一种酸站蒸发系统用除沫器技术方案

本实用新型专利技术涉及除沫器技术领域，特别是涉及一种酸站蒸发系统用除沫器，包括壳体，其中：壳体的底端连接有变径一，壳体的顶端连接有变径二，壳体与变径一、变径二的连接处分别安装有对应的法兰一，变径一的底端连接有进汽管，变径二的顶端连接有出汽管，壳体内的底部设置有多块倾斜的折流板，壳体的内部设有位于折流板上方的丝网，壳体的内部还设有位于丝网上方的波纹填料。本实用新型专利技术通过错位摆放的波纹填料，降低二次蒸汽中H2SO4的含量，减少跑酸，降低循环水池内补加的酸碱消耗，保护设备的同时降低生产成本，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种酸站蒸发系统用除沫器


[0001]本技术涉及除沫器
，特别是涉及一种酸站蒸发系统用除沫器。

技术介绍

[0002]目前酸站蒸发系统中均采用直接冷凝装置，蒸发室的蒸汽含H2SO4量较大，蒸发出的H2SO4容易被带入循环水池造成跑酸，酸性水会腐蚀循环水池及设备，因此为避免此类腐蚀通常会加入烧碱中和，生产成本较大，酸浴的蒸发效果较差。为了不影响酸浴的蒸发效果，降低生产成本，通常需要在蒸发器二次蒸汽的出口添加除沫器来降低二次蒸汽中硫酸含量，减少跑酸。现有生产中的除沫器普遍结构简单，密封性不高，除沫效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酸站蒸发系统用除沫器，通过错位摆放的波纹填料，降低二次蒸汽中H2SO4的含量，减少跑酸，降低循环水池内补加的酸碱消耗，保护设备的同时降低生产成本，延长设备的使用寿命，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种酸站蒸发系统用除沫器，其结构包括壳体，其中：所述壳体的底端连接有变径一，所述壳体的顶端连接有变径二，所述壳体与所述变径一、所述变径二的连接处分别安装有对应的法兰一，所述变径一的底端连接有进汽管，所述变径二的顶端连接有出汽管，所述变径一和所述进汽管的连接处、所述变径二和所述出汽管的连接处分别安装有对应的法兰二，所述壳体内的底部设置有多块倾斜的折流板，所述壳体的内部设有位于所述折流板上方的丝网，所述壳体的内部还设有位于所述丝网上方的波纹填料，所述丝网和所述波纹填料的材质均为FRPP(玻纤增强聚丙烯)。
[0006]优选的，所述壳体的内壁自内向外依次设有耐腐蚀层和防渗透层。
[0007]优选的，所述壳体的外表面设有用于抗氧化的防护层。
[0008]优选的，所述壳体和所述变径一呈一体化设置。
[0009]优选的，所述壳体和所述变径二呈一体化设置。
[0010]优选的，所述折流板设有两层，两层的所述折流板的倾斜方向相反。
[0011]优选的，所述波纹填料设有多层，相邻的所述波纹填料为交错设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过与壳体呈一体化设置的变径一和变径二，利用法兰提高了除沫器与进汽管、出汽管连接的紧密性。
[0014]2、本技术通过加入折流板等结构，通过倾斜的两层折流板延长蒸汽的流程，减少死区，利用丝网提高除沫效率。
[0015]3、本技术通过利用交错设置的波纹填料提高蒸汽的冷却效率，有效降低二次蒸汽中硫酸的含量，降低后续补加的酸碱消耗，保护设备的同时降低生产成本。
[0016]4、本技术在壳体的内壁设置耐腐蚀层和防渗透层，在壳体的外表面设置防护
层，有效延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术丝网的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
壳体；2
‑
变径一；3
‑
变径二；4
‑
法兰一；5
‑
进汽管；6
‑
出汽管；7
‑
法兰二；8
‑
折流板；9
‑
丝网；10
‑
