一种棉纱烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及棉纱加工技术领域，具体为一种棉纱烘干设备，包括烘干房，还包括集水仓和排水仓，集水仓设置在烘干房内的底部，集水仓的顶部开设有多个集水通孔，集水仓上滑动安装有多个间歇挡水板，多个间歇挡水板的一端伸出至烘干房的外部并固定连接有推动板，烘干房的外侧壁上安装有气缸并且气缸的输出端与推动板连接，集水腔内设置有坡面急流板，排水仓安装在烘干房的外部，并集水仓通过连通管道与排水仓内连通，排水腔内安装有坡度底座，并且排水仓的内侧壁上倾斜滑动安装有排水板，排水板的侧壁与坡度底座、排水仓的内侧壁接触，排水仓的侧壁上连通有排水管，其便于将放置的待烘干棉纱滴落的水分收集并排出至外界。烘干棉纱滴落的水分收集并排出至外界。烘干棉纱滴落的水分收集并排出至外界。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱烘干设备


[0001]本技术涉及棉纱加工
，具体为一种棉纱烘干设备。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后可制成为棉线，在棉纱的生产加工过程中，经常需要使用烘干设备对其进行烘干处理，烘干设备在棉纱加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的棉纱烘干设备包括烘干房，烘干房内配备有加热除湿机组、热风循环部件和智能控制部件等，其中加热除湿机组用于产生热量，热风循环部件用于使整个烘干房内温度和气流均匀，而智能控制系统用于使整个烘干过程中实现定温和定湿的条件，以保证烘干质量。
[0004]上述中的现有技术方案虽然能够对棉纱进行较好的烘干处理，但其在使用时，放置的待烘干棉纱中的水分容易逐渐向下部聚集并滴落，滴落的水分在烘干房内蒸发汽化的过程中不仅容易占用烘干房内的部分耗能，并且容易加重烘干房内的湿度，从而容易在一定程度上降低烘干时的效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉纱烘干设备，以解决
技术介绍
中提出的待烘干棉纱滴落的水分易占用烘干房内部分耗能，并且易降低烘干效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱烘干设备，包括烘干房，还包括集水机构和排水机构，所述集水机构包括集水仓，所述集水仓设置在烘干房内的底部，集水仓的内部设置有集水腔，集水仓的顶部开设有多个排水槽并且排水槽与集水腔内相通有多个集水通孔，排水槽内滑动安装有多个间歇挡水板，多个所述间歇挡水板的一端伸出至烘干房的外部并固定连接有推动板，烘干房的外侧壁上安装有气缸并且气缸的输出端与推动板连接，集水腔内设置有坡面急流板，所述排水机构包括排水仓，所述排水仓安装在烘干房的外部，排水仓的内部设置有排水腔，并且集水腔侧壁上位于坡面急流板最低点的位置通过连通管道与排水腔内连通，排水仓的顶部铰接有仓盖，排水腔内安装有坡度底座，并且排水仓的内侧壁上与坡度底座同倾斜度的倾斜滑动安装有排水板，排水板的侧壁与坡度底座、排水仓的内侧壁接触，排水仓的侧壁上连通有排水管。
[0009]优选的，所述排水仓的外侧壁上对应排水管设置有拆卸式接水盘，所述拆卸式接水盘的内部设置有接水腔，并且接水腔的顶部设置有放置网架，拆卸式接水盘的外侧壁上固定连接有定位插杆，并且排水仓的外侧壁上固定连接有与定位插杆匹配的定位插仓。
[0010]进一步的，所述排水板的侧壁上固定连接有多个滑珠，所述排水仓的内侧壁上对应开设有多个与滑珠匹配的倾斜滑槽，并且滑珠与倾斜滑槽呈滑动配合。
[0011]再进一步的，所述集水腔的内顶壁与集水腔的内底壁之间连接有多个支撑杆。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述排水板的顶端固定安装有操作把手。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述仓盖的顶部安装有透明查看窗。
[0014]在前述方案的基础上，所述仓盖的外侧壁上安装有提把。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述仓盖的顶部安装有支撑条。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种棉纱烘干设备，具备以下有益效果：
