旋转按压控制开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转按压控制开关，其包括电路板、电位器、调节旋钮及按压件，电位器安装于电路板上且电连接于电路板，电位器包括呈同轴安装布置的转动件及固定件，转动件呈中心转动地安装于固定件上，电路板上设有一控制工作模式切换的电子件，固定件具有一安装腔，电子件设于安装腔中，调节旋钮安装于转动件上，按压件呈可轴向滑移地安装于安装腔中，按压件具有相对布置的动作端及操作端，动作端正对电子件，通过按压下操作端而驱使按压件做靠近电路板的运动，以使动作端顶推触发电子件。本实用新型专利技术的旋转按压控制开关具有便于控制和结构紧凑的优点。制和结构紧凑的优点。制和结构紧凑的优点。

【技术实现步骤摘要】
旋转按压控制开关


[0001]本技术涉及控制开关领域，尤其涉及一种旋转按压控制开关。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，电子产品快速更新迭代。在目前的家电产品中，需要使用到各种不同的开关。其中旋钮开关由于调节操作方便，被人们广泛地使用。为了实现控制开关的旋转功能和按压功能，需要在开关上设置电位器和按压开关，使得现有的开关内部结构比较复杂，而且开关结构体积大。因此，有必要对传统的旋转按压控制开关进行优化。
[0003]因此，亟需要一种便于控制且结构紧凑的旋转按压控制开关来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于控制且结构紧凑的旋转按压控制开关。
[0005]为实现上述目的，本技术的旋转按压控制开关适用于家电产品上。所述旋转按压控制开关包括电路板、电位器、调节旋钮及按压件，所述电位器安装于所述电路板上且电连接于所述电路板，所述电位器包括呈同轴安装布置的转动件及固定件，所述转动件呈中心转动地安装于所述固定件上，所述电路板上设有一控制工作模式切换的电子件，所述固定件具有一安装腔，所述电子件设于所述安装腔中，所述调节旋钮安装于所述转动件上，所述按压件呈可轴向滑移地安装于所述安装腔中，所述按压件具有相对布置的动作端及操作端，所述动作端正对所述电子件，通过按压下所述操作端而驱使所述按压件做靠近所述电路板的运动，以使动作端顶推触发所述电子件。
[0006]较佳地，本技术的旋转按压控制开关还包括一安装件，所述安装件的第一端安装于所述固定件，所述按压件呈可轴向活动地安装于所述安装件的第二端，所述按压件相对所述安装件至少具有一远离所述电路板初始位置及一顶推触发所述电子件的动作位置，所述按压件与所述安装件之间设有一弹性件，所述弹性件恒具有驱使所述按压件运动至所述动作位置的趋势。
[0007]较佳地，所述调节旋钮具有一装配腔，所述安装件设于所述装配腔中，所述调节旋钮与所述转动件中的一者上设有第一卡勾，所述调节旋钮与所述转动件中的另一者开设有第一卡槽，所述第一卡勾卡入于所述第一卡槽中。
[0008]较佳地，所述调节旋钮与所述转动件中的一者设有沿轴向布置的第一凸条，所述调节旋钮与所述转动件中的另一者开设有第一对接槽，所述第一凸条插入于所述第一对接槽中，所述调节旋钮上靠近的所述电路板的一端沿周向形成一环状凹槽结构。
[0009]较佳地，所述安装件的第一端与所述固定件中的一者上设有第二卡勾，所述安装件的第一端与所述固定件中的另一者上开设有第二卡槽，所述第二卡勾卡入于所述第二卡槽中。
[0010]较佳地，所述安装件的第一端与所述固定件中的一者设有沿轴向布置的第二凸条，所述安装件的第一端与所述固定件中的另一者开设有第二对接槽，所述第二凸条插入
于所述第二对接槽中。
[0011]较佳地，所述安装件的第二端具有一呈开放式布置的承载腔，所述安装件往所述承载腔中凸伸一第三卡勾，所述按压件的操作端上开设有活动通孔，所述第三卡勾穿过所述活动通孔并卡在所述按压件的操作端上，所述承载腔的侧壁上凸伸有多条沿轴向布置的导向凸条，所述按压件的操作端的周侧开设有第一导向缺口，所述导向凸条卡入所述第一导向缺口中。
[0012]较佳地，所述安装件往所述承载腔中凸伸一安装柱，所述按压件的操作端开设有一安装槽孔，所述弹性件套装于所述安装柱上且设于所述安装槽孔中。
[0013]较佳地，本技术的旋转按压控制开关还包括一安装于所述按压件的操作端的数显装置，所述数显装置包括发光PCB板、导光座和透明保护壳，所述发光PCB板与所述导光座各安装于所述操作端上并设于所述承载腔中，所述发光PCB板与所述电路板电连接，所述发光PCB板对准所述导光座上设置的显像窗，所述导光座的周侧开设有第二导向缺口，所述导向凸条卡入所述第二导向缺口中，所述透明保护壳盖在所述导光座上。
[0014]较佳地，所述按压件的操作端凸伸有多个承载凸起，多个承载凸起围出一承载平台，所述按压件的操作端开设有至少一个与所述安装腔连通的穿置通孔，所述穿置通孔正对所述承载平台，所述发光PCB板安装于所述承载平台上。
