高压断路器的操动机构制造技术

技术编号:3140645 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高压断路器的操动机构包括油箱(1)、工作缸(5)、两个储压器(7)、电动机(25)、油泵(21),其特征是:工作缸(5)通过螺钉(2)固定在油箱(1)下法兰(15)的端面上,并且,工作缸(5)的活塞杆(16)在油箱(1)内,其轴线与油箱(1)的中心线重合,工作缸(5)的下方装有控制阀(9),两个储压器(7)分别通过阀体(4、13)固定在工作缸(5)的两侧,工作缸(5)的前、后装分别有油压开关(6)和辅助开关(22)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种高压断路器的操动机构,尤其是氮气储能液压操动机构。
技术介绍
已知的许多氮气储能液压操动机构,由于电动机和油泵在机构箱的底部、两个储压器并列在一起,油箱和支撑架各为一体,这种结构体积较大、连接管路长,接头多,容易出现漏油现象。
技术实现思路
本技术的目的是采用集程块结构,将液压操动机构元件紧凑地组合在一起,取消多种管路、接头等部件,以达到体积小、外形美观的效果、并避免易漏油现象。为了实现上述目的,本技术的技术方案是把油箱和支撑架设计为一个整体,使油箱既用来装油,又起支撑液压元件的作用。液压元件以工作缸为中心布置,即将工作缸安装在油箱的正下方;工作缸的下方装控制阀;两个储压器分别通过一个小阀体固定在工作缸的两侧;工作缸的前、后装有油压开关装置和辅助开关。用两个半圆筒形外罩和一个圆桶形底罩将液压元件封闭在其内。本技术所达到的有益效果是缩小了氮气储能液压操动机构体积、减少了漏油环节、提高了操动机构的运动速度,安装方便、美观化了产品外观。附图说明图1为实施例的高压断路器的操动机构剖面主视图;图2是图1的后剖视图。上述各视图中,用同样的标记表示相同的部件。1-油箱、2-螺钉、3-放油阀、4-阀体、5-工作缸、6-油压开关装置、7-储压器、8-分闸电磁铁、9-控制阀、10-半圆筒形外罩、11-合闸电磁铁、12-储压器的上端帽、13-阀体、14-泄油阀、15-油箱(1)的下发兰、16-工作缸的活塞杆、17-液压油、18-盖板、19-接头、20-螺钉、21-油泵、22-辅助开关、23-信号缸、24-圆桶形底罩25-电动机、26-密封组件、27-高压油。具体实施方式在图1中油箱1的上端面用来连接断路器(图中未视出),下端面用来连接工作缸5,即工作缸5通过螺钉2固定在油箱1下发兰15的端面上,并且,工作缸5的活塞杆16穿过法兰15和盖板18,活塞杆16的轴线与油箱1的中心线重合。工作缸5的下方装有控制阀9,两个储压器7的上端冒12分别通过阀体4、13固定在工作缸5的两侧,工作缸5的前、后分别装有油压开关装置6和辅助开关22。分闸电磁铁8和合闸电磁铁11装在控制阀9上。阀体4、13分别与两个储压器7的上端冒12焊接在一起,并且,阀体13上装有泄压阀14。在图2中油箱1用来装液压油17,液压油17上面装有盖板18。活塞杆16的顶端是连接头19,用来连接断路器的操作杆(图中未视出)。电动机25和油泵21连接为一个整体装置,通过油泵21上的4个螺钉20固定在阀体13上。辅助开关22与信号缸23组装在一起,其安装位置为图2所示位置。两个半圆筒形外罩10的上端部箍扣在油箱1下法兰15的外圆面上,下端部箍扣在圆桶形底罩24上部的外圆面上,两个半圆筒形外罩20之间通过螺栓对接在一起(图中未视出)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压断路器的操动机构包括油箱(1)、工作缸(5)、两个储压器(7)、电动机(25)、油泵(21)、,其特征是工作缸(5)通过螺钉(2)固定在油箱(1)下法兰(15)的端面上,并且,工作缸(5)的活塞杆(16)在油箱(1)内,其轴线与油箱(1)的中心线重合,工作缸(5)的下方装有控制阀(9),两个储压器(7)分别通过阀体(4、13)固定在工作缸(5)的两侧,工作缸(5)的前、后装分别有油压开关(6)和辅助开关(22)。2.根据权利要求1所述的高压断路器的操动机构,其特征是阀体(4、13)与两个储压器(7)的上端帽(12)是固定连接,并且,阀体(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹高鹏李永记邓亚冯朝辉邓庆宏
申请(专利权)人:河南平高电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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