滚焊机用钢卷转盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚焊机用钢卷转盘，包括底座，所述底座的顶部固定安装有钢卷架，钢卷架的内部转动连接有钢筋笼转盘，钢筋笼转盘的外部固定连接有延伸至钢卷架内部的限位圈，钢卷架的顶部固定安装有延伸至钢卷架内顶部且位于限位圈外部的补偿机构；所述补偿机构包括双向丝杠、螺套杆、补偿器和导轮，钢卷架的顶部转动连接有双向丝杠。该滚焊机用钢卷转盘，通过扭动转动块使其受力后带动双向丝杠在安装板和连接板上转动，与双向丝杠螺纹连接的螺套杆在双向丝杠上进给，左右两个螺套杆相对运动进给并推动补偿器作用于导轮，左右两个导轮受力相对夹持限位圈，避免限位圈与钢卷架产生摩擦缝隙而后形成晃动。摩擦缝隙而后形成晃动。摩擦缝隙而后形成晃动。

【技术实现步骤摘要】
滚焊机用钢卷转盘


[0001]本技术涉及滚焊机
，具体为一种滚焊机用钢卷转盘。

技术介绍

[0002]滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。
[0003]现有的滚焊机应用广泛，具有方便和高效的工作模式，针对现有钢筋笼使用的滚焊机，其内部的滚盘需要在固定架上持续转动，长期的工作会对滚盘产生磨损，进一步的造成滚盘与固定架产生缝隙从而形成晃动，影响滚焊效果，难以满足滚焊机的需求，故而提出了一种滚焊机用钢卷转盘来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚焊机用钢卷转盘，具备稳定性好的优点，解决了现有钢筋笼使用的滚焊机，其内部的滚盘需要在固定架上持续转动，长期的工作会对滚盘产生磨损，进一步的造成滚盘与固定架产生缝隙从而形成晃动，影响滚焊效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚焊机用钢卷转盘，包括底座，所述底座的顶部固定安装有钢卷架，钢卷架的内部转动连接有钢筋笼转盘，钢筋笼转盘的外部固定连接有延伸至钢卷架内部的限位圈，钢卷架的顶部固定安装有延伸至钢卷架内顶部且位于限位圈外部的补偿机构；
[0006]所述补偿机构包括双向丝杠、螺套杆、补偿器和导轮，钢卷架的顶部转动连接有双向丝杠，双向丝杠的外部螺纹连接有一侧延伸至钢卷架内顶部的螺套杆，前后两个螺套杆的相对面均固定安装有位于钢卷架内顶部且位于限位圈外部前后两侧的补偿器，补偿器远离螺套杆的一端转动连接有导轮。
[0007]进一步，所述钢卷架的底部固定安装于底座的顶部，钢筋笼转盘的内部开设有钢筋穿孔。
[0008]进一步，所述补偿机构位于钢卷架顶部中间位置，双向丝杠的前后两端均转动连接有连接板，连接板的底部与钢卷架的顶部固定连接，双向丝杠的外部转动连接有数量为两个的安装板，安装板位于前后两个连接板之间，双向丝杠的外部固定安装有位于前后两个安装板之间的转动块，转动块套接在双向丝杠的外部。
[0009]进一步，所述螺套杆由螺块和连臂组成，螺块套接在双向丝杠的底部并与双向丝杠螺纹连接，螺块的底部与连臂的顶部固定连接，连臂远离螺块的一端延伸至钢卷架的内顶部。
[0010]进一步，所述补偿器由伸缩套和补偿弹簧组成，伸缩套远离导轮的一端与连臂底部的一侧固定连接，伸缩套远离连臂的一端与导轮固定连接，补偿弹簧套接在伸缩套的外部，且伸缩套上设置有位于补偿弹簧前后两侧的限位环。
[0011]进一步，所述导轮的一侧延伸至限位圈的内部，限位圈的前后两侧均开设有环形槽，前后两个环形槽分别位于前后导轮一侧的外部，导轮的一侧可在环形槽的内部滑动。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该滚焊机用钢卷转盘，底座上设置的钢卷架，可用于对钢筋的限位和支撑作用，提高对钢筋的限位效果，保证对钢筋的平衡，钢筋笼转盘与钢卷架转动连接，可实现对钢筋的转动，以此可快速实现对横向钢筋和环形钢筋的快速焊接，而钢筋笼转盘上设置的与钢卷架转动连接的限位圈，钢筋笼转盘上钢卷架转动时，限位圈可对钢筋笼转盘的运动实现限位，钢卷架顶部设置的补偿机构，补偿机构可用于对限位圈的间隙补偿，以此提高对钢筋笼转盘转动稳定性。
[0014]2、该滚焊机用钢卷转盘，通过补偿机构上设置的补偿器，补偿弹簧的力作用于伸缩套，伸缩套将力作用于导轮，进而导轮对限位圈实现夹持，当钢筋笼转盘晃动量变大时，通过扭动转动块使其受力后带动双向丝杠在安装板和连接板上转动，与双向丝杠螺纹连接的螺套杆在双向丝杠上进给，左右两个螺套杆相对运动进给并推动补偿器作用于导轮，左右两个导轮受力相对夹持限位圈，避免限位圈与钢卷架产生摩擦缝隙而后形成晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术钢卷架侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术钢卷架侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术补偿机构侧剖结构示意图。
