锅炉用水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用水处理设备，涉及水处理技术领域，包括罐体、上通液装置、中间通液装置、阳离子交换树脂层、布水装置以及下通液装置，上通液装置、中间通液装置和下通液装置均贯穿罐体设置，且均与罐体的内部、外部环境连通，中间通液装置位于上通液装置的下方，且中间通液装置具有第一通口、第二通口，第一通口与罐体的内部连通，第二通口与外部环境连通，阳离子交换树脂层设置在罐体中，其位于第一通口的下方，布水装置设置在第一通口处，用于冲洗阳离子交换树脂层上方的悬浮物，下通液装置位于阳离子交换树脂层的下方。如此设置，解决了现有技术中的锅炉软化水设备在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题。费水且易将树脂颗粒冲出的问题。费水且易将树脂颗粒冲出的问题。

【技术实现步骤摘要】
锅炉用水处理设备


[0001]本技术涉及水处理
，更具体地说，涉及一种锅炉用水处理设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能，进而锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。为了保证锅炉安全可靠、稳定地运行，以及产出合格的蒸汽或热水，锅炉的水质需要进行严格控制。其中，锅炉水的软化处理是非常重要的一项处理工序。通常情况下，对水进行软化处理的锅炉软化水设备，在工作一定时间后，起到置换钙镁离子的阳离子交换树脂层的软化交换能力会逐渐降低，同时也会拦截很多由原水带来的污物，故需要进行反洗以及再生工序，以恢复阳离子交换树脂层的过滤及置换作用。
[0003]现有技术中的锅炉软化水设备，阳离子交换树脂层失效后，在进行再生工序之前的反洗工序时，水流自下而上地淹没阳离子交换树脂层，通过水流的反向流动，不仅能够使得运行中被压紧的阳离子交换树脂层重新变得松动，有利于后续的再生工序中树脂颗粒与再生液充分接触，而且能够使得阳离子交换树脂层表面积累的悬浮物随反洗水排出，从而使阳离子交换树脂层的水流阻力不会越来越大，如此达到反洗的目的。但是，在这个过程中，由于反洗水流自下而上地将阳离子交换树脂层冲散开，由于水流的扰动作用，容易导致悬浮物混入冲散开的阳离子交换树脂层中，为了达到较好的反洗效果，不可避免地需要进行多次反洗，不仅耗费的工时长，而且浪费水、易将树脂颗粒冲出，阳离子交换树脂层的寿命缩短。
[0004]因此，如何解决现有技术中的锅炉软化水设备在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉用水处理设备，较现有技术中的锅炉软化水设备其解决了在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种锅炉用水处理设备，包括：
[0008]罐体；
[0009]贯穿所述罐体设置的上通液装置，所述上通液装置与所述罐体的内部以及外部环境均连通；
[0010]贯穿所述罐体设置的中间通液装置，所述中间通液装置位于所述上通液装置的下方，且所述中间通液装置具有第一通口、第二通口，所述第一通口与所述罐体的内部连通，所述第二通口与外部环境连通；
[0011]设置在所述罐体中的阳离子交换树脂层，所述阳离子交换树脂层位于所述第一通
口的下方；
[0012]设置在所述第一通口处的布水装置，用于冲洗所述阳离子交换树脂层上方的悬浮物；
[0013]贯穿所述罐体设置的下通液装置，所述下通液装置位于所述阳离子交换树脂层的下方，且所述下通液装置与所述罐体的内部以及外部环境均连通。
[0014]优选地，还包括压缩气体储罐，其能够向所述上通液装置中通入压缩气体。
[0015]优选地，所述布水装置包括存水体、与所述存水体连通的喷头，所述存水体具有中空结构且与所述第一通口连通，所述存水体上设有多个所述喷头，多个所述喷头均与所述阳离子交换树脂层相对设置。
[0016]优选地，所述中间通液装置具有第三通口，所述第三通口与外部环境连通。
[0017]优选地，所述下通液装置具有第四通口、第五通口和第六通口，所述第四通口与所述罐体的内部连通，所述第五通口和所述第六通口均与外部环境连通。
[0018]优选地，所述下通液装置包括母管、与所述母管连通的支管，所述母管贯穿所述罐体设置，所述支管位于所述罐体中，所述支管的两端封闭，所述第四通口为所述支管上设有的多个出水口，且各个所述出水口上均设有滤水帽，所述第五通口和所述第六通口位于所述母管上。
