，所述细管与分流管相连通，所述细管下端设有若干等距的通孔。
[0008]作为改进，所述出风口内部固定设有防尘网二。
[0009]本技术与现有技术相比优点在于：本技术设置有抽风机，将制冷机本体
内的热量抽出，改善制冷机本体内的热交换环境，提高能量转化效率，在制冷机本体通风口处设有干燥装置，吸附制冷机本体内的水汽，防止水汽锈蚀零部件，设置有分流管网，将回水管内的热水分散滴落至水箱，设置有风扇，加速回水管内热水的冷却速度，提高冷凝器的冷凝效果。
附图说明
[0010]图1是本技术一种用于制冷机降低能耗的节能装置的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术一种用于制冷机降低能耗的节能装置的右视结构示意图。
[0012]图3是本技术一种用于制冷机降低能耗的节能装置的分流管网的示意图。
[0013]如图所示：1、制冷机本体；2、抽风机；3、三通管；4、进风管；5、竖管；6、通风口；7、防尘网；8、干燥装置；9、水箱；10、水泵；11、泠凝器；12、回水管；13、分流管网；14、电机；15、风扇；16、出风口；17、壳体；18、干燥盒；19、透气孔；20、电热丝；21、固定杆；22、支撑横杆；23、分流管；24、细管；25、防尘网二；26、通孔。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1至附图3，一种用于制冷机降低能耗的节能装置，包括制冷机本体1，所述制冷机本体1的两侧均设有通风口6，所述通风口6内均固定设有防尘网7，所述制冷机本体1内部设有冷凝器11，所述制冷机本体1上面固定设有抽风机2，所述抽风机2的进风端连接设有三通管3，所述三通管3的另外两端口均连接设有进风管4，所述进风管4的另一端连接设有竖管5，所述通风口6外侧制冷机本体1上均固定设有干燥装置8，所述干燥装置8的另一端与所述竖管5相连通，所述制冷机本体1后侧底部设有水箱9，所述水箱9内部底面设有水泵10，所述水泵10的出水端穿过所述水箱9和制冷机本体1的外壁与所述冷凝器11的进水端连通，所述泠凝器11的回水端连接设有回水管12，所述回水管12穿过所述制冷机本体1和水箱9外壁伸入至水箱9内的一端连通设有分流管网13，所述水箱9上面固定设有电机14，所述电机14的驱动轴穿过所述水箱9伸入至水箱9内的一端设有风扇15，所述水箱9上面两侧均设有出风口16。
[0016]所述干燥装置8包括固定于通风口6外侧制冷机本体1上的壳体17，所述壳体17内部固定设有干燥盒18，所述干燥盒18内设有硅胶干燥剂，所述干燥盒18两侧均设有透气孔19，所述透气孔19的直径小于硅胶干燥剂的最小外周宽度，所述壳体17内靠近所述通风口6的一侧设有电热丝20，所述壳体17的另一端与所述竖管5连通。
[0017]所述竖管5与制冷机本体1侧面上端之间连接设有固定杆21。
[0018]所述分流管网13包括支撑横杆22、分流管23和细管24，所述支撑横杆22固定设于水箱9内远离制冷机本体1的一侧，所述分流管23固定设于水箱9内靠近制冷机本体1的一侧，所述分流管23与所述回水管12相连通，所述细管24连接支撑横杆22与分流管23，所述细管24与分流管23相连通，所述细管24下端设有若干等距的通孔26。
[0019]所述出风口16内部固定设有防尘网二25。
[0020]本技术的具体实施方式：本技术在使用前，先连接外部电源，启动抽风机2，将制冷机本体1内的湿热空气抽出，湿热空气从通风口6排出并进入干燥装置8内，经过硅
胶干燥剂的干燥作用后，干热空气经过竖管5和进风管4从抽风机2的出风端排出，然后启动电热丝20，对吸附水汽的硅胶干燥剂进行干燥处理，使干燥装置可以重复循环利用，节能环保，制冷机本体1工作时，冷凝器11进行冷凝作用，启动水泵10，将水箱9内的冷却水与冷凝器11内的冷却水进行循环交换，经过热交换之后的冷却水从回水管12进入分流管网13内，经过细管24和通孔26的分流作用，冷却水分散式滴落在水箱9内，启动电机14，电机14带动风扇15转动，风扇15向分散后的水流上吹风，加速冷却，增强冷凝效果。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制冷机降低能耗的节能装置，包括制冷机本体(1)，其特征在于：所述制冷机本体(1)的两侧均设有通风口(6)，所述通风口(6)内均固定设有防尘网(7)，所述制冷机本体(1)内部设有冷凝器(11)，所述制冷机本体(1)上面固定设有抽风机(2)，所述抽风机(2)的进风端连接设有三通管(3)，所述三通管(3)的另外两端口均连接设有进风管(4)，所述进风管(4)的另一端连接设有竖管(5)，所述通风口(6)外侧制冷机本体(1)上均固定设有干燥装置(8)，所述干燥装置(8)的另一端与所述竖管(5)相连通，所述制冷机本体(1)后侧底部设有水箱(9)，所述水箱(9)内部底面设有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端穿过所述水箱(9)和制冷机本体(1)的外壁与所述冷凝器(11)的进水端连通，所述冷凝器(11)的回水端连接设有回水管(12)，所述回水管(12)穿过所述制冷机本体(1)和水箱(9)外壁伸入至水箱(9)内的一端连通设有分流管网(13)，所述水箱(9)上面固定设有电机(14)，所述电机(14)的驱动轴穿过所述水箱(9)伸入至水箱(9)内的一端设有风扇(15)，所述水箱(9)上面两侧均设有出风口(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于制冷机降低能耗的节能装置，其特征在于：所述干...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国婧，王德峰，
申请(专利权)人：山东同辉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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