[0019]图中：1底座、2钢卷架、3钢筋笼转盘、4限位圈、5补偿机构、501双向丝杠、502螺套杆、503补偿器、504导轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种滚焊机用钢卷转盘，包括底座1，底座1的顶部固定安装有钢卷架2，底座1上设置的钢卷架2，可用于对钢筋的限位和支撑作用，提高对钢筋的限位效果，保证对钢筋的平衡，钢卷架2的内部转动连接有钢筋笼转盘3，钢筋笼转盘3与钢卷架2转动连接，可实现对钢筋的转动，以此可快速实现对横向钢筋和环形钢筋的快速焊接，钢筋笼转盘3的外部固定连接有延伸至钢卷架2内部的限位圈4，而钢筋笼转盘3上设置的与钢卷架2转动连接的限位圈4，钢筋笼转盘3上钢卷架2转动时，限位圈4可对钢筋笼转盘3的运动实现限位，钢卷架2的顶部固定安装有延伸至钢卷架2内顶部且位于限位圈4外部的补偿机构5，钢卷架2顶部设置的补偿机构5，补偿机构5可用于对限位圈4的间隙补偿，以此提高对钢筋笼转盘3转动稳定性；
[0022]请参阅图1
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4，补偿机构5包括双向丝杠501、螺套杆502、补偿器503和导轮504，钢卷架2的顶部转动连接有双向丝杠501，双向丝杠501的外部螺纹连接有一侧延伸至钢卷架2
内顶部的螺套杆502，螺套杆502与双向丝杠501螺纹连接，双向丝杠501的运动可带动螺套杆502实现螺纹进给，前后两个螺套杆502的相对面均固定安装有位于钢卷架2内顶部且位于限位圈4外部前后两侧的补偿器503，螺套杆502的运动可推动补偿器503将压力作用于限位圈4，补偿器503远离螺套杆502的一端转动连接有导轮504，导轮504在限位圈4上滑动，保证对限位圈4和钢筋笼转盘3的运动稳定。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)先转动双向丝杠501；
[0025]2)然后左右两个螺套杆502在双向丝杠501上相对进给运动；
[0026]3)螺套杆502推动补偿器503；
[0027]4)最后补偿器503推动导轮504作用于限位圈4，提高对限位圈4的稳定性。
[0028]综上所述，该滚焊机用钢卷转盘，底座1上设置的钢卷架2，可用于对钢筋的限位和支撑作用，提高对钢筋的限位效果，保证对钢筋的平衡，钢筋笼转盘3与钢卷架2转动连接，可实现对钢筋的转动，以此可快速实现对横向钢筋和环形钢筋的快速焊接，而钢筋笼转盘3上设置的与钢卷架2转动连接的限位圈4，钢筋笼转盘3上钢卷架2转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚焊机用钢卷转盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有钢卷架(2)，钢卷架(2)的内部转动连接有钢筋笼转盘(3)，钢筋笼转盘(3)的外部固定连接有延伸至钢卷架(2)内部的限位圈(4)，钢卷架(2)的顶部固定安装有延伸至钢卷架(2)内顶部且位于限位圈(4)外部的补偿机构(5)；所述补偿机构(5)包括双向丝杠(501)、螺套杆(502)、补偿器(503)和导轮(504)，钢卷架(2)的顶部转动连接有双向丝杠(501)，双向丝杠(501)的外部螺纹连接有一侧延伸至钢卷架(2)内顶部的螺套杆(502)，前后两个螺套杆(502)的相对面均固定安装有位于钢卷架(2)内顶部且位于限位圈(4)外部前后两侧的补偿器(503)，补偿器(503)远离螺套杆(502)的一端转动连接有导轮(504)。2.根据权利要求1所述的滚焊机用钢卷转盘，其特征在于：所述钢卷架(2)的底部固定安装于底座(1)的顶部，钢筋笼转盘(3)的内部开设有钢筋穿孔。3.根据权利要求1所述的滚焊机用钢卷转盘，其特征在于：所述补偿机构(5)位于钢卷架(2)顶部中间位置，双向丝杠(501)的前后两端均转动连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾进玉，贾春，杜鹏，
申请(专利权)人：宁夏人和管业有限公司，
类型：新型
国别省市：