[0019]优选地，所述上通液装置具有第七通口和第八通口，所述第七通口与所述罐体的内部连通，所述第八通口与外部环境连通，所述第七通口处设有辐射支管式进水装置。
[0020]优选地，所述罐体的内部空间的底部设有混凝土支撑层，所述阳离子交换树脂层与所述混凝土支撑层之间设有石英砂垫层。
[0021]优选地，所述罐体上设有空气出口。
[0022]优选地，所述罐体与所述中间通液装置之间设有加强筋板。
[0023]本技术提供的技术方案中，锅炉用水处理设备包括罐体、上通液装置、中间通液装置、阳离子交换树脂层、布水装置以及下通液装置，其中，上通液装置贯穿罐体设置，上通液装置与罐体的内部以及外部环境均连通，中间通液装置贯穿罐体设置，中间通液装置位于上通液装置的下方，且中间通液装置具有第一通口、第二通口，第一通口与罐体的内部连通，第二通口与外部环境连通，阳离子交换树脂层设置在罐体中，阳离子交换树脂层位于第一通口的下方，布水装置设置在第一通口处，用于冲洗阳离子交换树脂层上方的悬浮物，下通液装置贯穿罐体设置，下通液装置位于阳离子交换树脂层的下方，且下通液装置与罐体的内部以及外部环境均连通。进行水处理时，于上通液装置处向罐体内通入待处理水，经过阳离子交换树脂层的过滤软化作用，通过下通液装置排出软化水，当该锅炉用水处理设备在使用一段时间后需要进行反洗时，于中间通液装置的第二通口处通入水，然后水流经第一通口进而到达布水装置并排出，此时水流对阳离子交换树脂层上方的悬浮物进行冲洗，随着水流的不断进入，液面逐渐上升，悬浮物随着水流逐渐稀释并通过上通液装置排出，从而完成预反洗的目的，之后，再进行反洗工序。如此设置，解决了现有技术中的锅炉软化水设备在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将在不付出
创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中锅炉用水处理设备的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中布水装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中辐射支管式进水装置的结构示意图。
[0028]图1
‑
图3中：
[0029]1、罐体；2、上通液装置；3、中间通液装置；4、阳离子交换树脂层；5、布水装置；7、辐射支管式进水装置；8、混凝土支撑层；9、石英砂垫层；10、空气出口；11、加强筋板；32、第二通口；33、第三通口；51、存水体；52、喷头；62、第五通口；63、第六通口；64、母管；65、支管；71、中心筒；72、分支管。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]本具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用水处理设备，其特征在于，包括：罐体(1)；贯穿所述罐体(1)设置的上通液装置(2)，所述上通液装置(2)与所述罐体(1)的内部以及外部环境均连通；贯穿所述罐体(1)设置的中间通液装置(3)，所述中间通液装置(3)位于所述上通液装置(2)的下方，且所述中间通液装置(3)具有第一通口、第二通口(32)，所述第一通口与所述罐体(1)的内部连通，所述第二通口(32)与外部环境连通；设置在所述罐体(1)中的阳离子交换树脂层(4)，所述阳离子交换树脂层(4)位于所述第一通口的下方；设置在所述第一通口处的布水装置(5)，用于冲洗所述阳离子交换树脂层(4)上方的悬浮物；贯穿所述罐体(1)设置的下通液装置，所述下通液装置位于所述阳离子交换树脂层(4)的下方，且所述下通液装置与所述罐体(1)的内部以及外部环境均连通。2.如权利要求1所述的一种锅炉用水处理设备，其特征在于，还包括压缩气体储罐，其能够向所述上通液装置(2)中通入压缩气体。3.如权利要求1所述的一种锅炉用水处理设备，其特征在于，所述布水装置(5)包括存水体(51)、与所述存水体(51)连通的喷头(52)，所述存水体(51)具有中空结构且与所述第一通口连通，所述存水体(51)上设有多个所述喷头(52)，多个所述喷头(52)均与所述阳离子交换树脂层(4)相对设置。4.如权利要求1所述的一种锅炉用水处理设备，其特征在于，所述中间通液装置(3)具有第三通口(33)，所述第三通口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东海，田志坚，程何康，杨玉振，
申请(专利权)人：河南智信锅炉技术创新有限公司，
类型：新型
国别省市：