本实用新型专利技术公开了一种干燥塔加料出料自动切换装置，涉及干燥塔领域。本实用新型专利技术包括塔体，塔体的顶部安装有进液箱，进液箱的底部贯穿有延伸至塔体内部上方的导液管，导液管的底部安装有分散盘，分散盘的底部安装有多个喷头，塔体的两侧上方均贯穿有排气口，塔体的底部中间贯穿有出料口。本实用新型专利技术通过设置有导流组件和分散盘，液体物料可通过分散盘及多个喷头喷出后，使得液体物料更加分散，之后液体物料会先被凹型圆盘承接，并引导液体物料进行集中，然后集中的液体物料可通过下料孔落入凸型圆盘中分散，之后再次落入凹型圆盘承接，如此往复，可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面。从而使得干燥效率更加全面。从而使得干燥效率更加全面。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥塔加料出料自动切换装置
[0001]本技术涉及干燥塔领域，具体为一种干燥塔加料出料自动切换装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥塔是常用的干燥塔，它用于湿物料的快速干燥，在干燥是本体内将稀料经雾化后，在于热空气接触，其中的水分则会快速汽化，最终使得物料得以干燥，且干燥塔在使用过程中需要间隔性的加料和出料。
[0003]根据公开号为CN209500807U中国专利公开了一种干燥塔，其通过在进液管上均匀设置多个喷头，同时在侧壁上对称设置多个进气口，使得液体物料和热空气在进入本体后能分散并混合均匀，干燥更彻底、快速，进而减少了物料在本体内壁的附着，大大提高了生产效率，但是液体物料进入本体后会直接向下聚集于本体内部下方，下落速度较快，与空气接触范围及接触时间过短，从而使得在液体物料后期集中后不利于快速干燥，同时其通过在排气口一侧下方设置有滤网，虽然可以对排出的空气过滤，但是易造成滤网堵塞，使得后续排气效率受到影响且不便于对滤网进行更换清理。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种干燥塔加料出料自动切换装置，以解决液体物料与空气接触不全面导致干燥不足和滤网易堵塞且不便清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥塔加料出料自动切换装置，包括塔体，所述塔体的顶部安装有进液箱，所述进液箱的底部贯穿有延伸至塔体内部上方的导液管，所述导液管的底部安装有分散盘，所述分散盘的底部安装有多个喷头，所述塔体的两侧上方均贯穿有排气口，所述塔体的底部中间贯穿有出料口，所述出料口和导液管的外表面均安装有电磁阀，所述塔体的两侧中间均安装有热风机，所述热风机的输出端连接有贯穿至塔体侧壁内部的分流管，所述分流管的一侧贯穿有多个进气头，所述塔体的内部上方和内部下方分别设置有防塞组件和导流组件。
[0006]进一步的，多个所述喷头呈圆形阵列状分布，多个所述进气头自上而下等距排列，且多个所述进气头分别位于多个所述喷头的两侧下方。
[0007]通过采用上述技术方案，以便多个喷头将液体物料均匀的喷洒出，以便多个进气头将热气均匀的吹出，以便热空气与液体物料接触可进行烘干，使得烘干效果更好。
[0008]进一步的，所述防塞组件包括有两个贯穿塔体顶部两侧的螺杆，两个所述螺杆的底端均贯穿至塔体的内部上方并转动连接有调节板，所述调节板的底部固定有多个疏通针，所述调节板的下方设置有与塔体固定的滤网。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动螺杆可让其沿着塔体的顶部向下移动，从而推动调节板靠近滤网，进而使得处于调节板底部的疏通针可穿插入滤网的孔洞中，将滤网疏通，可防止滤网堵塞。
[0010]进一步的，所述螺杆的外表面与塔体的顶部螺纹连接，所述滤网呈弯折状设置，多
个所述疏通针与滤网的孔洞相适配，且多个所述疏通针的长度均大于滤网的厚度。
[0011]通过采用上述技术方案，通过呈弯折状设置的滤网，可使得在有限的空间内增加了滤网的面积，使得滤网与过滤物的接触面积增大，进一步提高了过滤效果，且可使得滤网更不易淤塞。
[0012]进一步的，所述导流组件包括有固定于塔体内部下方的支撑架，所述支撑架的顶部中间固定有固定柱，所述固定柱的外表面分别套接有凸型圆盘和凹型圆盘，所述凹型圆盘的底部中间贯穿有下料孔。
[0013]通过采用上述技术方案，当将液体物料通过分散盘及多个喷头喷出后，液体物料会先被凹型圆盘承接，并引导液体物料进行集中，之后集中的液体物料可通过下料孔落入凸型圆盘中分散，之后再次落入凹型圆盘承接，如此往复，可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面。
[0014]进一步的，所述凸型圆盘和凹型圆盘均设置有多个，多个所述凸型圆盘和凹型圆盘相互穿插设置，所述凸型圆盘位于凹型圆盘的下方，所述凸型圆盘的面积小于凹型圆盘的面积。
[0015]通过采用上述技术方案，以便液体物料逐步经过多个相互穿插设置的凸型圆盘和凹型圆盘，使得液体物料干燥更加快速，使得装置加工效率更好。
