一种自动灌注PU耳塞制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动灌注PU耳塞制造模具，属于耳塞制造模具技术领域。该自动灌注PU耳塞制造模具，包括下模板本体，下模板本体的上表面开设有成型槽，下模板本体的下部安装有支腿，支腿的侧表面安装有支撑板，支撑板的上部安装有冷却循环机构，下模板本体的侧表面安装有振动机构，振动机构包括固定板，固定板固定在下模板本体的侧表面，固定板的上部安装有电机，电机的输出端安装有凸轮，凸轮的侧表面包裹有橡胶层。本实用新型专利技术可以通过冷却循环机构对熔融状态下的液体PU原料进行冷却，有利于提高工作效率，可以通过振动机构排出熔融状态下的液体PU原料内部的气泡，有利于提高产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌注PU耳塞制造模具


[0001]本技术涉及耳塞制造模具
，具体为一种自动灌注PU耳塞制造模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，灌注模具是模具的一种。
[0003]在授权公告号为 CN206855857U专利中公开了一种自动灌注PU耳塞制造模具，包括下模板、缓压垫、分流板、上模板、转轴凹槽、承力槽、成型槽、耳塞成型凹槽和限流槽，所述下模板的下端设置有缓压垫，且下模板的上端设置有上模板，所述下模板与上模板的连接处设置有合页，且下模板的内部设置有承力槽，所述分流板安装在上模板的上端。本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了分流板，能够将液体PU材料分流到导液管内，可用一个模具一次性成型多个PU耳塞，提高了PU耳塞制造的效率，本设计利用合页将上模板和下模板连接，更方便上模板与下模板脱离，使模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动灌注PU耳塞制造模具，包括下模板本体（1），其特征在于：所述下模板本体（1）的上表面开设有成型槽（14），所述下模板本体（1）的下部安装有支腿（5），所述支腿（5）的侧表面安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的上部安装有冷却循环机构（15），所述下模板本体（1）的侧表面安装有振动机构（16），所述振动机构（16）包括固定板（10），所述固定板（10）固定在下模板本体（1）的侧表面，所述固定板（10）的上部安装有电机（11），所述电机（11）的输出端安装有凸轮（13），所述凸轮（13）的侧表面包裹有橡胶层（12）。2.根据权利要求1所述的一种自动灌注PU耳塞制造模具，其特征在于：所述冷却循环机构（15）包括冷却腔室（2），所述冷却腔室（2）开设在成型槽（14）的下部，所述冷却腔室（2）的上部与成型槽（14）的底部距离不大于1CM，所述冷却腔室（2）的底部内壁开设有第一通孔（17）和第二通孔（18）。3.根据权利要求2所述的一种自动灌注PU耳塞制造模具，其特征在于：所述第一通孔（17）的内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奔，
申请(专利权)人：徐奔，
类型：新型
国别省市：