一种便于整体调节贝斯弦高的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:31409199 阅读:40 留言:0更新日期:2021-12-15 15:03
本实用新型专利技术公开了一种便于整体调节贝斯弦高的辅助装置,包括L型底座,还包括方形活动板和无头内六角螺丝;L型底座由方形金属板折弯形成条形板和方形底板;条形板的前后两端分别设有倒角,条形板的下端沿前后长度方向设有复数个穿弦孔,条形板的上端沿前后长度方向设有复数个U形孔,U形孔的孔口朝上;方形底板的顶端右侧的前后两端分别设有条形槽;方形活动板设置在方形底板的条形槽的上方,方形活动板的前后两端分别设有两个螺纹孔,无头内六角螺丝露出螺纹孔后的底端顶紧在条形槽的槽底。本实用新型专利技术提供的辅助装置,当弦高调节好后,在演奏不同风格的曲子或者使用不同的弹奏技巧时,能够轻松、快捷地完成弦高的整体调节作业。快捷地完成弦高的整体调节作业。快捷地完成弦高的整体调节作业。

【技术实现步骤摘要】
一种便于整体调节贝斯弦高的辅助装置


[0001]本技术涉及乐器
,尤其是一种便于整体调节贝斯弦高的辅助装置。

技术介绍

[0002]常见的贝斯琴桥包括琴桥本体、琴码、无头内六角螺栓、“十”字槽沉头螺丝、压缩弹簧和木螺钉。
[0003]琴桥本体的截面为L型,琴桥本体包括底板和一体成型的拉弦板,底板的左右宽度方向与拉弦板的上下宽度方向之间呈90
°
直角,底板的顶端左侧沿前后长度方向间隔排列5

7个木螺钉安装孔,木螺钉通过木螺钉安装孔将底板拧紧固定在琴体底部的面板上,底板的右上方沿前后长度方向间隔排列4

6个琴码。
[0004]琴码为圆柱形,琴码前后两端的顶端沿径向设有纵向螺纹孔,纵向螺纹孔内设有用于调节弦高的无头内六角螺栓,琴码沿前后长度方向的中部周圈设有用于架弦的环状凹槽,琴码位于环状凹槽与前端的纵向螺纹孔之间的左侧沿径向设有与“十”字槽沉头螺丝的右端配合连接的横向螺纹孔。
[0005]拉弦板的左下端沿前后长度方向间隔排列4

6个弦孔,琴弦的弦尾穿过弦孔后架设绷紧在琴码的环状凹槽内。
[0006]拉弦板的左上端沿前后长度方向间隔排列5

7个与琴码上的横向螺纹孔对应的圆通孔,琴桥的拉弦板与琴码之间通过“十”字槽沉头螺丝连接,圆通孔的内径小于螺头的直径但明显大于“十”字槽沉头螺丝的螺杆的直径,“十”字槽沉头螺丝的螺杆向右穿过圆通孔后与琴码上的横向螺纹孔配合螺接在一起后,“十”字槽沉头螺丝的右端能够随着琴码上升或下降。压缩弹簧套设在拉弦板与琴码之间的螺杆的外径端上。
[0007]贝斯在演奏前,需要对弦高进行调节。
[0008]对于上述这种常见的琴桥进行弦高调节时,采用内六角扳手插入琴码顶端的无头内六角螺栓的内六角沉孔内顺时针或者逆时针拧转,通过琴码的上升或下降,即可对贝斯的弦高进行调节。
[0009]但当弦高调节好后,在演奏不同风格的曲子或者使用不同的弹奏技巧时,需要对弦高进行整体调节,对于上述这种常见的琴桥,只能对所有的琴码的高度按照上述方法进行逐一调节,不仅耗时费力,还非常麻烦。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是提供一种辅助装置,当弦高调节好后,在演奏不同风格的曲子或者使用不同的弹奏技巧时,能够轻松、快捷地完成弦高的整体调节作业。
[0011]本技术的技术方案是:设计制造一种便于整体调节贝斯弦高的辅助装置,所述辅助装置包括与贝斯的琴桥本体外形一致的L型底座,还包括方形活动板和无头内六角螺丝。
[0012]所述的L型底座由方形金属板折弯形成条形板和方形底板,条形板的上下宽度方
向与方形底板的左右宽度方向之间呈90
°
直角。
[0013]所述的条形板的前后两端分别设有与琴桥本体上的拉弦板的前后两端的对应位置外形一致的倒角,条形板的下端沿前后长度方向设有与琴桥本体的拉弦板上的弦孔一一对应的复数个穿弦孔,穿弦孔的数量和内径分别与弦孔的数量和内径相同,条形板的上端沿前后长度方向设有与琴桥本体的拉弦板上的圆通孔一一对应的复数个U形孔,U形孔的孔口朝上,U形孔的数量和孔底的弧形半径分别与圆通孔的数量和圆形半径相同。
[0014]所述的方形底板的顶端右侧的前后两端分别设有条形槽,条形槽的左右两端设为半圆形。
[0015]所述的方形活动板设置在方形底板的条形槽的上方,方形活动板的前后两端与条形槽的对应位置分别设有两个螺纹孔,无头内六角螺丝向下旋进螺纹孔内,无头内六角螺丝露出螺纹孔后的底端顶紧在适配的条形槽的槽底。
[0016]进一步地,所述L型底座和方形活动板的材质均为合金。
[0017]本技术的有益效果是:克服了现有技术的不足,本技术提供的辅助装置,当弦高调节好后,在演奏不同风格的曲子或者使用不同的弹奏技巧时,能够轻松、快捷地完成弦高的整体调节作业。
附图说明
[0018]本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
[0019]图1是本技术具体结构的结构示意图。
[0020]图2是图1中的A