[0016]进一步的，所述塔体的底部底部四周固定有支撑脚，多个所述支撑脚的底端均固定有防滑垫，所述塔体的外表面安装有观察窗，所述观察窗采用防雾化玻璃制成。
[0017]通过采用上述技术方案，通过防滑垫可使得装置更加稳定，通过采用防雾化玻璃制成的观察窗可便于工作人员查看装置内部状况，以便作出相关应对操作。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有导流组件和分散盘，液体物料可通过分散盘及多个喷头喷出后，使得液体物料更加分散，之后液体物料会先被凹型圆盘承接，并引导液体物料进行集中，然后集中的液体物料可通过下料孔落入凸型圆盘中分散，之后再次落入凹型圆盘承接，如此往复，可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面，避免了液体物料与空气接触不全面导致干燥不足的情况；
[0020]2、本技术通过设置有防塞组件，通过呈弯折状设置的滤网，可使得在有限的空间内增加了滤网的面积，使得滤网与过滤物的接触面积增大，进一步提高了过滤效果，且可使得滤网更不易淤塞，同时通过转动螺杆可让其沿着塔体的顶部向下移动，从而推动调节板靠近滤网，进而使得处于调节板底部的疏通针可穿插入滤网的孔洞中，将滤网疏通，可防止滤网堵塞，避免了滤网易堵塞且不便清理的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术塔体的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术塔体的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0024]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0025]图中：1、塔体；2、进液箱；3、排气口；4、观察窗；5、支撑脚；6、出料口；7、热风机；8、防塞组件；801、螺杆；802、调节板；803、疏通针；9、导流组件；901、支撑架；902、固定柱；903、
凸型圆盘；904、凹型圆盘；905、下料孔；10、分流管；11、进气头；12、导液管；13、电磁阀；14、分散盘；15、喷头；16、滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种干燥塔加料出料自动切换装置，如图所示1
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4，包括塔体1，塔体1的底部底部四周固定有支撑脚5，多个支撑脚5的底端均固定有防滑垫，通过防滑垫可使得装置更加稳定，塔体1的外表面安装有观察窗4，观察窗4采用防雾化玻璃制成，通过采用防雾化玻璃制成的观察窗4可便于工作人员查看装置内部状况，以便作出相关应对操作，塔体1的顶部安装有进液箱2，进液箱2的底部贯穿有延伸至塔体1内部上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥塔加料出料自动切换装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部安装有进液箱(2)，所述进液箱(2)的底部贯穿有延伸至塔体(1)内部上方的导液管(12)，所述导液管(12)的底部安装有分散盘(14)，所述分散盘(14)的底部安装有多个喷头(15)，所述塔体(1)的两侧上方均贯穿有排气口(3)，所述塔体(1)的底部中间贯穿有出料口(6)，所述出料口(6)和导液管(12)的外表面均安装有电磁阀(13)，所述塔体(1)的两侧中间均安装有热风机(7)，所述热风机(7)的输出端连接有贯穿至塔体(1)侧壁内部的分流管(10)，所述分流管(10)的一侧贯穿有多个进气头(11)，所述塔体(1)的内部上方和内部下方分别设置有防塞组件(8)和导流组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种干燥塔加料出料自动切换装置，其特征在于：多个所述喷头(15)呈圆形阵列状分布，多个所述进气头(11)自上而下等距排列，且多个所述进气头(11)分别位于多个所述喷头(15)的两侧下方。3.根据权利要求1所述的一种干燥塔加料出料自动切换装置，其特征在于：所述防塞组件(8)包括有两个贯穿塔体(1)顶部两侧的螺杆(801)，两个所述螺杆(801)的底端均贯穿至塔体(1)的内部上方并转动连接有调节板(802)，所述调节板(802)的底部固定有多个疏通针(803)，所述调节板(802)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉强，张彬，
申请(专利权)人：宁夏新龙蓝天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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