[0018]该棉纱烘干设备，通过设置在烘干房内底部的集水仓，便于收集烘干房内放置的待烘干棉纱滴落的水，同时通过气缸、推动板和多个间歇挡水板的配合，便于对多个集水通孔进行间歇性的封堵，以减少对烘干房内的影响，集水腔内设置的坡面急流板可将收集入集水仓内的水集中通过连通管道导流至排水仓的排水腔内，并且可由人工控制排水板在排水仓内顺着坡度底座的坡度进行滑动，将排水仓内的水推动至坡度底座的较高位置并由于落差作用从排水管排出，因此，该棉纱烘干设备便于将放置的待烘干棉纱滴落的水分收集并排出至外界，从而便于减少滴落的水分在烘干房内蒸发汽化过程中占用的烘干房内的部分耗能，并且便于降低因这部分水分蒸发汽化加重的烘干房内的湿度，从而便于在一定程度上提高烘干时的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术集水仓、坡面急流板、连通管道和排水仓等配合的局部剖视的平面结构示意图。
[0024]图中：1、烘干房；2、集水仓；3、集水通孔；4、间歇挡水板；5、推动板；6、气缸；7、坡面急流板；8、连通管道；9、仓盖；10、坡度底座；11、排水板；12、排水管；13、拆卸式接水盘；14、放置网架；15、定位插杆；16、定位插仓；17、滑珠；18、支撑杆；19、操作把手；20、透明查看窗；21、提把；22、支撑条；23、排水仓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种棉纱烘干设备，包括烘干房1，还包括集水机构和排水机构，集水机构包括集水仓2，集水仓2设置在烘干房1内的底部，集水仓2的内部设置有集水腔，集水仓2的顶部开设有多个排水槽并且排水槽与集水腔内相通有多个集水通孔3，便于收集烘干房1内放置的待烘干棉纱滴落的水，为了提高水分的收集率，集水仓2顶部未开设有排水槽
的位置可设置为具有轻微的凸起弧度，并且凸起弧度的较低位置朝向排水槽的方向，集水腔的内顶壁与集水腔的内底壁之间连接有多个支撑杆18，多个支撑杆18可增加集水仓2支撑的强度，排水槽内滑动安装有多个间歇挡水板4，间歇挡水板4在实际应用时可在侧壁上与多个集水通孔3等距开设有多个与集水通孔3同等大小的通孔，以便于实现对多个集水通孔3的间歇性遮挡封堵作用，多个间歇挡水板4的一端伸出至烘干房1的外部并固定连接有推动板5，烘干房1的外侧壁上安装有气缸6并且气缸6的输出端与推动板5连接，当气缸6工作时，可通过推动板5带动多个间歇挡水板4对排水槽内的多个集水通孔3进行间歇式的遮挡封堵，以减少对集水腔内收集的水分对烘干房1内的影响，集水腔内设置有坡面急流板7，排水机构包括排水仓23，排水仓23安装在烘干房1的外部，排水仓23的内部设置有排水腔，并且集水腔侧壁上位于坡面急流板7最低点的位置通过连通管道8与排水腔内连通，坡面急流板7可使收集入集水仓2内的水集中通过连通管道8导流至排水仓23的排水腔内。
[0028]进一步的，排水仓23的顶部铰接有仓盖9，仓盖9的顶部安装有透明查看窗20，便于随时查看排水仓23的水位情况，仓盖9的外侧壁上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱烘干设备，包括烘干房(1)，其特征在于：还包括集水机构和排水机构，所述集水机构包括集水仓(2)，所述集水仓(2)设置在烘干房(1)内的底部，集水仓(2)的内部设置有集水腔，集水仓(2)的顶部开设有多个排水槽并且排水槽与集水腔内相通有多个集水通孔(3)，排水槽内滑动安装有多个间歇挡水板(4)，多个所述间歇挡水板(4)的一端伸出至烘干房(1)的外部并固定连接有推动板(5)，烘干房(1)的外侧壁上安装有气缸(6)并且气缸(6)的输出端与推动板(5)连接，集水腔内设置有坡面急流板(7)，所述排水机构包括排水仓(23)，所述排水仓(23)安装在烘干房(1)的外部，排水仓(23)的内部设置有排水腔，并且集水腔侧壁上位于坡面急流板(7)最低点的位置通过连通管道(8)与排水腔内连通，排水仓(23)的顶部铰接有仓盖(9)，排水腔内安装有坡度底座(10)，并且排水仓(23)的内侧壁上与坡度底座(10)同倾斜度的倾斜滑动安装有排水板(11)，排水板(11)的侧壁与坡度底座(10)、排水仓(23)的内侧壁接触，排水仓(23)的侧壁上连通有排水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱烘干设备，其特征在于：所述排水仓(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛英斌，刘谦，
申请(专利权)人：河北富鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：