A剖视图。
[0021]图3是图1中的K向视图。
[0022]图4是本技术中L型底座上的条形槽结构示意图。
[0023]图中,1为方形底板,2为方形活动板,3为条形槽,4为L型底座,5为螺纹孔,6为无头内六角螺丝,7为条形板,8为U形孔,9为穿弦孔,10为倒角。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的说明。
[0025]实施例:如图1

4所示,设计制造一种便于整体调节贝斯弦高的辅助装置,辅助装置包括与贝斯的琴桥本体外形一致的L型底座4,还包括方形活动板2和无头内六角螺丝6。
[0026]本技术中,L型底座4,截面为L型,与贝斯的琴桥本体适配,用于安装方形活动板2;方形活动板2,用于将所有琴码上的无头内六角螺栓顶紧在同一平面上;无头内六角螺丝6,用于调节方形活动板2在L型底座4上的上下高度,通过整体调节琴码的上下高度,实现弦高的整体调节。
[0027]L型底座4由方形金属板折弯形成条形板7和方形底板1,条形板7的上下宽度方向与方形底板1的左右宽度方向之间呈90
°
直角。
[0028]本技术中,条形板7,用于设置U形孔8,将L型底座4活动固定在贝斯琴桥的琴桥本体上;方形底板1,用于开设条形槽3,限定方形活动板2上的无头内六角螺丝6的位置。
[0029]条形板7的前后两端分别设有与琴桥本体上的拉弦板的前后两端的对应位置外形一致的倒角10,条形板7的下端沿前后长度方向设有与琴桥本体的拉弦板上的弦孔一一对
应的4个穿弦孔9,穿弦孔9的数量和内径分别与弦孔的数量和内径相同,条形板7的上端沿前后长度方向设有与琴桥本体的拉弦板上的圆通孔一一对应的4个U形孔8,U形孔8的孔口朝上,U形孔8的数量和孔底的弧形半径分别与圆通孔的数量和圆形半径相同。
[0030]本技术中,倒角10,用于保持与琴桥本体上的拉弦板的前后两端的对应位置外形一致,使安装在琴桥本体上的L型底座4外形美观、协调;穿弦孔9,便于将琴弦的弦尾穿过弦孔和穿弦孔9后架设绷紧在琴码的环状凹槽内;U形孔8,且U形孔8的孔口朝上,便于向上插设在琴桥本体上的拉弦板与压缩弹簧之间的“十”字槽沉头螺丝的螺杆上,在压缩弹簧的弹力作用下,将条形板7活动固定在琴桥本体的拉弦板上。
[0031]方形底板1的顶端右侧的前后两端分别设有条形槽3,条形槽3的左右两端设为半圆形。
[0032]本技术中,条形槽3,用于限定方形活动板2上的无头内六角螺丝6的位置,防止无头内六角螺丝6在L型底座4的方形底板1上任意移动。
[0033]方形活动板2设置在方形底板1的条形槽3的上方,方形活动板2的前后两端与条形槽3的对应位置分别设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于整体调节贝斯弦高的辅助装置,其特征在于:所述辅助装置包括与贝斯的琴桥本体外形一致的L型底座(4),还包括方形活动板(2)和无头内六角螺丝(6);所述的L型底座(4)由方形金属板折弯形成条形板(7)和方形底板(1),条形板(7)的上下宽度方向与方形底板(1)的左右宽度方向之间呈90
°
直角;所述的条形板(7)的前后两端分别设有与琴桥本体上的拉弦板的前后两端的对应位置外形一致的倒角(10),条形板(7)的下端沿前后长度方向设有与琴桥本体的拉弦板上的弦孔一一对应的复数个穿弦孔(9),穿弦孔(9)的数量和内径分别与弦孔的数量和内径相同,条形板(7)的上端沿前后长度方向设有与琴桥本体的拉弦...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱聪灵
申请(专利权)人:连城县凯琳乐器销售有限公司
类型:新型
国别省市:

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