[0015]与现有技术相比，本技术的旋转按压控制开关包括电路板、电位器、调节旋钮及按压件。电位器安装于电路板上且电连接于电路板。电位器包括同轴安装布置的转动件及固定件。转动件呈中心转动地安装于固定件上。电路板上设有一控制工作模式切换的电子件，固定件具有一安装腔，电子件设于安装腔中。调节旋钮安装于转动件上，按压件呈可轴向滑移地安装于安装腔中。按压件具有相对布置的动作端及操作端。动作端正对电子件，通过按压下操作端而驱使按压件座靠近电路板的运动，以使动作端顶推触发电子件，从而让电子件控制工作模式的切换。电子件设于安装腔中，而且按压件呈可轴向滑移地安装于安装腔中，通过按压操作端而能带动动作端顶推触发电子件，更加直接便捷地控制工作模式的切换，有利于简化结构。而且按压件是设于安装腔中的，优化了旋转按压控制开关的结构，使旋转按压控制开关的结构更紧凑。在电子件控制工作模式进行切换后，通过旋转调节旋钮能够调节到当前工作模式下工作强度的大小。
附图说明
[0016]图1是本技术的液体冷热处理设备的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的旋转按压控制开关的立体结构示意图。
[0018]图3是图2所示的旋转按压控制开关的分解结构示意图。
[0019]图4是沿图3中A
‑
A线段剖切后的立体结构剖视图。
[0020]图5是隐藏图3中调节旋钮、电位器、电路板及安装件后的分解结构示意图。
[0021]图6是本技术的按压件的立体结构示意图。
[0022]图7是图6所示的按压件处于另一角度时的立体结构示意图。
[0023]图8是图2所示的旋转按压开关在隐藏按压件及数显装置后的立体结构示意图。
[0024]图9是沿图8中B
‑
B线段剖切后的立体结构剖视图。
[0025]图10是本技术的安装件的立体结构示意图。
[0026]图11是本技术的调节旋钮的立体结构示意图。
[0027]图12是本技术的电路板及其上的电位器的立体结构示意图。
[0028]图13是本技术的电路板及其上的电位器处于另一角度的立体结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0030]如图1、图2、图3、图12和图13所示，本技术的旋转按压控制开关100包括电路板10、电位器20、调节旋钮30及按压件40。电位器20安装于电路板10上且电连接于电路板10。电位器20采用现有结构即可，但不限于此。电位器20包括同轴安装布置的转动件21及固定件22。转动件21呈中心转动地安装于固定件22上。电路板10上设有一控制工作模式切换的电子件11，固定件22具有一安装腔221，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转按压控制开关，适用于家电产品上，其特征在于，所述旋转按压控制开关包括电路板、电位器、调节旋钮及按压件，所述电位器安装于所述电路板上且电连接于所述电路板，所述电位器包括呈同轴安装布置的转动件及固定件，所述转动件呈中心转动地安装于所述固定件上，所述电路板上设有一控制工作模式切换的电子件，所述固定件具有一安装腔，所述电子件设于所述安装腔中，所述调节旋钮安装于所述转动件上，所述按压件呈可轴向滑移地安装于所述安装腔中，所述按压件具有相对布置的动作端及操作端，所述动作端正对所述电子件，通过按压下所述操作端而驱使所述按压件做靠近所述电路板的运动，以使动作端顶推触发所述电子件。2.根据权利要求1所述的旋转按压控制开关，其特征在于，还包括一安装件，所述安装件的第一端安装于所述固定件，所述按压件呈可轴向活动地安装于所述安装件的第二端，所述按压件相对所述安装件至少具有一远离所述电路板初始位置及一顶推触发所述电子件的动作位置，所述按压件与所述安装件之间设有一弹性件，所述弹性件恒具有驱使所述按压件运动至所述动作位置的趋势。3.根据权利要求2所述的旋转按压控制开关，其特征在于，所述调节旋钮具有一装配腔，所述安装件设于所述装配腔中，所述调节旋钮与所述转动件中的一者上设有第一卡勾，所述调节旋钮与所述转动件中的另一者开设有第一卡槽，所述第一卡勾卡入于所述第一卡槽中。4.根据权利要求3所述的旋转按压控制开关，其特征在于，所述调节旋钮与所述转动件中的一者设有沿轴向布置的第一凸条，所述调节旋钮与所述转动件中的另一者开设有第一对接槽，所述第一凸条插入于所述第一对接槽中，所述调节旋钮上靠近的所述电路板的一端沿周向向外形成一环状凹槽结构。5.根据权利要求2所述的旋转按压控制开关，其特征在于，所述安装件的第一端与所述固定件中的一者上设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：左中禾，
申请(专利权)人：东莞市马驰科精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：