波纹填料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步说明。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种酸站蒸发系统用除沫器，包括壳体1，其中：壳体1的底端连接有变径一2，壳体1的顶端连接有变径二3，变径一2和变径二3均为一种连接装置，分别用于连接对应的直径不同的管道，壳体1与变径一2、变径二的连接处分别安装有对应的法兰一4，法兰一4用于固定对应的相邻管道，壳体1和变径一2呈一体化设置，壳体1和变径二3呈一体化设置，一体化设置能够实现除沫器的紧密安装，变径一2的底端连接有进汽管5，变径二3的顶端连接有出汽管6，变径一2和进汽管5的连接处、变径二3和出汽管6的连接处分别安装有对应的法兰二7，壳体1内的底部设置有多块倾斜的折流板8，折流板8用于延长二次蒸汽的流动路程、减少除沫死区，壳体1的内部设有位于折流板8上方的丝网9，丝网9用于消除部分液沫，壳体1的内部还设有位于丝网9上方的波纹填料10，波纹填料10用于消除剩余液沫，降低二次蒸汽中剩余的硫酸含量，丝网9和波纹填料10的材质均为耐腐蚀、耐高温的FRPP。
[0026]实施例2：
[0027]如图1
‑
2所示，实施例1中所述的一种酸站蒸发系统用除沫器中，壳体1的内壁自内向外依次设有耐腐蚀层和防渗透层，壳体1的外表面设有用于抗氧化的防护层，能够有效保护设备，延长除沫器的使用寿命。
[0028]实施例3：
[0029]如图1
‑
2所示，本实施例与实施例2不同的是：折流板8设有两层，两层的折流板8的倾斜方向相反，两层倾斜方向相反的折流板8用于延长二次蒸汽的流动路程，减少除沫死区，波纹填料10设有多层，相邻的波纹填料10为交错设置，错位设置的波纹填料10能够提高
蒸汽的冷却效率，充分除沫，降低二次蒸汽中的硫酸含量，保护设备的同时降低生产成本，其余均与实施例2相同。
[0030]本技术的一个具体工作方式为：
[0031]酸站系统中产生的蒸汽经进汽管5从变径一2进入壳体1内，由于壳体1与变径二呈一体化设置，连接的紧密型高，进入壳体1的蒸汽经两层倾斜方向相反的折流板8，延长了流动路程，经过折流板8的蒸汽通过耐腐蚀、耐高温的丝网9，消除部分液沫，再通过错位设置的波纹填料10提高蒸汽的冷却效率，实现充分除沫，降低二次蒸汽中的硫酸含量，保护设备的同时降低了生产成本，最终充分除沫后的蒸汽经变径二3从壳体1输出至出汽管6，由于变径二3和壳体1呈一体化设置，装置的气密性高。由于壳体1的内壁自内向外依次设有耐腐蚀层和防渗透层，壳体1的外表面设有用于抗氧化的防护层，能够有效保护设备，延长除沫器的使用寿命。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸站蒸发系统用除沫器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端连接有变径一(2)，所述壳体(1)的顶端连接有变径二(3)，所述壳体(1)与所述变径一(2)、所述变径二的连接处分别安装有对应的法兰一(4)，所述变径一(2)的底端连接有进汽管(5)，所述变径二(3)的顶端连接有出汽管(6)，所述变径一(2)和所述进汽管(5)的连接处、所述变径二(3)和所述出汽管(6)的连接处分别安装有对应的法兰二(7)，所述壳体(1)内的底部设置有多块倾斜的折流板(8)，所述壳体(1)的内部设有位于所述折流板(8)上方的丝网(9)，所述壳体(1)的内部还设有位于所述丝网(9)上方的波纹填料(10)。2.根据权利要求1所述的一种酸站蒸发系统用除沫器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海江，张学刚，刘河，蔡金涛，陈云，廖美根，唐家焱，冯怀华，
申请(专利权)人：赛得利江苏纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：