一种排气阀内O型圈装配用组件制造技术

本实用新型专利技术涉及O型圈装配技术领域，具体涉及一种排气阀内O型圈装配用组件，包括装配杆I、装配杆II和O型圈导向套，使用时先将O型圈套在O型圈导向套上，然后用装配杆I将排气阀内的阀杆顶起，随后用O型圈导向套上的遮盖槽挡住阀杆的O型槽上面的部分，最后通过装配杆II将O型圈推到O型槽内，完成装配后使阀杆复位即可；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够实现排气阀内O型圈的简便快捷安装。气阀内O型圈的简便快捷安装。气阀内O型圈的简便快捷安装。

【技术实现步骤摘要】
一种排气阀内O型圈装配用组件


[0001]本技术涉及O型圈装配
，具体涉及一种排气阀内O型圈装配用组件。

技术介绍

[0002]O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计，能够承受几十兆帕(千磅)的压力。
[0003]排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中，排气阀若密封性能不好则可能引发气体泄漏，对管道系统造成损害，因此现有的排气阀经常在内部结构中采用O型圈进行密封，但是对于小体积的排气阀而言，安装工作非常不方便，因此需要一种O型圈装配组件使O型圈能够简易地安装到排气阀内。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提出了一种排气阀内O型圈装配用组件及其使用方法。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种排气阀内O型圈装配用组件，具体包括以下结构：
[0007]装配杆I：所述装配杆I的顶部设有顶起部，用于将阀杆顶起；
[0008]装配杆II：所述装配杆II包括螺栓I和螺栓II，所述螺栓I的螺杆部外圈固定连接有中空的外导杆；所述螺栓I的的螺杆部底部通过弹簧连接所述螺栓II的螺杆部，弹簧有一部分缠绕在螺栓II的螺杆部上；
[0009]O型圈导向套：所述O型圈导向套的尺寸等于所述外导杆的中空部分的尺寸，确保O型圈可以被外导杆推到阀杆上；所述O型圈导向套底部设有用于盖住O型槽上面的部分的遮挡槽，可以确保O型圈落到阀杆中段的O型槽中。
[0010]优选的，所述螺栓II的头部开有半球形凹槽，所述凹槽的尺寸不小于所述O型圈导向套的顶部的尺寸；所述导向套的顶部为半球形，这样在使用时，O型圈导向套的顶部可以更好地定位在螺栓II的中央位置。
[0011]优选的，所述O型圈导向套为圆锥形，由顶部到底部半径逐渐增大，这样可以更容易地将O型圈套在其表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过采用装配杆I、装配杆II和O型圈导向套配合，使用时先将O型圈套在O型圈导向套上，用装配杆I将阀杆顶起，然后用O型圈导向套上的遮盖槽挡住O型槽上面的部分，最后通过装配杆II将O型圈推到O型槽内，实现了O型圈在排气阀内简便快捷的安装；(2)通过将螺栓II的头部开设半球形凹槽，同时将O型圈导向套的顶部设为半球形，装配时确保O型圈导向套位于正中心，避免装配时出现偏差；(3)通过将O型圈导向套设置为圆锥形，使O型圈更容易套在O型圈导向套上，提高装配效率。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1是本技术装配杆I的结构示意图。
[0015]图2是本技术装配杆II和O型圈导向套的结构示意图。
[0016]图3是装配过程完成后排气阀的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1排气阀主体；2阀杆；3O型圈；4阀杆复位弹簧；5挡圈；6O型圈导向套；601遮挡槽；7装配杆I；701顶起部；8装配杆II；801螺栓I；802螺栓II；803外导杆；804弹簧；805凹槽。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例一
[0021]本实施例提出一种排气阀内O型圈装配用组件，具体包括以下结构：
[0022]装配杆I7：装配杆I7的具体结构如图1所示，装配杆I7的顶部设有顶起部701；
[0023]装配杆II8：装配杆II8包括螺栓I801和螺栓II802，螺栓I801的螺杆部外圈固定连接有中空的外导杆803；螺栓I801的螺杆部底部通过弹簧804连接螺栓II802的螺杆部；
[0024]O型圈导向套6：O型圈导向套6为圆柱形；O型圈导向套的尺寸等于外导杆803的中空部分的尺寸；O型圈导向套6底部设有圆柱形的遮挡槽601。
[0025]本实施例使用的排气阀的具体结构包括排气阀主体1和阀杆2，遮挡槽601的半径比阀杆2的顶部的半径大3mm避免被卡住；阀杆2的底部接触连接有挡圈5，挡圈5由弹性材料制成，这样便于挡圈5的安装，安装时可以将阀杆2放入排气阀主体1内然后将挡圈5卡在排气阀内，而且采用弹性材料可以在阀杆2收回时起到缓冲的作用保护阀杆2；顶起部701的半径比挡圈5内圈的半径小1mm；当排气阀主体1和阀杆2连接时，阀杆2上缠绕有阀杆复位弹簧4用于复位；阀杆2中段开有O型槽用于卡住O型圈3；
[0026]进行装配时，先将O型圈3从O型圈导向套6自上而下套设在O型圈导向套6上；然后，将装配杆I7从排气阀的底部伸入，装配杆I7的顶起部701穿过挡圈5，将阀杆2顶起；再将O型圈导向套6底部的遮挡槽601卡在阀杆2的顶部；随后将装配杆II8的中空部分对齐O型圈导向套6并使装配杆II8向下移动，此时装配杆II8的外导杆803推动O型圈导向套6上的O型圈3向下移动，同时O型圈导向套6顶起螺栓II802使弹簧804收缩，最终O型圈3被推动到阀杆2上的O型槽内；最后通过阀杆复位弹簧4作用下阀杆2和O型圈3完成复位，装配完成后的效果图如图3所示。
[0027]实施例二
[0028]本实施例提出一种排气阀内O型圈装配用组件，与实施例一不同的是，本实施例中螺栓II802的头部开有半球形的凹槽805，O型圈导向套6的顶部为半球形，凹槽805的半径比O型圈导向套6的顶部的半径小1mm；且O型圈导向套6的形状为圆锥形，O型圈导向套6和装配杆II8具体的结构如图2所示。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀内O型圈装配用组件，其特征在于，包括：装配杆I(7)：所述装配杆I(7)的顶部设有顶起部(701)；装配杆II(8)：所述装配杆II(8)包括螺栓I(801)和螺栓II(802)，所述螺栓I(801)的螺杆部外圈固定连接有中空的外导杆(803)；所述螺栓I(801)的螺杆部底部通过弹簧(804)连接所述螺栓II(802)的螺杆部；O型圈导向套(6)：所述O型圈导向套的尺寸等于所述外导杆(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：章仉香，邬建飞，戴超波，
申请(专利权)人：宁波日安阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：