一种旋压机的旋压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋压机技术领域，更具体的说是涉及一种旋压机的旋压机构，包括支撑台、圆柱体和圆圈，支撑台设置有一对且呈前后分布，后端的支撑台上端安装有电机二，圆柱体设置在电机二前端，圆柱体前端开有卡孔，电机二带动圆柱体进行转动，液压伸缩杆三使得夹持爪将工件进行稳固夹持，液压伸缩杆一能够对转杆进行前后移动，电机一带动转杆进行转动，液压伸缩杆二使得旋压轮与工件表面接触，由于三个旋压轮之间构成一个三角形的结构，减轻了旋压轮与工件接触而导致的剧烈震动，解决了目前的旋压机的旋压轮容易使得工件受到震动、从而导致影响工具加工的问题。致影响工具加工的问题。致影响工具加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压机的旋压机构


[0001]本技术涉及旋压机
，更具体的说是涉及一种旋压机的旋压机构。

技术介绍

[0002]旋压机是通过旋转使之受力点由点到线、再由线到面、同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的机械加工设备。这里需要特别说明的是：金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，而且在工件加工过程中无任何切屑产生，只是直接改变了工件的形状，属于等材制造工艺范畴。
[0003]目前的旋压机在对工件进行旋压加工的过程中，旋压轮与工件接触，旋压轮需要用力顶住工件表面，造成了工件震动，不但影响了加工精度，而且还会导致工件的加工之后的形状达不到要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋压机的旋压机构，以解决目前的旋压机的旋压轮容易使得工件受到震动、从而导致影响工具加工的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋压机的旋压机构，包括支撑台、圆柱体和圆圈，所述支撑台设置有一对且呈前后分布，后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压机的旋压机构，包括支撑台(6)、圆柱体(18)和圆圈(1)，其特征如下：所述支撑台(6)设置有一对且呈前后分布，后端的所述支撑台(6)上端安装有电机二(19)，所述圆柱体(18)设置在电机二(19)前端，所述圆柱体(18)前端开有卡孔(27)，所述卡孔(27)内部卡接有卡块(28)，所述卡块(28)前端延伸出圆柱体(18)前方并固定有旋压模具(17)；所述圆柱体(18)圆周表面设置有若干个呈环状分布的夹持爪(21)，每个所述夹持爪(21)外端均设置有液压伸缩杆三(20)，每个所述夹持爪(21)左右两端后侧均设置有支撑块(22)；所述旋压模具(17)前方设置有顶块(16)，所述顶块(16)前端固定有转杆(23)，所述转杆(23)外部固定有若干条呈环状分布的长条(26)，所述转杆(23)外部且位于长条(26)外侧分别套入设置有滑环二(25)和滑环一(24)，若干根所述长条(26)外部贯穿过滑环二(25)与滑环一(24)之间内侧并与其滑动连接，所述滑环二(25)前端其位于转杆(23)右方转动连接有T形推动件(13)，所述T形推动件(13)前端固定有液压伸缩杆二(12)；所述转杆(23)前端且位于滑环二(25)前方设置有电机一(10)，所述电机一(10)下端且位于前端的所述支撑台(6)上方固定有滑块(15)，所述滑块(15)下端与前端的所述支撑台(6)上端滑动连接，所述滑块(15)前端固定有液压伸缩杆一(11)；所述圆圈(1)设置有一对且呈前后分布，两个所述圆圈(1)分别套入设置在转杆(23)外表面，所述滑环一(24)位于前端的所述圆圈(1)内侧，所述滑环一(24)外壁与前端的所述圆圈(1)内壁之间固定有若干片呈环状分布的连接片(14)；两个所述圆圈(1)之间且位于转杆(23)外侧固定有若干根呈环状分布的连接杆(3)，后端的所述圆圈(1)内壁且位于连接杆(3)后方固定有三个呈环状分布的U形件(2)，三个所述U形件(2)内侧头端均安装有液压缸(7)，三个所述U形件(2)尾端均穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，丁永新，
申请(专利权)人：苏州奥荷赛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：