雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

本申请提供一种雾化器及电子雾化装置。该雾化器包括雾化套管、储液腔外壳及导热体；其中，雾化套管具有相对设置的第一端和第二端，且雾化套管内具有雾化腔；储液腔外壳套设在雾化套管的外侧，用于与雾化套管的外侧壁配合形成储液腔；导热体与储液腔外壳一体成型，且雾化套管的第一端与导热体朝向储液腔外壳的一侧表面抵接，导热体用于分散部分雾化套管上的热量。该雾化器能够避免热量局部集中而导致烫手的问题发生。手的问题发生。手的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化装置


[0001]本技术涉及雾化器
，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置是一种将液体(如烟油)雾化成烟雾的装置，其被广泛应用于各个领域，比如，医疗、电子烟等。
[0003]目前，电子雾化装置主要包括电源组件和与电源组件连接的雾化器；其中，电源组件用于向雾化器供电，雾化器用于在通电时加热并雾化气溶胶形成基质；具体的，现有雾化器主要包括发热体、套设在发热体外的雾化套管以及套设在雾化套管外的外壳体；其中，发热体用于在通电时发热并雾化气溶胶形成基质。
[0004]然而，发热体在发热过程中，其产生的热量局部集中，并经热传导会传递至雾化器的外壳体上，从而在用户接触该外壳体时会出现烫手问题，导致用户体验较差。

技术实现思路

[0005]本申请提供的雾化器及电子雾化装置，该雾化器能够解决用户接触外壳体时会出现烫手的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器。该雾化器包括雾化套管、储液腔外壳及导热体；其中，雾化套管具有相对设置的第一端和第二端，且雾化套管内具有雾化腔；储液腔外壳套设在雾化套管的外侧，用于与雾化套管的外侧壁配合形成储液腔；导热体与储液腔外壳一体成型，且雾化套管的第一端与导热体朝向储液腔外壳的一侧表面抵接，导热体用于分散部分雾化套管上的热量。
[0007]其中，导热体上开设有进气孔，进气孔的一端与外界大气连通，另一端与雾化腔连通，以使外界空气经进气孔进入雾化腔内。
[0008]其中，还包括外壳体；外壳体套设在储液腔外壳和导热体的外侧，并与储液腔外壳间隔设置，外壳体与至少部分导热体的外侧壁抵接，以与储液腔外壳和导热体配合形成隔热空间。
[0009]其中，导热体包括轴向连接的导热部和密封部；其中，外壳体与导热部间隔设置，导热部用于分散雾化套管上的热量，且雾化套管的第一端与导热部背离密封部的一侧表面抵接；密封部的外侧壁与外壳体的内侧壁抵接，用于形成隔热空间。
[0010]其中，外壳体上设置有至少一个通气孔，至少一个通气孔位于雾化套管远离导热体的一端，进气孔设置在导热部上并与隔热空间连通，外界空气从通气孔进入，经过隔热空间和进气孔进入雾化腔内。
[0011]其中，进气孔设置在导热部上，且沿导热部的轴向方向延伸；雾化腔还包括底座，设置在导热部的底部并套设在密封部内；其中，底座上开设有与进气孔连通的通气孔，通气孔与大气连通，外界空气从通气孔和进气孔进入雾化腔内。
[0012]其中，底座朝向雾化腔的一侧表面开设有若干容置槽，容置腔与雾化腔连通，用于
收集雾化腔内形成的冷凝液或漏液。
[0013]其中，隔热空间内设置有散热介质，用于吸收或带走部分热量。
[0014]其中，散热介质为气体或液体。
[0015]其中，液体为水和油中的任意一种或多种。
[0016]其中，储液腔外壳和导热体的材质为金属，底座的材质为硅胶。
[0017]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括电源组件和与电源组件连接的雾化器；其中，电源组件用于向雾化器供电，雾化器用于在通电时加热并雾化气溶胶形成基质，雾化器为上述所涉及的雾化器。
[0018]本申请提供的雾化器及电子雾化装置，该雾化器通过设置雾化套管，并在雾化套管的外侧套设储液腔外壳，以使雾化套管的外侧壁与储液腔外壳的内侧壁配合形成储液腔；同时，通过设置与储液腔外壳一体成型的导热体，并使雾化套管的第一端与导热体朝向储液腔外壳的一侧表面抵接，以使雾化套管上的热量能够传导至导热体上，进而通过导热体分散雾化套管上的热量，以避免热量局部集中而导致烫手的问题发生；另外，通过使储液腔外壳与导热体一体成型，不仅能够减少雾化器的零部件数量，且方便安装。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施例提供的雾化器的整体结构的透视图；
[0020]图2为图1所示结构未装配前的拆解示意图；
[0021]图3为本申请一实施例提供的图1所示雾化器的A
‑
A向的剖视图；
[0022]图4为本申请一实施例提供的储液腔外壳与导热体一体成型的结构示意图；
[0023]图5为本申请一实施例提供的导热体的主视图；
[0024]图6为本申请另一实施例提供的图1所示结构的A
‑
A面的剖视图；
[0025]图7为申请一实施例提供的底座的结构示意图；
[0026]图8为本申请一实施例提供的导热部的部分示意图；
[0027]图9为申请另一实施例提供的导热部的部分示意图；
[0028]图10为本申请一实施例提供的散热套的结构示意图；
[0029]图11为本申请另一实施例提供的雾化器的整体结构的透视图；
[0030]图12为图11所示结构未装配前的拆解示意图；
[0031]图13为本申请一实施例提供的图11所示雾化器的A
’‑
A
’
向的剖视图；
[0032]图14为本申请另一实施例提供的导热体的结构示意图；
[0033]图15为本申请一实施例提供的散热套的结构示意图；
[0034]图16为本申请一实施例提供的让位部的B向视图；
[0035]图17为本申请一实施例提供的让位部的C向视图；
[0036]图18为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0039]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：雾化套管，具有相对设置的第一端和第二端，且所述雾化套管内具有雾化腔；储液腔外壳，套设在所述雾化套管的外侧，用于与所述雾化套管的外侧壁配合形成储液腔；导热体，与所述储液腔外壳一体成型，且所述雾化套管的第一端与所述导热体朝向所述储液腔外壳的一侧表面抵接，所述导热体用于分散部分所述雾化套管上的热量。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导热体上开设有进气孔，所述进气孔的一端与外界大气连通，另一端与所述雾化腔连通，以使外界空气经所述进气孔进入所述雾化腔内。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，还包括外壳体；所述外壳体套设在所述储液腔外壳和所述导热体的外侧，并与所述储液腔外壳间隔设置，所述外壳体与至少部分所述导热体的外侧壁抵接，以与所述储液腔外壳和所述导热体配合形成隔热空间。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述导热体包括轴向连接的导热部和密封部；其中，所述外壳体与所述导热部间隔设置，所述导热部用于分散所述雾化套管上的热量，且所述雾化套管的第一端与所述导热部背离所述密封部的一侧表面抵接；所述密封部的外侧壁与所述外壳体的内侧壁抵接，用于形成所述隔热空间。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述外壳体上设置有至少一个通气孔，所述至少一个通气孔位于所述雾化套管远离所述导热体的一端，所述进气孔设置在所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖民风，谢驹，周健光，李远健，吴红涛，谭淑娟，张喆，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：